Мойынтірек дұрыс орнатылмаған. Мәселе өте күрделі!

Пайдаланушылар мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне үнемі шағымданады, бірақ мойынтіректердің 80%-ы дұрыс орнатылмағандықтан мерзімінен бұрын істен шығады. Мойынтіректерді дұрыс орнату олардың қызмет ету мерзімін ұзартып, шығындарды азайтып қана қоймай, сонымен қатар өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсарта алады.

Белгілі болғандай, мойынтіректер өздері тірек ретінде қолданылатын компоненттер және біліктердегі айналуды қолдау үшін қолданылатын бөлшектер болып табылады. Мойынтіректер үйкеліс қасиеттері бойынша сырғанау мойынтіректеріне және домалау мойынтіректеріне жіктелуі мүмкін. Олар көтеретін жүктеме бағытына сәйкес радиалды мойынтіректер бар, Тартпалы мойынтірекs, және радиалды тарту мойынтіректері және т.б.

Жылжымалы мойынтіректерді құрастыру

Сырғанау мойынтіректер - сырғанау үйкеліс қасиеттері бар мойынтірек түрі. Олар тегіс жұмысымен, сенімділігімен, төмен шуымен және ауыр жүктемелер мен айтарлықтай соққы жүктемелеріне төтеп беру қабілетімен сипатталады. Әр түрлі құрылымдық формаларына сәйкес оларды интегралдық тип, бөлінген тип және блоктық тип және т.б. деп жіктеуге болады.

1. Интегралды сырғанайтын мойынтіректерді жинау

Интегралды сырғанайтын мойынтіректер, әдетте втулка деп аталады, сырғанайтын мойынтіректер ең қарапайым түрі болып табылады. Олар негізінен басу және балғамен соғу арқылы жиналады. Ерекше жағдайларда ыстықтай бекіту әдісі қолданылады. Втулкалардың көпшілігі мыс немесе шойыннан жасалған. Жинау кезінде абай болу керек. Оларды ағаш балғамен немесе ағаш блокпен балғамен соғу арқылы жинауға болады. Кедергілерге төзімділік үлкен болған кезде, оларды преспен басу керек. Қағып немесе басылған кезде, еңкейіп кетпеуі керек. Жинағаннан кейін май ойығы мен май тесігі қажетті күйде болуы керек.

Деформацияланған мойынтіректер үшін құрастырудан кейін ішкі тесіктерді кесу керек. Кішігірімдері үшін кесу үшін реймерлерді пайдалануға болады; үлкендері үшін қырғыштарды пайдалану керек. Сонымен қатар, біліктің төзімділік диапазонында сәйкестік саңылауын бақылауға назар аударыңыз. Жұмыс кезінде біліктің жеңінің айналуына жол бермеу үшін біліктің жеңі мен корпус арасындағы жанасу бетіне орналастыру түйреуіштері немесе көлденең тігіс бұрандалары орнатылады. Қорап корпусы мен біліктің жең материалдарының әртүрлі қаттылығына байланысты, бұрғылау кезінде бұрғы ұшының жұмсақ материал жағына қарай еңкейуі өте оңай. Шешімдері: біріншіден, бұрғылау алдында тесікті қатты материал жағына тесу үшін үлгі тескішті пайдаланыңыз; екіншіден, бұрғылау кезінде бұрғы ұшының қаттылығын арттыру үшін қысқа бұрғы ұшын пайдаланыңыз.

2. Бөлінген мойынтіректерді жинау

Бөлінген мойынтіректер, сондай-ақ бөлінетін мойынтіректер деп те аталады, қарапайым құрылымға ие және оларды реттеу және бөлшектеу оңай. Мойынтіректер қабықтарына екі мойынтірек қабығы салынған, ал қосылыста тиісті саңылауды реттеу үшін тығыздағыш қолданылады.

● Мойынтірек втулкасын құрастыру және Мойынтірек корпусы

Жоғарғы және төменгі мойынтірек қабықтары мен мойынтірек корпусының ішкі тесігі арасындағы байланыс жақсы болуы керек. Егер ол талаптарға сай келмесе, мойынтірек корпусының артқы жағын қыру үшін қалың қабырғалы мойынтірек қабығының мойынтірек корпусының ішкі тесігін сілтеме ретінде пайдаланыңыз. Сонымен қатар, мойынтірек корпусының екі ұшындағы екі баспалдақ мойынтірек корпусының екі ұшына жақын болуы керек. Жұқа қабырғалы мойынтірек қабықтары үшін мойынтірек корпусының ортаңғы жазықтығын мойынтірек корпусынан шамамен 0,1 мм жоғары ету жеткілікті, оны қырудың қажеті жоқ.

