Leave Your Message
ជំហានថែទាំលម្អិតសម្រាប់ទ្រនាប់រំកិលរាងស៊ីឡាំង
ព័ត៌មាន
ប្រភេទព័ត៌មាន
ព័ត៌មានពិសេស

ជំហានថែទាំលម្អិតសម្រាប់ទ្រនាប់រំកិលរាងស៊ីឡាំង

២០២៥-០៨-២០

រាងស៊ីឡាំង ទ្រនាប់រំកិលក្នុងនាមជាសមាសធាតុស្នូលនៃប្រព័ន្ធមេកានិច ពឹងផ្អែកលើការថែទាំជាប្រព័ន្ធសម្រាប់អាយុកាល និងដំណើរការរបស់វា។ នីតិវិធីថែទាំខាងក្រោមត្រូវបានអនុវត្តជាជំហានៗដោយផ្អែកលើស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ដែលគ្របដណ្តប់លើការរៀបចំរុះរើ ការសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យ ការដំឡើងប្រេងរំអិល និងការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៃប៊ែរីងក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដ៏លំបាក។

១. ការរុះរើ និងការងាររៀបចំ

ការតាមដាន និងការកំណត់ទីតាំង៖ កត់ត្រាទីតាំងនៃទ្រនាប់នៅក្នុងឧបករណ៍ រួមទាំង លំនៅដ្ឋានទ្រនាប់ ចំនួន លេខរ៉ូលដែលត្រូវគ្នា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ (ដូចជាម៉ោងធ្វើការ និងទម្ងន់ផ្ទុក) ដើម្បីសម្រួលដល់ការតាមដាននិន្នាការពាក់ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃផែនការថែទាំ។

ការរុះរើដោយសុវត្ថិភាព៖ ប្រើឧបករណ៍ទាញ និងឧបករណ៍កំដៅដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីដកស្រោមទ្រនាប់ចេញ ហើយជៀសវាងប្រតិបត្តិការញញួរដោយហិង្សា។ នៅពេលរុះរើ សូមការពារឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រ ត្រា និងសមាសធាតុជាក់លាក់ផ្សេងទៀត ដើម្បីការពារការខូចខាតពីការប៉ះទង្គិច និងការប៉ះទង្គិច។

ការបំបែកសមាសធាតុ៖ សម្រាប់ទ្រនាប់រំកិលរាងស៊ីឡាំងដែលអាចផ្ដាច់បាន (ដូចជាប្រភេទ NU) ចិញ្ចៀនខាងក្នុង និងខាងក្រៅដែលមានសមល្មមអាចដកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយការបញ្ច្រាសគ្រាប់កែតម្រូវ ហើយដាក់លើប្រដាប់បិទកៅស៊ូដើម្បីការពារការខូចខាត។

២. ការសម្អាត និងការវាយតម្លៃការខូចខាត

ការសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់៖

យកស្នាមប្រឡាក់ប្រេង ធូលី និងសំណើមចេញ រួចត្រាំ និងជូតក្នុងប្រេងកាត ប្រេងរ៉ែ ឬប្រេងអព្យាក្រឹត (ភាពស្អិត 22cSt នៅសីតុណ្ហភាព 40°C)។ ជៀសវាងសារធាតុរំលាយដែលกัดกร่อน។ បន្ទាប់ពីសម្អាតរួច សូមជូតឱ្យស្ងួតជាមួយក្រណាត់គ្មានសរសៃ។

ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ៖

ពិនិត្យដោយផ្ទាល់លើផ្ទៃផ្លូវប្រណាំង និងទ្រុងសម្រាប់រកមើលចន្លោះប្រហោង ស្នាមប្រេះ ឬច្រែះ ដោយយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការខូចខាតមេកានិចដែលបណ្តាលមកពីការដឹកជញ្ជូន ឬការដំឡើង។

នៅពេលដែលរកឃើញកន្លែងតូចៗនៃការរបក ឬប្រេះ សូមប្រើម៉ាស៊ីនកិនដើម្បីជួសជុលផ្ទៃ និងប៉ូលាគែម ដើម្បីធានាថាមិនមានចំណុចប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។

