බෙයාරින් එක හරියට සවි කරලා නෑ. ප්රශ්නේ හරිම බරපතලයි!
පරිශීලකයින් සෑම විටම ෙබයාරිං වල සේවා කාලය ගැන පැමිණිලි කරයි, නමුත් වැරදි ස්ථාපනය නිසා ෙබයාරිං වලින් 80% ක් අකාලයේ අසාර්ථක වේ.ෙබයාරිං නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීමෙන් ඔවුන්ගේ සේවා කාලය වැඩි කර පිරිවැය අඩු කිරීමට පමණක් නොව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
හොඳින් දන්නා පරිදි, ෙබයාරිං යනු ආධාරක සඳහා භාවිතා කරන සංරචක වන අතර පතුවළ මත භ්රමණයට සහාය වීමට භාවිතා කරන කොටස් ද වේ. ෙබයාරිං ඒවායේ ඝර්ෂණ ගුණාංග අනුව ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සහ රෝලිං ෙබයාරිං ලෙස වර්ගීකරණය කළ හැකිය. ඒවා දරන බරෙහි දිශාවට අනුව, රේඩියල් ෙබයාරිං ඇත, තෙරපුම් බෙයාරින්s, සහ රේඩියල් තෙරපුම් ෙබයාරිං ආදිය.
ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං එකලස් කිරීම
ස්ලයිඩින් බෙයාරිං යනු ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණ ගුණාංග සහිත බෙයාරිං වර්ගයකි. ඒවා සුමට ක්රියාකාරිත්වය, විශ්වසනීයත්වය, අඩු ශබ්දය සහ අධික බරට සහ සැලකිය යුතු බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව මගින් සංලක්ෂිත වේ. විවිධ ව්යුහාත්මක ආකාර අනුව, ඒවා අනුකලිත වර්ගය, බෙදීම් වර්ගය සහ බ්ලොක් වර්ගය යනාදිය ලෙස වර්ගීකරණය කළ හැකිය.
1. සමෝධානික ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං එකලස් කිරීම
බුෂිං ලෙස පොදුවේ හඳුන්වන අනුකලිත ස්ලයිඩින් බෙයාරිං යනු ලිස්සන බෙයාරිං වල සරලම ආකාරයයි. ඒවා ප්රධාන වශයෙන් එකලස් කරනු ලබන්නේ එබීම සහ මිටිය ගැසීමෙනි. විශේෂ අවස්ථා වලදී, උණුසුම් සවි කිරීමේ ක්රමය අනුගමනය කරනු ලැබේ. බොහෝ බුෂිං තඹ හෝ වාත්තු යකඩ වලින් සාදා ඇත. එකලස් කිරීමේදී, සැලකිලිමත් විය යුතුය. ලී මිටියකින් හෝ ලී බ්ලොක් එකකින් මිටියකින් පහර දීමෙන් ඒවා එකලස් කළ හැකිය. ඇඟිලි ගැසීම් ගැළපෙන ඉවසීම විශාල වූ විට, ඒවා මුද්රණ යන්ත්රයකින් තද කළ යුතුය. එය තට්ටු කළත් තද කළත්, ඇලවීම වැළැක්විය යුතුය. එකලස් කිරීමෙන් පසු, තෙල් වල සහ තෙල් සිදුර අවශ්ය ස්ථානයේ තිබිය යුතුය.
එකලස් කිරීමෙන් පසු විකෘති වූ ෙබයාරිං සඳහා, අභ්යන්තර සිදුරු කපා දැමිය යුතුය. කුඩා ඒවා සඳහා, කැපීම සඳහා රීමර් භාවිතා කළ හැකිය; විශාල ඒවා සඳහා, සීරීම් භාවිතා කළ යුතුය. ඒ සමඟම, ඉවසීමේ පරාසය තුළ පතුවළ සමඟ ගැළපෙන නිෂ්කාශනය පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. ක්රියාත්මක වන විට පතුවළ කමිසය භ්රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා, පතුවළ කමිසය සහ නිවාස අතර සම්බන්ධතා මතුපිට ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති හෝ හරස්-මැහුම් ඉස්කුරුප්පු සවි කර ඇත. පෙට්ටි ශරීරයේ සහ පතුවළ අත් ද්රව්යවල විවිධ දෘඪතාව නිසා, විදුම් කරන විට, සරඹ බිට් මෘදු ද්රව්ය පැත්තට නැඹුරු වීම ඉතා පහසුය. විසඳුම් නම්: පළමුව, විදීමට පෙර දෘඩ ද්රව්ය පැත්තට එරෙහිව සිදුර සිදුරු කිරීමට සාම්පල පන්ච් එකක් භාවිතා කරන්න; දෙවනුව, විදුම් අතරතුර සරඹ බිට් එකේ දෘඪතාව වැඩි කිරීම සඳහා කෙටි සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කරන්න.
