Podshipnik to'g'ri o'rnatilmagan. Muammo juda jiddiy!
Sürgülü podshipniklarni yig'ish
Sirpanuvchi podshipniklar sirpanuvchi ishqalanish xususiyatlariga ega podshipnik turidir. Ular uzluksiz ishlash, ishonchlilik, past shovqin va og'ir yuklarga va sezilarli zarba yuklariga bardosh berish qobiliyati bilan ajralib turadi. Turli xil strukturaviy shakllarga ko'ra, ularni integral tipdagi, bo'lingan tipdagi va blok tipidagi va boshqalarga ajratish mumkin.
1. Integral toymasin podshipniklarni yig'ish
Integral toymasin podshipniklar, odatda vtulka deb nomlanuvchi, toymasin podshipniklarning eng oddiy shakli hisoblanadi. Ular asosan presslash va bolg'alash orqali yig'iladi. Maxsus holatlarda issiq o'rnatish usuli qo'llaniladi. Ko'pgina vtulkalar mis yoki quyma temirdan yasalgan.
Yig'ish paytida ehtiyot bo'lish kerak. Ularni yog'och bolg'a yoki yog'och blok bilan bolg'a bilan urish orqali yig'ish mumkin. Agar shovqinga chidamlilik katta bo'lsa, ularni press bilan bosish kerak. U taqillatilganmi yoki bosilganmi, qiyshayishning oldini olish kerak. Yig'ishdan so'ng, moy o'yiqchasi va moy teshigi kerakli holatda bo'lishi kerak.
Yig'ishdan keyin deformatsiyalangan podshipniklar uchun ichki teshiklar kesilishi kerak. Kichikroq podshipniklar uchun kesish uchun reamerlardan foydalanish mumkin; kattaroq podshipniklar uchun esa qirg'ichlardan foydalanish kerak. Shu bilan birga, val bilan mos keladigan bo'shliqni bardoshlik oralig'ida boshqarishga e'tibor bering.
Ish paytida val gilzasining aylanishiga yo'l qo'ymaslik uchun, val gilzasi va korpus orasidagi aloqa yuzasiga joylashish pinlari yoki ko'ndalang chok vintlari o'rnatiladi. Quti korpusi va val gilzasi materiallarining har xil qattiqligi tufayli, burg'ulash paytida burg'u uchi yumshoq material tomoniga qiyshayib ketishi juda oson. Yechimlar:
* Birinchidan, burg'ulashdan oldin teshikni qattiq material tomoniga teshish uchun namunaviy zımbadan foydalaning
* Ikkinchidan, burg'ulash paytida burg'ulash uchining qattiqligini oshirish uchun qisqa burg'ulash uchidan foydalaning.
2. Bo'lingan podshipniklarni yig'ish
Bo'lingan podshipniklar, shuningdek, bo'lingan podshipniklar deb ham ataladi, oddiy tuzilishga ega va ularni sozlash va qismlarga ajratish oson. Podshipnik qobiqlariga ikkita podshipnik qobig'i joylashtirilgan va o'rtacha bo'shliqni sozlash uchun bo'g'imda qistirma ishlatiladi.
*A. Podshipnik vtulkasini yig'ish va Rulman korpusi
Yuqori va pastki podshipnik qobiqlari bilan podshipnik korpusining ichki teshigi orasidagi aloqa yaxshi bo'lishi kerak. Agar u talablarga javob bermasa, rulman qobig'ining orqa qismini qirib olish uchun qalin devorli podshipnik qobig'ining podshipnik korpusining ichki teshigidan foydalaning. Shu bilan birga, podshipnik qobig'ining ikkala uchidagi ikkita qadam podshipnik korpusining ikki uchiga yaqin bo'lishi kerak. Yupqa devorli podshipnik qobiqlari uchun podshipnik qobig'ining o'rta tekisligini podshipnik korpusidan taxminan 0,1 mm balandroq qilish kifoya va uni qirib tashlashning hojati yo'q.
