It lager is net goed ynstalleare. It probleem is tige serieus!
Brûkers kleie altyd oer de libbensdoer fan lagers, mar 80% fan 'e lagers geane te betiid stikken fanwegen ferkearde ynstallaasje. De juste ynstallaasje fan lagers kin net allinich har libbensdoer ferheegje en kosten ferminderje, mar ek de produksje-effisjinsje sterk ferbetterje.
Lykas bekend is, binne lagers sels ûnderdielen dy't brûkt wurde foar stipe en ek ûnderdielen dy't brûkt wurde om de rotaasje op assen te stypjen. Lagers kinne wurde yndield op basis fan har wriuwingseigenskippen yn glidelagers en rôljende lagers. Neffens de rjochting fan 'e lading dy't se drage, binne der radiale lagers, Druklagers, en radiale druklagers, ensfh.
Gearstalling fan glidelagers
Glidelagers binne in type lager mei glidefriksje-eigenskippen. Se wurde karakterisearre troch soepele operaasje, betrouberens, leech lûd, en it fermogen om swiere lesten en wichtige ynfloedbelastingen te wjerstean. Neffens ferskate strukturele foarmen kinne se wurde yndield yn yntegraal type, split type, en blok type, ensfh.
1. Gearstalling fan yntegraal glidelagers
Yntegraal glidelagers, ornaris bekend as bussen, binne de ienfâldichste foarm fan glidelagers. Se wurde benammen gearstald troch yn te drukken en te hammerjen. Yn spesjale gefallen wurdt de hjitte montagemetoade brûkt. De measte bussen binne makke fan koper of getten izer. By it gearstallen moat foarsichtich wêze. Se kinne gearstald wurde troch te slaan mei in houten hammer of in hammer mei in houten blok. As de tolerânsje foar ynterferinsjepassing grut is, moatte se mei in parse yndrukt wurde. Oft it no ynkloppe of yndrukt wurdt, kanteling moat foarkommen wurde. Nei it gearstallen moatte de oaljegroef en it oaljegat yn 'e fereaske posysje wêze.
Foar misfoarme lagers nei it gearstallen moatte de binnenste gatten ôfsnien wurde. Foar lytsere kinne ruimers brûkt wurde foar it ôfsnijen; foar gruttere moatte skrapers brûkt wurde. Tagelyk moat omtinken jûn wurde oan it kontrolearjen fan de passingspeling mei de as binnen it tolerânsjeberik. Om te foarkommen dat de ashuls draait tidens operaasje, wurde posysjonearringspennen of krúsnaadskroeven ynstalleare op it kontaktflak tusken de ashuls en de húsfesting. Fanwegen de ferskillende hurdens fan 'e doaslichem en de materialen fan' e ashuls, is it by it boarjen heul maklik foar de boar om nei de sêfte materiaalkant te leanjen. De oplossingen binne: brûk earst in stekproefpons om it gat tsjin 'e hurde materiaalkant te ponsen foardat jo boarje; brûk twadde, brûk in koarte boar om de styfheid fan 'e boar by it boarjen te fergrutsjen.
2. Gearstalling fan splitlagers
Splitlagers, ek wol bekend as splitlagers, hawwe in ienfâldige struktuer en binne maklik oan te passen en te demontearjen. Twa lagershells wurde op 'e lagershells pleatst, en in pakking wurdt brûkt by de ferbining om in ridlike gat oan te passen.
● Gearstalling fan 'e lagerbus en de Lagerhúsfesting
It kontakt tusken de boppeste en ûnderste lagerskelpen en it binnenste gat fan 'e lagerhúsfesting moat goed wêze. As it net oan 'e easken foldocht, brûk dan it binnenste gat fan 'e lagerhúsfesting fan 'e dikwandige lagerhúsfesting as referinsje om de efterkant fan 'e lagerhúsfesting te skraabjen. Tagelyk moatte de twa stappen oan beide úteinen fan 'e lagerhúsfesting tichtby de twa úteinen fan 'e lagerhúsfesting wêze. By tinwandige lagerskelpen is it allinich nedich om it middenflak fan 'e lagerhúsfesting sawat 0,1 mm heger te meitsjen as dat fan 'e lagerhúsfesting, en it is net nedich om it te skraabjen.
