საკისარი სწორად არ არის დამონტაჟებული. პრობლემა ძალიან სერიოზულია!
მომხმარებლები მუდმივად უჩივიან საკისრების მომსახურების ვადას, თუმცა საკისრების 80% ნაადრევად ფუჭდება არასწორი მონტაჟის გამო. საკისრების სწორად მონტაჟს შეუძლია არა მხოლოდ გაზარდოს მათი მომსახურების ვადა და შეამციროს ხარჯები, არამედ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.
როგორც ცნობილია, საკისრები თავად არის კომპონენტები, რომლებიც გამოიყენება საყრდენად და ასევე ნაწილები, რომლებიც გამოიყენება ლილვებზე ბრუნვის მხარდასაჭერად. საკისრები შეიძლება კლასიფიცირდეს მათი ხახუნის თვისებების მიხედვით მოცურების საკისრებად და მოძრავ საკისრებად. მათზე დატვირთვის მიმართულების მიხედვით, არსებობს რადიალური საკისრები, ბიძგის საკისარიs, და რადიალური ბიძგის საკისრები და ა.შ.
მოცურების საკისრების აწყობა
მოცურების საკისრები წარმოადგენს მოცურების ხახუნის თვისებების მქონე საკისრების ტიპს. ისინი ხასიათდება გლუვი მუშაობით, საიმედოობით, დაბალი ხმაურით და მძიმე და მნიშვნელოვანი დარტყმითი დატვირთვებისადმი გამძლეობით. სხვადასხვა სტრუქტურული ფორმის მიხედვით, ისინი შეიძლება კლასიფიცირდეს ინტეგრალური ტიპის, გაყოფილი ტიპის და ბლოკური ტიპის და ა.შ.
1. ინტეგრალური მოცურების საკისრების აწყობა
ინტეგრალური მოცურების საკისრები, რომლებიც ფართოდ ცნობილია როგორც ბუჩქები, მოცურების საკისრების უმარტივესი ფორმაა. ისინი ძირითადად იკრიბება დაჭერით და ჩაქუჩით. განსაკუთრებულ შემთხვევებში გამოიყენება ცხელი მონტაჟის მეთოდი. ბუჩქების უმეტესობა დამზადებულია სპილენძის ან თუჯისგან. აწყობის დროს სიფრთხილეა საჭირო. მათი აწყობა შესაძლებელია ხის ჩაქუჩით ან ხის ბლოკით ჩაქუჩით დარტყმით. როდესაც ჩარევის მორგების ტოლერანტობა დიდია, ისინი უნდა დაიჭიროთ პრესით. ჩაჭედვა თუ დაჭერა აუცილებელია დახრის თავიდან ასაცილებლად. აწყობის შემდეგ, ზეთის ღარი და ზეთის ხვრელი სასურველ მდგომარეობაში უნდა იყოს.
დეფორმირებული საკისრების აწყობის შემდეგ, შიდა ხვრელები უნდა მოიჭრას. პატარა საკისრებისთვის შესაძლებელია გამაფართოებელი მექანიზმების გამოყენება; დიდი საკისრებისთვის კი - საფხეკების. ამავდროულად, ყურადღება მიაქციეთ ლილვთან მორგების კლირენსს ტოლერანტობის დიაპაზონში. ექსპლუატაციის დროს ლილვის ყდის ბრუნვის თავიდან ასაცილებლად, ლილვის ყდისა და კორპუსის შეხების ზედაპირზე დამონტაჟებულია სადგამი ქინძისთავები ან განივი ნაკერის ხრახნები. ყუთის კორპუსისა და ლილვის ყდის მასალების განსხვავებული სიმტკიცის გამო, ბურღვის დროს ბურღის პირი ძალიან ადვილად იხრება რბილი მასალის მხარეს. გადაწყვეტილებებია: პირველი, ბურღვის დაწყებამდე გამოიყენეთ ნიმუშის სახვრეტი მყარი მასალის მხარეს ხვრელის გასაკეთებლად; მეორე, ბურღვის დროს გამოიყენეთ მოკლე ბურღის პირი ბურღის პირის სიმტკიცის გასაზრდელად.
2. გაყოფილი საკისრების აწყობა
გაყოფილი საკისრები, ასევე ცნობილი როგორც გაყოფილი საკისრები, გამოირჩევა მარტივი სტრუქტურით და მათი რეგულირება და დაშლა მარტივია. საკისრების გარსებზე ჩასმულია ორი საკისრის გარსი, ხოლო შეერთების ადგილას გამოიყენება შუასადები გონივრული უფსკრულის რეგულირებისთვის.
● საკისრის ბუჩქის და საკისრების კორპუსი
ზედა და ქვედა საკისრების გარსებსა და საკისრის კორპუსის შიდა ხვრელს შორის კონტაქტი კარგი უნდა იყოს. თუ ის არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, საკისრის გარსის უკანა მხარის გასაფხეკად გამოიყენეთ სქელკედლიანი საკისრის გარსის საკისრის კორპუსის შიდა ხვრელი. ამავდროულად, საკისრის გარსის ორივე ბოლოში არსებული ორი საფეხური საკისრის კორპუსის ორ ბოლოსთან ახლოს უნდა იყოს. თხელკედლიანი საკისრის გარსების შემთხვევაში, საჭიროა მხოლოდ საკისრის გარსის შუა სიბრტყე საკისრის კორპუსის შუა სიბრტყეზე დაახლოებით 0.1 მმ-ით მაღალი იყოს და მისი გაფხეკა საჭირო არ არის.
