பேரிங் சரியாக நிறுவப்படவில்லை. பிரச்சனை மிகவும் தீவிரமானது!

பயனர்கள் எப்போதும் தாங்கு உருளைகளின் சேவை வாழ்க்கை குறித்து புகார் கூறுகின்றனர், ஆனால் 80% தாங்கு உருளைகள் தவறான நிறுவலின் காரணமாக முன்கூட்டியே தோல்வியடைகின்றன. தாங்கு உருளைகளை சரியாக நிறுவுவது அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பது மற்றும் செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தித் திறனையும் பெரிதும் மேம்படுத்தும்.

நன்கு அறியப்பட்டபடி, தாங்கு உருளைகள் தாங்கு உருளைகளாகவும், தண்டுகளில் சுழற்சியை ஆதரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்களாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தாங்கு உருளைகளை அவற்றின் உராய்வு பண்புகளால் நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் உருளும் தாங்கு உருளைகள் என வகைப்படுத்தலாம். அவை தாங்கும் சுமையின் திசையைப் பொறுத்து, ரேடியல் தாங்கு உருளைகள் உள்ளன, த்ரஸ்ட் பேரிங்கள், மற்றும் ரேடியல் உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் போன்றவை.

நெகிழ் தாங்கு உருளைகளின் அசெம்பிளி

சறுக்கும் தாங்கு உருளைகள் என்பது சறுக்கும் உராய்வு பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு வகை தாங்கி ஆகும். அவை மென்மையான செயல்பாடு, நம்பகத்தன்மை, குறைந்த சத்தம் மற்றும் அதிக சுமைகள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. வெவ்வேறு கட்டமைப்பு வடிவங்களின்படி, அவற்றை ஒருங்கிணைந்த வகை, பிளவு வகை மற்றும் தொகுதி வகை என வகைப்படுத்தலாம்.

1. ஒருங்கிணைந்த நெகிழ் தாங்கு உருளைகளின் அசெம்பிளி

ஒருங்கிணைந்த சறுக்கும் தாங்கு உருளைகள், பொதுவாக புஷிங்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, சறுக்கும் தாங்கு உருளைகளின் எளிமையான வடிவமாகும். அவை முக்கியமாக அழுத்துவதன் மூலமும், சுத்தியலால் அடிப்பதன் மூலமும் இணைக்கப்படுகின்றன. சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், சூடான மவுண்டிங் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. பெரும்பாலான புஷிங்ஸ் செம்பு அல்லது வார்ப்பிரும்புகளால் ஆனவை. அசெம்பிளி செய்யும் போது, ​​கவனமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு மர சுத்தியலால் அல்லது ஒரு மரத் தொகுதியால் ஒரு சுத்தியலால் அடிப்பதன் மூலம் அவற்றை இணைக்கலாம். குறுக்கீடு பொருத்தம் சகிப்புத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அவற்றை ஒரு அழுத்தி அழுத்த வேண்டும். அது தட்டப்பட்டாலும் அல்லது அழுத்தப்பட்டாலும், சாய்வதைத் தடுக்க வேண்டும். அசெம்பிளிக்குப் பிறகு, எண்ணெய் பள்ளம் மற்றும் எண்ணெய் துளை தேவையான நிலையில் இருக்க வேண்டும்.

