Leave Your Message
ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹੈ!
ਖ਼ਬਰਾਂ
ਖ਼ਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
ਫੀਚਰਡ ਖ਼ਬਰਾਂ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹੈ!

2025-09-01

ਉਪਭੋਗਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ 80% ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਭ ਜਾਣਦੇ ਹਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੁਦ ਸਹਾਰੇ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਹਨ। ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਣ ਕੀਤੇ ਗਏ ਭਾਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੇਡੀਅਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਥ੍ਰਸਟ ਬੇਅਰਿੰਗs, ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਥ੍ਰਸਟ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਆਦਿ।

ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਟੁੱਟ ਕਿਸਮ, ਸਪਲਿਟ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਕਿਸਮ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਇੰਟੈਗਰਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਇੰਟੈਗਰਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਰੂਪ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾ ਕੇ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਮਾਰ ਕੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ, ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਮਾਰ ਕੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰ ਧੱਕਿਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਅੰਦਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਦੀ ਖਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਛੇਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਲਈ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਲਈ ਰੀਮਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਵੱਡੇ ਲਈ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਕਰਾਸ-ਸੀਮ ਪੇਚ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਕਸ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਲਈ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਝੁਕਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਛੇਕ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਪੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਦੂਜਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2. ਸਪਲਿਟ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਸਪਲਿਟ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਿਟ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

37.png

ਬੇਅਰਿੰਗ ਝਾੜੀ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ

ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਚੰਗਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਦੋ ਕਦਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਲਈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਮੱਧ-ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 0.1mm ਉੱਚਾ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੁਸ਼ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲੀ ਜਾਂ ਐਕਸੀਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੁਸ਼ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪੌੜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ

ਸਪਲਿਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਲਈ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਪਰਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੇਠਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਹੇਠਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਮਾਪ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਿਡ-ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਝਾੜੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਡ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਲੀਡ ਵਾਇਰ ਦੇ ਕਈ ਭਾਗ ਲਓ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਰਨਲ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਫਿਰ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚਪਟੀ ਹੋਈ ਲੀਡ ਵਾਇਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਲਏ ਗਏ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਲੀਡ ਵਾਇਰ ਦੀ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਜਾਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਦੇ 1.5‰-2.5‰ (mm) ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਿਆਸ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮੁੱਲ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ 60mm ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ 0.09 ਅਤੇ 0.15mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰਗੜ, ਛੋਟਾ ਧੁਰੀ ਮਾਪ, ਆਸਾਨ ਬਦਲੀ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਚਿਹਰੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਡਾਂ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਦਲੀ ਦੌਰਾਨ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲ ਸਕੇ।

ਜਰਨਲ ਜਾਂ ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੋਲ ਦੇ ਸਟੈਪ 'ਤੇ ਚਾਪ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਈ ਸਕਿਊ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਇੱਕੋ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਦੋ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਫਟ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 65℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

36.png