Lagret är inte korrekt monterat. Problemet är mycket allvarligt!

Montering av glidlager

Glidlager är en typ av lager med glidfriktionsegenskaper. De kännetecknas av smidig drift, tillförlitlighet, lågt ljud och förmåga att motstå tunga belastningar och betydande stötbelastningar. Beroende på olika strukturella former kan de klassificeras som integrerad typ, delad typ och blocktyp, etc.

1. Montering av integrerade glidlager

Integrerade glidlager, allmänt kända som bussningar, är den enklaste formen av glidlager. De monteras huvudsakligen genom inpressning och hamring. I speciella fall används varmmonteringsmetoden. De flesta bussningar är tillverkade av koppar eller gjutjärn.
    
Vid montering bör försiktighet iakttas. De kan monteras genom att slå med en trähammare eller en hammare med ett träkloss. När toleransen för presspassning är stor bör de pressas in med en press. Oavsett om de slås in eller pressas in måste tippning förhindras. Efter montering bör oljespåret och oljehålet vara i önskat läge.
    
För deformerade lager efter montering bör de inre hålen trimmas. För mindre lager kan brotschar användas för trimning; för större lager bör skrapor användas. Var samtidigt uppmärksam på att kontrollera passningsspelet med axeln inom toleransområdet.
    
För att förhindra att axelhylsan roterar under drift monteras positioneringsstift eller tvärfalsskruvar på kontaktytan mellan axelhylsan och huset. På grund av de olika hårdheterna hos lådkroppen och axelhylsans material är det mycket lätt att borrkronan lutar mot den mjuka materialsidan vid borrning. Lösningarna är:
* Använd först en provstans för att stansa hålet mot den hårda materialsidan innan du borrar
* För det andra, använd ett kort borrstycke för att öka borrkronans styvhet under borrning.

2. Montering av delade lager

Delade lager, även kända som delade lager, har en enkel struktur och är lätta att justera och demontera. Två lagerskålar är monterade på lagerskålarna, och en packning används vid leden för att justera ett rimligt avstånd.

*A. Montering av lagerbussningen och Lagerhus
Kontakten mellan de övre och nedre lagerskålarna och lagerhusets innerhål måste vara god. Om den inte uppfyller kraven, använd det innerhålet i lagerhuset på den tjockväggiga lagerskålen som referens för att skrapa baksidan av lagerskålen. Samtidigt bör de två stegen i båda ändar av lagerskålen vara nära lagerhusets två ändar. För tunnväggiga lagerskålar behöver lagerskålens mittplan bara vara cirka 0,1 mm högre än lagerhusets, och det finns inget behov av att skrapa.
    
*B. Positioneringskrav
Lagerbussningen är monterad i lagerhuset och får inte förskjutas radiellt eller axiellt. Vanligtvis stoppas och positioneras den med hjälp av stegen i båda ändar av lagerbussningen eller med hjälp av positioneringsstift.
    
*C. Skrapning av lagerskålar
För delade lagerskålar används vanligtvis matchande axelslippunkter. Vanligtvis skrapas lagerskålen av först, och sedan skrapas den övre lagerskålen av. För att förbättra effektiviteten behöver inte lagerskålen och locket monteras när lagerskålen skrapas av. När kontaktpunkten på den nedre lagerskålen i princip uppfyller kraven pressas den övre lagerskålen och den övre locket hårt. Under skrapningen av den övre lagerskålen korrigeras kontaktpunkten på den nedre lagerskålen ytterligare. Vid skrapning kan axelns täthet justeras genom att ändra packningens tjocklek allt eftersom antalet skrapningar ökar. När Lagerkåpa är åtdragen, axeln kan rotera fritt utan uppenbart spel och kontaktpunkterna uppfyller kraven, är skrapningen klar.
    
*D. Mätning av lagerspel
Lagerspelets storlek kan justeras med hjälp av packningen i mittplanet eller genom att skrapa direkt på lagerbussningen. Lagerspelet mäts vanligtvis med blypressningsmetoden:
1. Ta flera sektioner av ledningstråd med diametrar större än lagerspelet
2. Placera dem på journalen och den mittersta delningsytan
3. Dra åt muttern för att trycka tätt mot den mittersta delningsytan
4. Skruva loss muttern och ta bort lagerkåpan
5. Ta försiktigt ut den tillplattade ledningstråden
6. Använd en mikrometer för att mäta tjockleken på varje sektion
        
Baserat på den genomsnittliga tjockleken på ledningstråden kan lagerspelet beräknas. Spelet för ett generellt lager bör vara 1,5–2,5 mm av axeldiametern. När diametern är större bör ett mindre spelvärde användas. Om axeldiametern är 60 mm bör lagerspelet vara mellan 0,09 och 0,15 mm.

Montering av rullager

Rullningslager har fördelarna med låg friktion, liten axialdimension, enkelt utbyte och enkelt underhåll.

Tekniska krav för montering:

* Ändytorna på rullagren som är markerade med koder ska monteras i synlig riktning för att underlätta verifiering vid byte.
* Bågens radie vid steget för axeltappen eller husets hål ska vara mindre än den vid motsvarande position på lagret.
* Efter att lagret är monterat på axeln och i husets hål ska det inte finnas någon snedställning.
* Av de två lagren på samma axel måste ett få axeln att röra sig när axeln expanderar termiskt.
* Vid montering av rullager är det viktigt att undvika att smuts tränger in i lagren.
* Efter montering ska lagren fungera flexibelt, generera lågt ljud och arbetstemperaturen bör generellt inte överstiga 65 ℃.