அசெம்பிளிக்குப் பிறகு சிதைந்த தாங்கு உருளைகளுக்கு, உள் துளைகளை ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். சிறியவற்றுக்கு, ஒழுங்கமைக்க ரீமர்களைப் பயன்படுத்தலாம்; பெரியவற்றுக்கு, ஸ்கிராப்பர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் தண்டுடன் பொருத்தப்பட்ட இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள். செயல்பாட்டின் போது தண்டு ஸ்லீவ் சுழலுவதைத் தடுக்க, தண்டு ஸ்லீவ் மற்றும் வீட்டுவசதிக்கு இடையேயான தொடர்பு மேற்பரப்பில் பொருத்துதல் ஊசிகள் அல்லது குறுக்கு-சீம் திருகுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. பெட்டி உடல் மற்றும் தண்டு ஸ்லீவ் பொருட்களின் வெவ்வேறு கடினத்தன்மை காரணமாக, துளையிடும் போது, ​​மென்மையான பொருள் பக்கத்தை நோக்கி துளையிடும் பிட் சாய்வது மிகவும் எளிதானது. தீர்வுகள்: முதலில், துளையிடுவதற்கு முன் கடினமான பொருள் பக்கத்திற்கு எதிராக துளையை துளைக்க ஒரு மாதிரி பஞ்சைப் பயன்படுத்தவும்; இரண்டாவதாக, துளையிடும் போது துரப்பண பிட்டின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க ஒரு குறுகிய துரப்பண பிட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

2. பிளவு தாங்கு உருளைகளின் அசெம்பிளி

ஸ்பிளிட் பேரிங்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படும் ஸ்பிளிட் பேரிங்க்ஸ், எளிமையான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சரிசெய்யவும் பிரிக்கவும் எளிதானது. இரண்டு பேரிங் ஷெல்கள் தாங்கி ஓடுகளில் செருகப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு நியாயமான இடைவெளியை சரிசெய்ய மூட்டில் ஒரு கேஸ்கெட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

● தாங்கி புதரின் அசெம்பிளி மற்றும் தாங்கி வீடு

மேல் மற்றும் கீழ் தாங்கி ஓடுகளுக்கும் தாங்கி வீட்டின் உள் துளைக்கும் இடையிலான தொடர்பு நன்றாக இருக்க வேண்டும். அது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், தாங்கி ஓட்டின் பின்புறத்தைத் துடைக்க, தடிமனான சுவர் கொண்ட தாங்கி ஓட்டின் தாங்கி வீட்டின் உள் துளையை குறிப்பாகப் பயன்படுத்தவும். அதே நேரத்தில், தாங்கி ஓட்டின் இரு முனைகளிலும் உள்ள இரண்டு படிகளும் தாங்கி வீட்டின் இரண்டு முனைகளுக்கு அருகில் இருக்க வேண்டும். மெல்லிய சுவர் கொண்ட தாங்கி ஓடுகளுக்கு, தாங்கி ஓட்டின் நடுப்பகுதியை தாங்கி வீட்டின் நடுப்பகுதியை விட சுமார் 0.1 மிமீ அதிகமாக உருவாக்குவது மட்டுமே அவசியம், மேலும் அதைத் துடைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

● தாங்கி புஷ் தாங்கி உறையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் அது ரேடியலாகவோ அல்லது அச்சு ரீதியாகவோ எந்த இடப்பெயர்ச்சியையும் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை. வழக்கமாக, அது தாங்கி புஷ்ஷின் இரு முனைகளிலும் உள்ள படிகள் அல்லது பொருத்துதல் ஊசிகளால் நிறுத்தப்பட்டு நிலைநிறுத்தப்படுகிறது.

● தாங்கி ஓடுகளை உரித்தல்

பிளவுபட்ட தாங்கி ஓடுகளுக்கு, பொருந்தக்கூடிய தண்டு அரைக்கும் புள்ளிகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வழக்கமாக, தாங்கி ஓடு முதலில் துடைக்கப்படுகிறது, பின்னர் மேல் தாங்கி ஓடு துடைக்கப்படுகிறது. செயல்திறனை மேம்படுத்த, தாங்கி ஓடு துடைக்கும்போது தாங்கி ஓடு மற்றும் கவர் நிறுவப்பட வேண்டியதில்லை. கீழ் தாங்கி ஓடு தொடர்பு புள்ளி அடிப்படையில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​மேல் தாங்கி ஓடு மற்றும் மேல் கவர் இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகின்றன. மேல் தாங்கி ஓடு துடைக்கும் போது, ​​கீழ் தாங்கி ஓடு தொடர்பு புள்ளி மேலும் சரி செய்யப்படுகிறது. ஸ்கிராப்பிங் செய்யும் போது, ​​ஸ்கிராப்பிங் நேரங்களின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும் போது கேஸ்கெட்டின் தடிமனை மாற்றுவதன் மூலம் தண்டின் இறுக்கத்தை சரிசெய்யலாம். தாங்கி உறை இறுக்கப்படும் போது, ​​தண்டு வெளிப்படையான அனுமதி இல்லாமல் சுதந்திரமாக சுழல முடியும், மேலும் தொடர்பு புள்ளிகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால், ஸ்கிராப்பிங் நிறைவடைகிறது.