2. බෙදුණු ෙබයාරිං එකලස් කිරීම
ස්ප්ලිට් බෙයාරිං, ස්ප්ලිට් බෙයාරිං ලෙසද හැඳින්වේ, සරල ව්යුහයකින් සමන්විත වන අතර ඒවා සකස් කිරීමට සහ විසුරුවා හැරීමට පහසුය. බෙයාරිං කවච මත බෙයාරිං කවච දෙකක් ඇතුල් කර ඇති අතර, සාධාරණ පරතරයක් සකස් කිරීම සඳහා සන්ධියේ ගෑස්කට් එකක් භාවිතා කරයි.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය බෙයාරින් බුෂ් එකලස් කිරීම සහ ෙබයාරිං නිවාස
ඉහළ සහ පහළ බෙයාරින් කවච සහ බෙයාරින් නිවාසයේ අභ්යන්තර සිදුර අතර සම්බන්ධතාවය හොඳ විය යුතුය. එය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, බෙයාරින් කවචයේ පිටුපස සීරීමට යොමුව ලෙස ඝන බිත්ති සහිත බෙයාරින් කවචයේ බෙයාරින් නිවාසයේ අභ්යන්තර සිදුර භාවිතා කරන්න. ඒ සමඟම, බෙයාරින් කවචයේ දෙපසම ඇති පියවර දෙක බෙයාරින් නිවාසයේ කෙළවර දෙකට ආසන්න විය යුතුය. තුනී බිත්ති සහිත බෙයාරින් කවච සඳහා, බෙයාරින් නිවාසයේ මැද තලය බෙයාරින් නිවාසයට වඩා 0.1mm පමණ උසට සෑදීම පමණක් අවශ්ය වන අතර, එය සීරීමට අවශ්ය නොවේ.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය බෙයාරින් බුෂ් බෙයාරින් නිවාසයේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර එය රේඩියල් හෝ අක්ෂීය වශයෙන් කිසිදු විස්ථාපනයක් ඇති කිරීමට ඉඩ නොදේ. සාමාන්යයෙන්, එය බෙයාරින් බුෂ්හි කෙළවර දෙකෙහිම පියවර මගින් හෝ ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති මගින් නතර කර ස්ථානගත කරනු ලැබේ.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය ෙබයාරිං කවච සීරීම
බෙදුණු ෙබයාරිං කවච සඳහා, ගැලපෙන පතුවළ ඇඹරුම් ලක්ෂ්ය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. සාමාන්යයෙන්, ෙබයාරිං කවචය පළමුව ඉවත් කරනු ලබන අතර, පසුව ඉහළ ෙබයාරිං කවචය ඉවත් කරනු ලැබේ. කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ෙබයාරිං කවචය සීරීමේදී ෙබයාරිං කවචය සහ ආවරණය ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය නොවේ. පහළ ෙබයාරිං කවචයේ සම්බන්ධතා ලක්ෂ්යය මූලික වශයෙන් අවශ්යතා සපුරාලන විට, ඉහළ ෙබයාරිං කවචය සහ ඉහළ කවරය තදින් තද කරනු ලැබේ. ඉහළ ෙබයාරිං කවචය සීරීමේදී, පහළ ෙබයාරිං කවචයේ සම්බන්ධතා ලක්ෂ්යය තවදුරටත් නිවැරදි කරනු ලැබේ. සීරීමේදී, සීරීම් වාර ගණන වැඩි වන විට ගෑස්කට් එකේ ඝණකම වෙනස් කිරීමෙන් පතුවළේ තද බව සකස් කළ හැකිය. ෙබයාරිං කවරය තද කළ විට, පතුවළට පැහැදිලි නිෂ්කාශනයකින් තොරව නිදහසේ භ්රමණය විය හැකි අතර, සම්බන්ධතා ලක්ෂ්ය අවශ්යතා සපුරාලන විට, සීරීම සම්පූර්ණ වේ.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය බෙයාරින් නිෂ්කාශනය මැනීම
