Lagret är inte korrekt monterat. Problemet är mycket allvarligt!
Användare klagar ständigt på lagers livslängd, men 80 % av lagren går sönder i förtid på grund av felaktig installation. Korrekt installation av lager kan inte bara öka deras livslängd och minska kostnaderna, utan också avsevärt förbättra produktionseffektiviteten.
Som bekant är lager själva komponenter som används för stöd och även delar som används för att stödja rotationen på axlar. Lager kan klassificeras efter sina friktionsegenskaper i glidlager och rullager. Beroende på vilken belastningsriktning de bär finns det radiallager, Axiallagers, och radiella axiallager, etc.
Montering av glidlager
Glidlager är en typ av lager med glidfriktionsegenskaper. De kännetecknas av smidig drift, tillförlitlighet, lågt ljud och förmåga att motstå tunga belastningar och betydande stötbelastningar. Beroende på olika strukturella former kan de klassificeras som integrerad typ, delad typ och blocktyp, etc.
1. Montering av integrerade glidlager
Integrerade glidlager, allmänt kända som bussningar, är den enklaste formen av glidlager. De monteras huvudsakligen genom inpressning och hamring. I speciella fall används varmmonteringsmetoden. De flesta bussningar är tillverkade av koppar eller gjutjärn. Vid montering bör försiktighet iakttas. De kan monteras genom att slå med en trähammare eller en hammare med ett träblock. När toleransen för presspassning är stor bör de pressas in med en press. Oavsett om de slås in eller pressas in måste lutning förhindras. Efter montering bör oljespåret och oljehålet vara i önskat läge.
För deformerade lager efter montering bör de inre hålen trimmas. För mindre lager kan brotschar användas för trimning; för större lager bör skrapor användas. Samtidigt var uppmärksam på att kontrollera passningsspelet med axeln inom toleransområdet. För att förhindra att axelhylsan roterar under drift installeras positioneringsstift eller tvärfalsskruvar på kontaktytan mellan axelhylsan och huset. På grund av de olika hårdheterna hos lådhuset och axelhylsans material är det mycket lätt att borrkronan lutar mot den mjuka materialsidan vid borrning. Lösningarna är: för det första, använd en provstans för att stansa hålet mot den hårda materialsidan före borrning; för det andra, använd en kort borr för att öka borrkronans styvhet under borrning.
2. Montering av delade lager
Delade lager, även kända som delade lager, har en enkel struktur och är lätta att justera och demontera. Två lagerskålar är monterade på lagerskålarna, och en packning används vid leden för att justera ett rimligt avstånd.
● Montering av lagerbussningen och Lagerhus
Kontakten mellan de övre och nedre lagerskålarna och lagerhusets innerhål måste vara god. Om den inte uppfyller kraven, använd det innerhålet i lagerhuset på den tjockväggiga lagerskålen som referens för att skrapa baksidan av lagerskålen. Samtidigt bör de två stegen i båda ändar av lagerskålen vara nära lagerhusets två ändar. För tunnväggiga lagerskålar behöver lagerskålens mittplan bara vara cirka 0,1 mm högre än lagerhusets, och det finns inget behov av att skrapa.
● Lagerbussningen är monterad i lagerhuset och får inte förskjutas radiellt eller axiellt. Vanligtvis stoppas och positioneras den med hjälp av stegen i båda ändar av lagerbussningen eller med hjälp av positioneringsstift.
● Skrapning av lagerskålar
För delade lagerskålar används vanligtvis matchande axelslippunkter. Vanligtvis skrapas lagerskålen först, och sedan skrapas den övre lagerskålen. För att förbättra effektiviteten behöver inte lagerskålen och locket monteras när lagerskålen skrapas bort. När kontaktpunkten på den nedre lagerskålen i princip uppfyller kraven pressas den övre lagerskålen och den övre locket hårt. Under skrapningen av den övre lagerskålen korrigeras kontaktpunkten på den nedre lagerskålen ytterligare. Vid skrapning kan axelns täthet justeras genom att ändra packningens tjocklek allt eftersom antalet skrapningar ökar. När lagerskålen dras åt kan axeln rotera fritt utan uppenbart spel, och kontaktpunkterna uppfyller kraven, skrapningen är avslutad.
● Mätning av lagerspel
Lagerspelets storlek kan justeras med packningen i mittplanet eller genom att skrapa direkt på lagerbussningen. Lagerspelet mäts vanligtvis med blypressningsmetoden. Ta flera sektioner av ledningstråd med diametrar större än lagerspelet och placera dem på axeltappen och den mittersta delningsytan. Dra sedan åt muttern för att pressa den mittersta delningsytan ordentligt, skruva loss muttern, ta bort lagerkåpan och ta försiktigt ut den tillplattade ledningstråden. Använd en mikrometer för att mäta tjockleken på varje sektion som tas. Baserat på ledningstrådens genomsnittliga tjocklek kan lagerspelet beräknas. Spelet för ett generellt lager bör vara 1,5‰–2,5‰ (mm) av axeldiametern. När diametern är större bör ett mindre spelvärde tas. Om axeldiametern är 60 mm bör lagerspelet vara mellan 0,09 och 0,15 mm.
Montering av rullager
Rullningslager har fördelarna med låg friktion, liten axialdimension, enkelt utbyte och enkelt underhåll.
Tekniska krav för montering
Ändytorna på rullagren som är markerade med koder ska monteras i synlig riktning för att underlätta verifiering vid byte.
Bågens radie vid steget för axeltappen eller husets hål bör vara mindre än den vid motsvarande position på lagret.
Efter att lagret är monterat på axeln och i husets hål ska det inte finnas någon snedställning.
Bland de två lagren på samma axel måste ett få axeln att röra sig när axeln expanderar termiskt.
Vid montering av rullningslager är det viktigt att strikt förhindra att smuts tränger in i lagren.
Efter montering ska lagren fungera flexibelt, generera lågt ljud och arbetstemperaturen bör i allmänhet inte överstiga 65 ℃.
