ベアリングが正しく取り付けられていません。問題は非常に深刻です。

滑り軸受の組み立て

滑り軸受は、滑り摩擦特性を持つ軸受の一種です。滑らかな動作、信頼性、低騒音、そして重荷重や大きな衝撃荷重への耐性を特徴としています。構造形式の違いにより、一体型、分割型、ブロック型などに分類されます。

1. 一体型滑り軸受の組み立て

一体型滑り軸受（一般的にブッシングと呼ばれる）は、滑り軸受の中で最もシンプルな形態です。主に圧入とハンマー打ちによって組み立てられます。特殊なケースでは、熱間圧入法が採用されることもあります。ほとんどのブッシングは銅または鋳鉄で作られています。
    
組み立てには注意が必要です。木槌で叩くか、ハンマーと木片を叩いて組み立てます。干渉許容差が大きい場合は、プレス機で圧入してください。叩き込みでも圧入でも、傾きが生じないように注意してください。組み立て後、油溝と油穴は所定の位置にあることを確認してください。
    
組立後にベアリングが変形した場合は、内径の穴をトリミングする必要があります。小さい穴の場合はリーマ、大きい穴の場合はスクレーパーを使用してください。同時に、軸とのはめあいクリアランスを許容範囲内に管理することにも注意してください。
    
シャフトスリーブが運転中に回転するのを防ぐため、シャフトスリーブとハウジングの接触面に位置決めピンまたはクロスシームネジが取り付けられています。しかし、ボックス本体とシャフトスリーブの材質の硬度が異なるため、穴あけ加工時にドリルビットが軟質材料側に傾きやすくなります。解決策は以下のとおりです。
* まず、サンプルパンチを使用して、穴あけ加工の前に硬い材料側に穴を開けます。
* 2番目に、短いドリルビットを使用して、掘削中のドリルビットの剛性を高めます。

2. 分割ベアリングの組み立て

スプリットベアリング（分割型ベアリングとも呼ばれる）は、構造がシンプルで、調整や分解が容易です。2つのベアリングシェルがベアリングシェルに挿入され、接合部にはガスケットが使用され、適切な隙間が調整されます。

*A. ベアリングブッシュと ベアリングハウジング
上下のベアリングシェルとベアリングハウジングの内孔との接触は良好でなければなりません。条件を満たしていない場合は、厚肉ベアリングシェルのベアリングハウジングの内孔を基準にして、ベアリングシェルの裏側を削り取ります。同時に、ベアリングシェルの両端の2つの段差は、ベアリングハウジングの両端に近接している必要があります。薄肉ベアリングシェルの場合は、ベアリングシェルの中央面をベアリングハウジングの中央面より約0.1mm高くするだけでよく、削り取る必要はありません。
    
*B. 位置決め要件
ベアリングブッシュはベアリングハウジング内に取り付けられており、半径方向および軸方向のいずれの変位も許容されません。通常、ベアリングブッシュの両端にある段差または位置決めピンによって固定・位置決めされます。
    
*C. ベアリングシェルの削り取り
分割ベアリングシェルの場合、一般的には対応するシャフト研削ポイントが使用されます。通常、最初にベアリングシェルを削り取り、次に上部ベアリングシェルを削り取ります。効率を向上させるために、ベアリングシェルを削り取る際にベアリングシェルとカバーを取り付ける必要はありません。下部ベアリングシェルの接触点が基本的に要件を満たしている場合、上部ベアリングシェルと上部カバーをしっかりと押し付けます。上部ベアリングシェルを削り取る際に、下部ベアリングシェルの接触点をさらに修正します。削り取る際、削り取り回数が増えるにつれてガスケットの厚さを変えることで、シャフトの気密性を調整できます。 ベアリングカバー 締め付けられ、シャフトは明らかな隙間なく自由に回転し、接触点は要件を満たし、削り取りは完了です。
    
*D. ベアリングクリアランスの測定
ベアリングクリアランスの大きさは、中間面のガスケット、またはベアリングブッシュを直接削ることによって調整できます。ベアリングクリアランスは通常、リードプレス法で測定されます。
1. ベアリングクリアランスより大きい直径のリード線を数本用意する
2.ジャーナルと中間の分割面に配置する
3.ナットを締めて中央の分割面をしっかりと押し付けます
4.ナットを外してベアリングカバーを取り外します
5. 平らになったリード線を慎重に取り出す
6.マイクロメーターを使って各セクションの厚さを測定する
        
リード線の平均太さから、ベアリングのクリアランスを知ることができます。一般的なベアリングのクリアランスは、シャフト径の1.5‰～2.5‰（mm）です。シャフト径が大きい場合は、クリアランス値を小さくする必要があります。シャフト径が60mmの場合、ベアリングのクリアランスは0.09～0.15mmです。

転がり軸受の組み立て

転がり軸受には、摩擦が少なく、軸方向の寸法が小さく、交換が簡単で、メンテナンスが簡単などの利点があります。

組み立ての技術要件:

※コードが刻印された転がり軸受の端面は、交換時の確認を容易にするため、目に見える方向に取り付けてください。
* ジャーナルまたはハウジング穴の段差部分の円弧の半径は、ベアリング上の対応する位置の円弧の半径よりも小さくする必要があります。
* ベアリングをシャフトとハウジングの穴に組み付けた後、歪みがあってはなりません。
* 同一軸上の 2 つのベアリングのうち 1 つは、シャフトが熱膨張したときにシャフトを動かす必要があります。
* 転がり軸受を組み立てる際には、軸受内への汚れの侵入を厳重に防止することが重要です。
* 組み立て後、ベアリングは柔軟に動作し、低騒音を発生し、動作温度は通常 65℃ を超えてはなりません。