Lageret er ikke riktig montert. Problemet er svært alvorlig!

Montering av glidelager

Glidelagre er en type lager med glidende friksjonsegenskaper. De kjennetegnes av jevn drift, pålitelighet, lav støy og evne til å motstå tunge belastninger og betydelige støtbelastninger. I henhold til forskjellige strukturelle former kan de klassifiseres som integrert type, delt type og blokktype, etc.

1. Montering av integrerte glidelagre

Integrerte glidelagre, ofte kjent som foringer, er den enkleste formen for glidelagre. De monteres hovedsakelig ved å presse inn og hamre. I spesielle tilfeller brukes varmmonteringsmetoden. De fleste foringer er laget av kobber eller støpejern.
    
Under montering bør man være forsiktig. De kan monteres ved å slå med en trehammer eller en hammer med en trekloss. Når toleransen for presspasning er stor, bør de presses inn med en presse. Enten de bankes inn eller presses inn, må vipping forhindres. Etter montering skal oljesporet og oljehullet være i ønsket posisjon.
    
For deformerte lagre etter montering bør de indre hullene trimmes. For mindre kan det brukes opprimmere til trimming; for større bør det brukes skraper. Samtidig må man være oppmerksom på å kontrollere at passformen til akselen er innenfor toleranseområdet.
    
For å forhindre at akselhylsen roterer under drift, er det montert posisjoneringspinner eller kryssfalsskruer på kontaktflaten mellom akselhylsen og huset. På grunn av den forskjellige hardheten til bokshuset og akselhylsematerialene, er det svært lett for borekronen å lene seg mot den myke materialsiden ved boring. Løsningene er:
* Bruk først en prøvestanser til å stanse hullet mot den harde materialsiden før du borer
* For det andre, bruk et kort borehode for å øke stivheten til borehodet under boring.

2. Montering av delte lagre

Delte lagre, også kjent som delte lagre, har en enkel struktur og er enkle å justere og demontere. To lagerskåler er satt inn på lagerskålene, og en pakning brukes ved skjøten for å justere et rimelig gap.

*A. Montering av lagerbøssingen og Lagerhus
Kontakten mellom øvre og nedre lagerskal og det indre hullet i lagerhuset må være god. Hvis den ikke oppfyller kravene, bruk det indre hullet i lagerhuset på det tykkveggede lagerskallet som referanse for å skrape baksiden av lagerskallet. Samtidig bør de to trinnene i begge ender av lagerskallet være nær de to endene av lagerhuset. For tynnveggede lagerskal er det bare nødvendig å gjøre midtplanet på lagerskallet omtrent 0,1 mm høyere enn lagerhusets, og det er ikke nødvendig å skrape det.
    
*B. Plasseringskrav
Lagerbøssingen er montert i lagerhuset og har ingen tillatelse til å forskyve seg radielt eller aksialt. Vanligvis stoppes og posisjoneres den av trinnene i begge ender av lagerbøssingen eller av posisjoneringspinner.
    
*C. Skraping av lagerskåler
For delte lagerskåler brukes vanligvis matchende slipepunkter for akselen. Vanligvis skrapes lagerskålen av først, og deretter skrapes det øvre lagerskålen av. For å forbedre effektiviteten trenger ikke lagerskålen og dekselet å monteres når lagerskålen skrapes av. Når kontaktpunktet til det nedre lagerskålen i utgangspunktet oppfyller kravene, presses det øvre lagerskålen og det øvre dekselet tett sammen. Under skrapingen av det øvre lagerskålen korrigeres kontaktpunktet til det nedre lagerskålen ytterligere. Ved skraping kan akselens tetthet justeres ved å endre pakningens tykkelse etter hvert som antall skrapinger øker. Når Lagerdeksel er strammet, akselen kan rotere fritt uten åpenbar klaring, og kontaktpunktene oppfyller kravene, er skrapingen fullført.
    
*D. Måling av lagerklaring
Størrelsen på lagerklaringen kan justeres med pakningen i midtplanet eller ved å skrape direkte på lagerbøssingen. Lagerklaringen måles vanligvis med blypressingsmetoden:
1. Ta flere seksjoner med ledning med diametere som er større enn lagerklaringen
2. Plasser dem på journalen og den midtre skilleflaten
3. Stram mutteren for å presse den midtre skilleflaten tett.
4. Skru løs mutteren og fjern lagerdekselet
5. Ta forsiktig ut den flate ledningen
6. Bruk en mikrometer til å måle tykkelsen på hver seksjon
        
Lagerklaringen kan beregnes basert på den gjennomsnittlige tykkelsen på ledningstråden. Klaringen til et generelt lager bør være 1,5–2,5 (mm) av akseldiameteren. Når diameteren er større, bør en mindre klaring brukes. Hvis akseldiameteren er 60 mm, bør lagerklaringen være mellom 0,09 og 0,15 mm.

Montering av rullelagre

Rullende lagre har fordelene med lav friksjon, liten aksial dimensjon, enkel utskifting og enkelt vedlikehold.

Tekniske krav for montering:

* Endeflatene på rullelagrene merket med koder skal monteres i synlig retning for å forenkle verifisering under utskifting.
* Radiusen til buen ved trinnet til akseltappen eller hullet i huset skal være mindre enn radiusen på den tilsvarende posisjonen på lageret.
* Etter at lageret er montert på akselen og i hullet i huset, skal det ikke være noen skjevhet.
* Blant de to lagrene på samme akse må ett få akselen til å bevege seg når akselen utvider seg termisk.
* Ved montering av rullelagre er det viktig å forhindre at smuss kommer inn i lagrene.
* Etter montering skal lagrene fungere fleksibelt, generere lavt støynivå, og arbeidstemperaturen skal generelt ikke overstige 65 ℃.