Legurinn er ekki rétt settur upp. Vandamálið er mjög alvarlegt!
Notendur kvarta stöðugt yfir endingartíma leganna, en 80% leganna bila fyrir tímann vegna rangrar uppsetningar. Rétt uppsetning leganna getur ekki aðeins aukið endingartíma þeirra og dregið úr kostnaði, heldur einnig bætt framleiðsluhagkvæmni til muna.
Eins og vel þekkt er, eru legur sjálfar íhlutir sem notaðir eru til stuðnings og einnig hlutar sem notaðir eru til að styðja við snúning á ásum. Legur má flokka eftir núningseiginleikum sínum í rennilegur og veltilegur. Samkvæmt stefnu álagsins sem þær bera eru til geislalegur, Þrýstilagers, og radíalþrýstilager o.s.frv.
Samsetning rennilagera
Rennilegur eru tegund legur með núningseiginleika við renni. Þær einkennast af mjúkri notkun, áreiðanleika, lágum hávaða og getu til að þola mikið álag og verulegan höggþrýsting. Samkvæmt mismunandi byggingarformum er hægt að flokka þær í samþætta gerð, klofna gerð og blokkagerð o.s.frv.
1. Samsetning samþættra rennilagera
Sambyggðar rennilegur, almennt þekktar sem hylsingar, eru einfaldasta gerð rennilegura. Þær eru aðallega settar saman með því að þrýsta og hamra. Í sérstökum tilfellum er notuð heitfestingaraðferð. Flestar hylsingar eru úr kopar eða steypujárni. Gæta skal varúðar við samsetningu. Hægt er að setja þær saman með því að slá með tréhamri eða hamri með trékubbi. Þegar þolmörk truflunar eru mikil ætti að þrýsta þeim inn með pressu. Hvort sem þær eru bankaðar inn eða þrýst inn verður að koma í veg fyrir að þær halli. Eftir samsetningu ættu olíugrópin og olíugatið að vera í réttri stöðu.
Fyrir aflöguð legur eftir samsetningu ætti að snyrta innri götin. Fyrir minni legur má nota rúmara til að snyrta; fyrir stærri legur ætti að nota sköfur. Jafnframt skal gæta þess að stjórna bilinu milli ássins og ássins innan vikmörkanna. Til að koma í veg fyrir að áshylkið snúist við notkun eru staðsetningarpinnar eða skrúfur með krosssamskeytum settar á snertiflötinn milli áshylkisins og hússins. Vegna mismunandi hörku kassahússins og efnisins í áshylkinu er mjög auðvelt fyrir borinn að halla sér að mjúku efnishliðinni við borun. Lausnirnar eru: í fyrsta lagi skal nota sýnishorna til að stinga gatinu á móti hörðu efnishliðinni áður en borað er; í öðru lagi skal nota stuttan bor til að auka stífleika borsins við borun.
2. Samsetning klofinnra legur
Skipt legur, einnig þekktar sem klofnar legur, eru einfaldar í uppbyggingu og auðvelt er að stilla þær og taka þær í sundur. Tvær legur eru settar á legurnar og pakkning er notuð við samskeytin til að stilla hæfilegt bil.
● Samsetning leguhylkisins og Leghús
Snertingin milli efri og neðri leguhjúpsins og innra gatsins á leguhúsinu verður að vera góð. Ef hún uppfyllir ekki kröfurnar skal nota innra gatið á leguhúsinu á þykkveggja leguhjúpnum sem viðmiðun til að skafa aftan á leguhjúpnum. Á sama tíma ættu tvö þrep á báðum endum leguhjúpsins að vera nálægt báðum endum leguhússins. Fyrir þunnveggja leguhjúp þarf aðeins að gera miðflöt leguhjúpsins um 0,1 mm hærri en miðflöt leguhússins og það er ekki þörf á að skafa það.
● Leguhylssan er sett upp í leguhúsinu og má ekki hreyfast til, hvorki radíus né ás. Venjulega er hún stöðvuð og staðsett með þrepum á báðum endum leguhylsunnar eða með staðsetningarpinnum.
● Skrap á leguskeljum
Fyrir klofna leguskeljar eru almennt notaðir samsvarandi slípipunktar á ásnum. Venjulega er leguskelin skafin af fyrst og síðan er efri leguskelin skafin af. Til að bæta skilvirkni þarf ekki að setja upp leguskelina og hlífina þegar leguskelin er skafin af. Þegar snertipunktur neðri leguskeljarinnar uppfyllir í grundvallaratriðum kröfurnar er efri leguskelin og efri hlífin þrýst þétt saman. Við skrapun á efri leguskelinni er snertipunktur neðri leguskeljarinnar leiðréttur enn frekar. Við skrapun er hægt að stilla þéttleika ássins með því að breyta þykkt þéttingarinnar eftir því sem skrapunartíminn eykst. Þegar leguhlífin er hert getur ásinn snúist frjálslega án augljóss bils og snertipunktarnir uppfylla kröfurnar, skrapunin er lokið.
● Mæling á legurými
Hægt er að stilla stærð legunnar með því að nota þéttingu í miðjuplaninu eða með því að skafa beint á leguhylsuna. Legunnar er venjulega mælt með blýpressuaðferð. Takið nokkra hluta af leiðarvír með stærri þvermál en legunnar og setjið þá á gagnaslagið og miðju skilflötinn. Herðið síðan mötuna til að þrýsta miðju skilflötinum þétt, skrúfið mötuna af, fjarlægið leguhlífina og takið varlega út flata leiðarvírinn. Notið míkrómetra til að mæla þykkt hvers hluta sem tekinn er. Byggt á meðalþykkt leiðarvírsins er hægt að ákvarða legunnar. Almennt legunnar ætti að vera 1,5‰-2,5‰ (mm) af ásþvermáli. Þegar þvermálið er stærra ætti að taka minni legunnar. Ef ásþvermálið er 60 mm ætti legunnar að vera á milli 0,09 og 0,15 mm.
Samsetning veltilaga
Rúllandi legur hafa þá kosti að vera lágur núningur, lítill ásvídd, auðveldur í skiptingu og einfalt viðhald.
Tæknilegar kröfur um samsetningu
Endaflötur veltilegu sem merktar eru með kóðum ættu að vera settar upp í sýnilegri átt til að auðvelda staðfestingu við skiptingu.
Radíus bogans við þrep laga eða holu hússins ætti að vera minni en radíus bogans á samsvarandi stað á legunni.
Eftir að legurinn er settur saman á ásinn og í gatinu á húsinu ætti enginn skekkja að vera til staðar.
Meðal tveggja leganna á sama ás verður önnur að valda því að ásinn hreyfist þegar hann þenst út vegna hita.
Þegar rúllulegur eru settar saman er nauðsynlegt að koma í veg fyrir að óhreinindi komist inn í legurnar.
Eftir samsetningu ættu legurnar að virka sveigjanlega, framleiða lágan hávaða og vinnuhitastigið ætti almennt ekki að fara yfir 65°C.