● საკისრის ბუდე დამონტაჟებულია საკისრის კორპუსში და არ აქვს რადიალურად ან ღერძულად გადაადგილების უფლება. როგორც წესი, ის ჩერდება და პოზიციონირდება საკისრის ბუდის ორივე ბოლოში არსებული საფეხურებით ან ქინძისთავების განლაგებით.
● საკისრების გარსების გახეხვა
გაყოფილი საკისრების გარსებისთვის, როგორც წესი, გამოიყენება შესაბამისი ლილვის დაფქვის წერტილები. როგორც წესი, ჯერ საკისრის გარსი იფხეკება, შემდეგ კი ზედა საკისრის გარსი. ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, საკისრის გარსის გაფხეკისას საკისრის გარსისა და საფარის დამონტაჟება საჭირო არ არის. როდესაც ქვედა საკისრის გარსის შეხების წერტილი ძირითადად აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ზედა საკისრის გარსი და ზედა საფარი მჭიდროდ იჭრება. ზედა საკისრის გარსის გაფხეკის დროს, ქვედა საკისრის გარსის შეხების წერტილი კიდევ უფრო კორექტირდება. გაფხეკის დროს, ლილვის სიმჭიდროვის რეგულირება შესაძლებელია შუასადების სისქის შეცვლით, გაფხეკის რაოდენობის ზრდასთან ერთად. როდესაც საკისრის საფარი გამკაცრდება, ლილვს შეუძლია თავისუფლად ბრუნვა აშკარა უფსკრულის გარეშე და შეხების წერტილები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, გაფხეკა დასრულებულია.
● საკისრის კლირენსის გაზომვა
საკისრის კლირენსის ზომის რეგულირება შესაძლებელია შუა სიბრტყეზე შუასადებით ან საკისრის ბუჩქის პირდაპირ გაფხეკით. საკისრის კლირენსი, როგორც წესი, იზომება ტყვიის დაჭერის მეთოდით. აიღეთ ტყვიის მავთულის რამდენიმე მონაკვეთი, რომელთა დიამეტრი საკისრის კლირენსზე მეტია და მოათავსეთ ისინი სამაგრსა და შუა გამყოფ ზედაპირზე. შემდეგ მჭიდროდ დააწექით თხილს შუა გამყოფი ზედაპირის მჭიდროდ დასაჭერად, მოხსენით თხილი, მოხსენით საკისრის საფარი და ფრთხილად ამოიღეთ გაბრტყელებული ტყვიის მავთული. მიკრომეტრის გამოყენებით გაზომეთ თითოეული აღებული მონაკვეთის სისქე. ტყვიის მავთულის საშუალო სისქის საფუძველზე შესაძლებელია საკისრის კლირენსის დადგენა. ზოგადი საკისრის კლირენსი უნდა იყოს ლილვის დიამეტრის 1.5‰-2.5‰ (მმ). როდესაც დიამეტრი უფრო დიდია, უნდა იქნას აღებული უფრო მცირე კლირენსის მნიშვნელობა. თუ ლილვის დიამეტრი 60 მმ-ია, საკისრის კლირენსი უნდა იყოს 0.09-დან 0.15 მმ-მდე.
მოძრავი საკისრების აწყობა
მოძრავ საკისრებს აქვთ დაბალი ხახუნის, მცირე ღერძული ზომის, მარტივი ჩანაცვლებისა და მარტივი მოვლის უპირატესობები.
ტექნიკური მოთხოვნები შეკრებისთვის
კოდებით მონიშნული მოძრავი საკისრების ბოლოები უნდა დამონტაჟდეს ხილული მიმართულებით, რათა გაადვილდეს მათი შემოწმება ჩანაცვლების დროს.
რკალის რადიუსი ჟურნალის ან კორპუსის ხვრელის საფეხურზე უფრო მცირე უნდა იყოს, ვიდრე საკისრის შესაბამის პოზიციაზე.
მას შემდეგ, რაც საკისარი შეიკრიბება ლილვზე და საცხოვრებლის ხვრელში, არ უნდა იყოს სკეივი.
ერთ ღერძზე მდებარე ორ საკისარს შორის, ერთ-ერთი უნდა იწვევდეს ლილვის მოძრაობას მისი თერმული გაფართოების დროს.
მოძრავი საკისრების აწყობისას აუცილებელია მკაცრად თავიდან ავიცილოთ ჭუჭყის მოხვედრა საკისრებში.
აწყობის შემდეგ, საკისრები უნდა მუშაობდეს მოქნილად, გამოიმუშაოს დაბალი ხმაური და სამუშაო ტემპერატურა, როგორც წესი, არ უნდა აღემატებოდეს 65°C-ს.
