Guolis netinkamai sumontuotas. Problema labai rimta!
Vartotojai nuolat skundžiasi guolių tarnavimo laiku, tačiau 80 % guolių per anksti sugenda dėl netinkamo montavimo. Teisingas guolių montavimas gali ne tik pailginti jų tarnavimo laiką ir sumažinti sąnaudas, bet ir gerokai pagerinti gamybos efektyvumą.
Kaip gerai žinoma, patys guoliai yra komponentai, naudojami atramai, taip pat dalys, skirtos velenų sukimui palaikyti. Guoliai pagal savo trinties savybes gali būti klasifikuojami į slydimo guolius ir riedėjimo guolius. Pagal apkrovos kryptį jie yra radialiniai guoliai, Atramos guoliss ir radialiniai atraminiai guoliai ir kt.
Slydimo guolių surinkimas
Slydimo guoliai yra guolių tipas, turintis slydimo trinties savybių. Jiems būdingas sklandus veikimas, patikimumas, mažas triukšmo lygis ir gebėjimas atlaikyti dideles apkrovas bei reikšmingas smūgines apkrovas. Pagal skirtingas konstrukcijos formas jie gali būti skirstomi į vientiso tipo, padalinto tipo, blokinio tipo ir kt.
1. Integruotų slydimo guolių surinkimas
Integralūs slydimo guoliai, paprastai vadinami įvorėmis, yra paprasčiausia slydimo guolių forma. Jie dažniausiai surenkami presavimo ir kalimo būdu. Ypatingais atvejais naudojamas karštojo montavimo metodas. Dauguma įvorių yra pagamintos iš vario arba ketaus. Surinkimo metu reikia būti atsargiems. Juos galima surinkti daužant mediniu plaktuku arba mediniu kaladėle. Kai įtempimo tolerancija yra didelė, guoliai turėtų būti įspaudžiami presu. Nesvarbu, ar jie įkalami, ar įspaudžiami, reikia užkirsti kelią pasvirimui. Surinkus, alyvos griovelis ir alyvos skylė turi būti reikiamoje padėtyje.
Surinkus deformuotus guolius, vidines skyles reikia apipjaustyti. Mažesnėms skylėms apipjaustyti galima naudoti gręžtuvus, didesnėms – grandiklius. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį į tai, kad veleno prigludimo tarpas būtų tolerancijos diapazone. Kad veleno įvorė darbo metu nesisuktų, ant veleno įvorės ir korpuso sąlyčio paviršiaus įrengiami padėties nustatymo kaiščiai arba kryžminiai varžtai. Dėl skirtingo korpuso ir veleno įvorės medžiagų kietumo gręžiant grąžtas labai lengvai pasvirsta link minkštos medžiagos pusės. Sprendimai yra šie: pirma, prieš gręžiant, naudokite bandomąjį perforatorių, kad išmuštumėte skylę prie kietos medžiagos pusės; antra, gręžiant naudokite trumpą grąžtą, kad padidintumėte grąžto standumą.
2. Padalintų guolių surinkimas
Padalinti guoliai, dar vadinami padalintais guoliais, pasižymi paprasta konstrukcija, juos lengva reguliuoti ir išardyti. Ant guolių korpusų įstatomi du guolių korpusai, o jungtyje naudojama tarpinė, kad būtų galima sureguliuoti tinkamą tarpą.
● Guolio įvorės ir mechanizmo surinkimas Guolių korpusas
Viršutinio ir apatinio guolio korpusų sąlytis su guolio korpuso vidine anga turi būti geras. Jei jis neatitinka reikalavimų, storasienio guolio korpuso galinės dalies nugramdymui naudokite guolio korpuso vidinę angą kaip atskaitos tašką. Tuo pačiu metu du laipteliai abiejuose guolio korpuso galuose turi būti arti dviejų guolio korpuso galų. Plonasienių guolių korpusų atveju pakanka, kad guolio korpuso vidurinė plokštuma būtų maždaug 0,1 mm aukštesnė už guolio korpuso plokštumą, ir jos nereikia gramdyti.
● Guolio įvorė montuojama guolio korpuse ir negali pasislinkti nei radialine, nei ašine kryptimi. Paprastai ji sustabdoma ir pozicionuojama laipteliais abiejuose guolio įvorės galuose arba pozicionavimo kaiščiais.
● Guolių korpusų grandymas
Padalintų guolių korpusams paprastai naudojami atitinkami veleno šlifavimo antgaliai. Paprastai pirmiausia nugramdomas guolio korpusas, o tada – viršutinis guolio korpusas. Siekiant pagerinti efektyvumą, grandant guolio korpusą nereikia montuoti guolio korpuso ir dangtelio. Kai apatinio guolio korpuso sąlyčio taškas iš esmės atitinka reikalavimus, viršutinis guolio korpusas ir viršutinis dangtelis yra sandariai suspaudžiami. Grandant viršutinį guolio korpusą, apatinio guolio korpuso sąlyčio taškas dar labiau koreguojamas. Grandant veleno sandarumą galima reguliuoti keičiant tarpinės storį, didėjant grandymo kartų skaičiui. Priveržus guolio dangtelį, velenas gali laisvai suktis be akivaizdaus tarpo, o sąlyčio taškai atitinka reikalavimus, grandymas baigtas.
● Guolio laisvumo matavimas
Guolio tarpo dydį galima reguliuoti tarpine vidurinėje plokštumoje arba tiesiogiai grandant guolio įvorę. Guolio tarpas paprastai matuojamas presavimo metodu. Paimkite keletą švino vielos atkarpų, kurių skersmuo didesnis nei guolio tarpas, ir uždėkite jas ant veleno kakliuko ir vidurinio pertvaros paviršiaus. Tada priveržkite veržlę, kad tvirtai prispaustumėte vidurinį pertvaros paviršių, atsukite veržlę, nuimkite guolio dangtelį ir atsargiai išimkite suplokštintą švino vielą. Mikrometru išmatuokite kiekvienos paimtos dalies storį. Remiantis vidutiniu švino vielos storiu, galima žinoti guolio tarpą. Įprasto guolio tarpas turėtų būti 1,5‰–2,5‰ (mm) veleno skersmens. Kai skersmuo didesnis, reikia imti mažesnę tarpo vertę. Jei veleno skersmuo yra 60 mm, guolio tarpas turėtų būti nuo 0,09 iki 0,15 mm.
Riedėjimo guolių surinkimas
Riedėjimo guoliai turi mažos trinties, mažo ašinio matmens, lengvo keitimo ir paprastos priežiūros privalumus.
Techniniai surinkimo reikalavimai
Kodais pažymėtų riedėjimo guolių galiniai paviršiai turėtų būti montuojami matoma kryptimi, kad būtų lengviau patikrinti juos keičiant.
Lanko spindulys guolio kakliuko arba korpuso angos pakopoje turėtų būti mažesnis nei atitinkamoje guolio vietoje.
Surinkus guolį ant veleno ir korpuso angoje, jis neturėtų būti iškreiptas.
Iš dviejų guolių, esančių toje pačioje ašyje, vienas turi priversti veleną judėti, kai jis termiškai plečiasi.
Surinkdami riedėjimo guolius, labai svarbu griežtai užkirsti kelią nešvarumams patekti į guolius.
Surinkus guolius, jie turi veikti lanksčiai, kelti mažą triukšmą, o darbinė temperatūra paprastai neturi viršyti 65 ℃.