● De lagerbus is ynstalleare yn 'e lagerbehuizing en mei gjin radiale of axiaal ferskowing hawwe. Meastentiids wurdt it stoppe en posysjonearre troch de stappen oan beide úteinen fan 'e lagerbus of troch posysjonearringspennen.
● It skrassen fan lagerskelpen
Foar splitlagers wurde oer it algemien de oerienkommende as-slyppunten brûkt. Meastentiids wurdt earst de lagerskal ôfskraabd, en dan wurdt de boppeste lagerskal ôfskraabd. Om de effisjinsje te ferbetterjen, hoege de lagerskal en it deksel net ynstalleare te wurden by it ôfskraabjen fan 'e lagerskal. As it kontaktpunt fan 'e ûnderste lagerskal yn prinsipe oan 'e easken foldocht, wurde de boppeste lagerskal en it boppeste deksel strak oandrukt. Tidens it skrabjen fan 'e boppeste lagerskal wurdt it kontaktpunt fan 'e ûnderste lagerskal fierder korrizjeare. By it skrabjen kin de strakkere as fan 'e as oanpast wurde troch de dikte fan 'e pakking te feroarjen as it oantal skrabtiden tanimt. As it lagerdeksel oandraaid is, kin de as frij draaie sûnder dúdlike speling, en as de kontaktpunten oan 'e easken foldogge, is it skrabjen foltôge.
● Mjitting fan lagerspeling
De grutte fan 'e lagerspeling kin oanpast wurde troch de pakking op it middenflak of troch direkt oer de lagerbus te skrabjen. De lagerspeling wurdt meastentiids metten mei de leadpersmetoade. Nim ferskate stikken leadtried mei diameters grutter as de lagerspeling en pleats se op 'e tsjil en it middelste skiedingsflak. Draai dan de moer oan om it middelste skiedingsflak strak te drukken, draai de moer los, ferwiderje de lagerdeksel en helje foarsichtich de platte leadtried derút. Brûk in mikrometer om de dikte fan elke nommen seksje te mjitten. Op basis fan 'e gemiddelde dikte fan' e leadtried kin de lagerspeling bekend wurde. De speling fan in algemien lager moat 1,5‰-2,5‰ (mm) fan 'e asdiameter wêze. As de diameter grutter is, moat in lytsere spelingswearde nommen wurde. As de asdiameter 60 mm is, moat de lagerspeling tusken 0,09 en 0,15 mm lizze.
Gearstalling fan rôljende lagers
Rôljende lagers hawwe de foardielen fan lege wriuwing, lytse aksiale diminsje, maklike ferfanging en ienfâldich ûnderhâld.
Technyske easken foar gearstalling
De einflakken fan 'e rôljende lagers markearre mei koades moatte yn 'e sichtbere rjochting ynstalleare wurde om ferifikaasje by ferfanging te fasilitearjen.
De radius fan 'e bôge by de stap fan it lager of it gat yn 'e húsfesting moat lytser wêze as dy op 'e oerienkommende posysje op it lager.
Nei't it lager op 'e as en yn it gat fan 'e húsfesting monteard is, moat der gjin skew wêze.
Under de twa lagers op deselde as moat ien de as bewege litte as de as termysk útwreidet.
By it gearstallen fan rôljende lagers is it essinsjeel om strikt te foarkommen dat smoargens yn 'e lagers komt.
Nei de gearstalling moatte de lagers fleksibel wurkje, leech lûd generearje, en de wurktemperatuer moat oer it algemien net mear as 65 ℃ wêze.