● தாங்கி இடைவெளியின் அளவீடு

தாங்கி இடைவெளியின் அளவை, நடுப்பகுதியில் உள்ள கேஸ்கெட்டால் அல்லது தாங்கி புஷ்ஷை நேரடியாக சுரண்டுவதன் மூலம் சரிசெய்யலாம். தாங்கி இடைவெளி பொதுவாக ஈய அழுத்தும் முறையால் அளவிடப்படுகிறது. தாங்கி இடைவெளியை விட பெரிய விட்டம் கொண்ட பல பிரிவு ஈய கம்பியை எடுத்து, அவற்றை ஜர்னல் மற்றும் நடுப் பகுதி மேற்பரப்பில் வைக்கவும். பின்னர் நடுப் பகுதி மேற்பரப்பை இறுக்கமாக அழுத்த நட்டை இறுக்கி, நட்டை அவிழ்த்து, தாங்கி அட்டையை அகற்றி, தட்டையான ஈய கம்பியை கவனமாக வெளியே எடுக்கவும். எடுக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பிரிவின் தடிமனையும் அளவிட மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். ஈய கம்பியின் சராசரி தடிமன் அடிப்படையில், தாங்கி இடைவெளியை அறியலாம். ஒரு பொது தாங்கியின் இடைவெளி தண்டு விட்டத்தில் 1.5‰-2.5‰ (மிமீ) இருக்க வேண்டும். விட்டம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஒரு சிறிய அனுமதி மதிப்பை எடுக்க வேண்டும். தண்டு விட்டம் 60மிமீ என்றால், தாங்கி இடைவெளி 0.09 மற்றும் 0.15மிமீ இடையே இருக்க வேண்டும்.

உருட்டல் தாங்கு உருளைகளின் அசெம்பிளி

உருளும் தாங்கு உருளைகள் குறைந்த உராய்வு, சிறிய அச்சு பரிமாணம், எளிதான மாற்றீடு மற்றும் எளிமையான பராமரிப்பு ஆகிய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.

சட்டசபைக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள்

குறியீடுகளால் குறிக்கப்பட்ட உருட்டல் தாங்கு உருளைகளின் இறுதி முகங்கள் மாற்றத்தின் போது சரிபார்ப்பை எளிதாக்க புலப்படும் திசையில் நிறுவப்பட வேண்டும்.

ஜர்னல் அல்லது வீட்டுத் துளையின் படியில் உள்ள வளைவின் ஆரம், தாங்கியில் தொடர்புடைய நிலையில் உள்ளதை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.

தாங்கி தண்டிலும் வீட்டுத் துளையிலும் கூடிய பிறகு, எந்த சாய்வும் இருக்கக்கூடாது.

ஒரே அச்சில் உள்ள இரண்டு தாங்கு உருளைகளில், தண்டு வெப்பமாக விரிவடையும் போது, ​​ஒன்று தண்டை நகர்த்த வேண்டும்.

உருட்டல் தாங்கு உருளைகளை இணைக்கும்போது, ​​தாங்கு உருளைகளுக்குள் அழுக்கு நுழைவதை கண்டிப்பாகத் தடுப்பது அவசியம்.

அசெம்பிளிக்குப் பிறகு, தாங்கு உருளைகள் நெகிழ்வாகச் செயல்பட வேண்டும், குறைந்த சத்தத்தை உருவாக்க வேண்டும், மேலும் இயக்க வெப்பநிலை பொதுவாக 65℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.