● Мойынтірек втулкасы мойынтірек корпусына орнатылған және радиалды немесе осьтік бағытта ешқандай ығысуға рұқсат етілмейді. Әдетте, ол мойынтірек втулкасының екі ұшындағы баспалдақтармен немесе түйреуіштерді орналастыру арқылы тоқтатылады және орналастырылады.

● Мойынтірек қабықтарын қыру

Бөлінген мойынтірек қабықтары үшін әдетте сәйкес келетін біліктің ұнтақтау нүктелері қолданылады. Әдетте, алдымен мойынтірек қабығы қырылып алынады, содан кейін жоғарғы мойынтірек қабығы қырылып алынады. Тиімділікті арттыру үшін мойынтірек қабығын қырып алу кезінде мойынтірек қабығы мен қақпағын орнатудың қажеті жоқ. Төменгі мойынтірек қабығының жанасу нүктесі негізінен талаптарға сай болған кезде, жоғарғы мойынтірек қабығы мен жоғарғы қақпақ мықтап басылады. Жоғарғы мойынтірек қабығын қыру кезінде төменгі мойынтірек қабығының жанасу нүктесі одан әрі түзетіледі. Қыру кезінде біліктің тығыздығын қыру уақыты артқан сайын тығыздағыштың қалыңдығын өзгерту арқылы реттеуге болады. Мойынтірек қақпағы тартылған кезде, білік айқын саңылаусыз еркін айнала алады және жанасу нүктелері талаптарға сай болған кезде қыру аяқталады.

● Мойынтірек саңылауын өлшеу

Мойынтірек саңылауының өлшемін ортаңғы жазықтықтағы төсем арқылы немесе мойынтірек втулкасын тікелей қыру арқылы реттеуге болады. Мойынтірек саңылаулары әдетте қорғасынды басу әдісімен өлшенеді. Диаметрі мойынтірек саңылауынан үлкен қорғасын сымының бірнеше бөлігін алып, оларды мойынтірекке және ортаңғы бөлу бетіне қойыңыз. Содан кейін ортаңғы бөлу бетін мықтап басу үшін гайканы қатайтыңыз, гайканы бұрап алыңыз, мойынтірек қақпағын алыңыз және жалпақталған қорғасын сымды абайлап алыңыз. Әрбір алынған бөліктің қалыңдығын өлшеу үшін микрометрді пайдаланыңыз. Қорғасын сымының орташа қалыңдығына сүйене отырып, мойынтірек саңылауларын білуге ​​болады. Жалпы мойынтіректің саңылауы білік диаметрінің 1,5‰-2,5‰ (мм) болуы керек. Диаметрі үлкен болған кезде, кішірек саңылау мәнін алу керек. Егер білік диаметрі 60 мм болса, мойынтірек саңылауы 0,09 және 0,15 мм аралығында болуы керек.

Домалау мойынтіректерін құрастыру

Домалау мойынтіректерінің артықшылықтары: үйкеліс аз, осьтік өлшемі кіші, ауыстырудың оңай және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы.

Құрастыруға қойылатын техникалық талаптар

Кодтармен белгіленген домалау мойынтіректерінің шеткі беттері ауыстыру кезінде тексеруді жеңілдету үшін көрінетін бағытта орнатылуы керек.

Доғаның радиусы мойынтіректің немесе корпус тесігінің баспалдағында мойынтіректе сәйкес позициядағыдан аз болуы керек.

Мойынтірек білікке және корпус тесігіне жиналғаннан кейін, ешқандай қиғаштық болмауы керек.

Бір осьтегі екі мойынтіректің біреуі біліктің термиялық кеңеюі кезінде біліктің қозғалуына себеп болуы керек.

Домалау мойынтіректерін құрастырған кезде, кірдің мойынтіректерге кіруіне қатаң тыйым салу өте маңызды.

Жинағаннан кейін мойынтіректер икемді жұмыс істеуі, төмен шу шығаруы керек және жұмыс температурасы әдетте 65 ℃-тан аспауы керек.