බෙයාරින් නිෂ්කාශනයේ ප්රමාණය මැද තලයේ ඇති ගෑස්කට් එක මගින් හෝ බෙයාරින් බුෂ් කෙලින්ම සීරීමෙන් සකස් කළ හැකිය. බෙයාරින් නිෂ්කාශනය සාමාන්යයෙන් මනිනු ලබන්නේ ඊයම් එබීමේ ක්රමය මනිනු ලැබේ. බෙයාරින් නිෂ්කාශනයට වඩා විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ඊයම් වයර් කොටස් කිහිපයක් ගෙන ඒවා ජර්නලය සහ මැද කොටස් මතුපිට මත තබන්න. ඉන්පසු මැද කොටස් මතුපිට තදින් තද කිරීම සඳහා නට් තද කරන්න, නට් එක ගලවා, බෙයාරින් කවරය ඉවත් කර, පැතලි ඊයම් වයරය ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න. ගන්නා ලද එක් එක් කොටසෙහි ඝණකම මැනීමට මයික්රොමීටරයක් භාවිතා කරන්න. ඊයම් වයරයේ සාමාන්ය ඝණකම මත පදනම්ව, බෙයාරින් නිෂ්කාශනය දැනගත හැකිය. සාමාන්ය බෙයාරින් එකක නිෂ්කාශනය පතුවළ විෂ්කම්භයෙන් 1.5‰-2.5‰ (මි.මී.) විය යුතුය. විෂ්කම්භය විශාල වූ විට, කුඩා නිෂ්කාශන අගයක් ගත යුතුය. පතුවළ විෂ්කම්භය 60mm නම්, බෙයාරින් නිෂ්කාශනය 0.09 සහ 0.15mm අතර විය යුතුය.
රෝලිං ෙබයාරිං එකලස් කිරීම
රෝලිං ෙබයාරිං වල වාසි අතර අඩු ඝර්ෂණය, කුඩා අක්ෂීය මානය, පහසු ප්රතිස්ථාපනය සහ සරල නඩත්තුවයි.
එකලස් කිරීම සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා
ප්රතිස්ථාපනය අතරතුර සත්යාපනය පහසු කිරීම සඳහා කේත වලින් සලකුණු කර ඇති රෝලිං ෙබයාරිං වල අවසාන මුහුණු දෘශ්යමාන දිශාවට ස්ථාපනය කළ යුතුය.
ජර්නලයේ හෝ නිවාස කුහරයේ පියවරේදී චාපයේ අරය බෙයාරිං එකේ අනුරූප ස්ථානයට වඩා කුඩා විය යුතුය.
පතුවළේ සහ නිවාස කුහරය තුළ ෙබයාරිං එකලස් කළ පසු, කිසිදු ඇලවීමක් නොතිබිය යුතුය.
එකම අක්ෂයේ ඇති බෙයාරිං දෙක අතරින්, පතුවළ තාපජව ප්රසාරණය වන විට පතුවළ චලනය කිරීමට එකක් හේතු විය යුතුය.
රෝලිං බෙයාරිං එකලස් කිරීමේදී, බෙයාරිං වලට අපිරිසිදු ද්රව්ය ඇතුළු වීම දැඩි ලෙස වැළැක්වීම අත්යවශ්ය වේ.
එකලස් කිරීමෙන් පසු, ෙබයාරිං නම්යශීලීව ක්රියා කළ යුතු අතර, අඩු ශබ්දයක් ජනනය කළ යුතු අතර, සාමාන්යයෙන් වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 65 නොඉක්මවිය යුතුය.