*B. Joylashtirish talablari
Podshipnik vtulkasi podshipnik korpusiga o'rnatiladi va radial yoki eksenel siljishga yo'l qo'yilmaydi. Odatda, u podshipnik vtulkasining ikkala uchidagi zinapoyalar yoki ignalarni joylashtirish orqali to'xtatiladi va joylashtiriladi.
*C. Podshipnik qobiqlarini qirib tashlash
Bo'lingan podshipnik qobiqlari uchun odatda mos keladigan val silliqlash nuqtalari qo'llaniladi. Odatda, avval podshipnik qobig'i qirib tashlanadi, so'ngra yuqori podshipnik qobig'i qirib tashlanadi. Samaradorlikni oshirish uchun podshipnik qobig'ini qirib olishda podshipnik qobig'i va qopqog'ini o'rnatish shart emas. Pastki podshipnik qobig'ining aloqa nuqtasi asosan talablarga javob berganda, yuqori podshipnik qobig'i va yuqori qopqoq mahkam bosiladi. Yuqori podshipnik qobig'ini qirib olish paytida pastki podshipnik qobig'ining aloqa nuqtasi yanada tuzatiladi. Qirib olishda, qirib olish vaqtlari soni oshgani sayin, qistirma qalinligini o'zgartirish orqali valning mahkamligini sozlash mumkin. Qachonki Rulman qopqog'i qattiqlashtirilganda, mil aniq bo'shliqsiz erkin aylanishi mumkin va aloqa nuqtalari talablarga javob beradi, qirqish tugallangan hisoblanadi.
*D. Podshipnik klirensini o'lchash
Podshipnik klirensining o'lchami o'rta tekislikdagi qistirma yordamida yoki podshipnik vtulkasini to'g'ridan-to'g'ri qirib olish orqali sozlanishi mumkin. Podshipnik klirensi odatda qo'rg'oshin presslash usuli bilan o'lchanadi:
1. Diametrlari podshipnik oralig'idan kattaroq bo'lgan qo'rg'oshin simining bir nechta qismini oling
2. Ularni jurnalga va o'rta ajratish yuzasiga joylashtiring
3. O'rta ajratish yuzasini mahkam bosish uchun gaykani torting
4. Gaykani oching va rulman qopqog'ini olib tashlang
5. Yassilangan qo'rg'oshin simini ehtiyotkorlik bilan chiqarib oling
6. Har bir kesmaning qalinligini o'lchash uchun mikrometrdan foydalaning
Qo'rg'oshin simining o'rtacha qalinligiga asoslanib, podshipnik oralig'ini bilish mumkin. Umumiy podshipnikning oralig'i val diametrining 1,5-2,5 ‰ (mm) ga teng bo'lishi kerak. Diametr kattaroq bo'lganda, kichikroq oralig' qiymatini olish kerak. Agar val diametri 60 mm bo'lsa, podshipnik oralig'i 0,09 dan 0,15 mm gacha bo'lishi kerak.
Rolling podshipniklarini yig'ish
Rolling podshipniklari past ishqalanish, kichik eksenel o'lcham, oson almashtirish va oddiy texnik xizmat ko'rsatish kabi afzalliklarga ega.
Yig'ish uchun texnik talablar:
* Kodlar bilan belgilangan rulmanlarning uchlari almashtirish paytida tekshirishni osonlashtirish uchun ko'rinadigan yo'nalishda o'rnatilishi kerak.
* Jurnal yoki korpus teshigi zinapoyasidagi yoy radiusi podshipnikning mos keladigan holatidagi radiusdan kichikroq bo'lishi kerak.
* Podshipnik valga va korpus teshigiga yig'ilgandan so'ng, hech qanday qiyshiqlik bo'lmasligi kerak.
* Bir o'qdagi ikkita podshipnik orasida, val termal ravishda kengayganda, ulardan biri valning harakatlanishiga sabab bo'lishi kerak.
* Rulmanli podshipniklarni yig'ishda, axloqsizlikning podshipniklarga kirishiga qat'iy yo'l qo'ymaslik juda muhimdir.
* Yig'ishdan so'ng, rulmanlar moslashuvchan ishlashi, past shovqin chiqarishi va ish harorati odatda 65 ℃ dan oshmasligi kerak.