ការវាស់វែងគម្លាត និងភាពត្រឹមត្រូវ៖

ការត្រួតពិនិត្យគម្លាតរ៉ាឌីយ៉ាល់៖ សម្រាប់ទ្រនាប់គម្លាតដែលអាចលៃតម្រូវបាន (ដូចជាប្រភេទ NU) សូមបញ្ចូលឧបករណ៍វាស់ស្ទង់អារម្មណ៍ទៅក្នុងគម្លាតរវាងរំកិល និងរង្វង់ខាងក្រៅ (ជម្រៅលើសពីពាក់កណ្តាលនៃប្រវែងរំកិល)។ ការធ្វើតេស្តបង្វិលដោយដៃសម្រាប់ភាពបត់បែននៃទ្រនាប់ដែលមិនអាចបំបែកបាន។ ការជាប់គាំងបង្ហាញពីគម្លាតតូចពេក ឬគម្លាតនៃការដំឡើង។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រ៖ បន្ទាប់ពីការក្រិតតាមខ្នាតដោយប្រើសូចនាកររាងមូល សូមវាស់រន្ធទ្រនាប់នៅចំណុចច្រើន ហើយប្រៀបធៀបវាជាមួយនឹងការជ្រៀតជ្រែកតាមទ្រឹស្តី ដើម្បីជៀសវាងការបរាជ័យនៃការពង្រីកកម្ដៅ ឬការបោសសម្អាតលើសកម្រិត។

៣៣.png

៣.ប្រេងរំអិល និងការដំឡើងឡើងវិញ

ការគ្រប់គ្រងប្រេងរំអិល៖

ប្រេងសំយោគធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់បរិស្ថានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយប្រេងរំអិលដែលមាន viscosity ទាបគួរតែត្រូវបានប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍ល្បឿនលឿន។ នៅពេលលាបប្រេងរំអិលជាមួយខ្លាញ់ បរិមាណបំពេញគួរតែមានពី 30% ទៅ 50% នៃទំហំខាងក្នុង។ ការបំពេញច្រើនពេកអាចបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅបានយ៉ាងងាយ។

បំពេញ ឬជំនួសប្រេងរំអិលជាប្រចាំ។ កែសម្រួលវដ្តទៅតាមស្ថានភាពប្រែពណ៌ ឬសភាពកក។ ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលគួរតែរក្សាសម្ពាធផ្គត់ផ្គង់ប្រេងពី 0.1-0.3MPa។

ដំឡើងយ៉ាងច្បាស់លាស់៖

មុនពេលដំឡើង សូមពិនិត្យមើលវិមាត្រនៃការសម។ ការសមដែលរំខានអាចសម្រេចបានដោយការកំដៅប៊ែររីង ឬធ្វើឱ្យកាសែតត្រជាក់។ ប្រើទួណឺវីសដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីដោះស្រាយចិញ្ចៀនរាងអក្សរ C នៃគម្របចំហៀង។ កុំប្រើសម្ពាធខ្លាំង ឬប៉ះទង្គិច។

ត្រូវ​ប្រាកដ​ថា​រង្វង់​ខាងក្រៅ​នៃ​ប៊ែរីង​ប៉ះ​ទាំងស្រុង​ជាមួយ​ស្មា​កៅអី ហើយ​រង្វង់​ខាងក្នុង​ប៉ះ​ទាំងស្រុង​ជាមួយ​ស្មា​អ័ក្ស លុបបំបាត់​ហានិភ័យ​នៃ​ការ​ផ្អៀង និង​ផ្ទៀងផ្ទាត់​ថា​ឧបករណ៍​ផ្សាភ្ជាប់ និង​ប្រឡាយ​រំអិល​មិន​មាន​អ្វី​រារាំង។

៤.ការដំណើរការការធ្វើតេស្ត និងការត្រួតពិនិត្យ

ការដំណើរការសាកល្បងដោយមិនផ្ទុក៖ បន្ទាប់ពីបង្វិលដោយដៃដើម្បីបញ្ជាក់ពីភាពរលោង សូមបើកថាមពល និងធ្វើតេស្តបង្កើនល្បឿនតាមផ្នែក (ដំបូង ≤500rpm បង្កើន 500-1000 RPM ក្នុងដំណាក់កាលនីមួយៗ) រហូតដល់សីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាព។

ការវិភាគប៉ារ៉ាម៉ែត្រថាមវន្ត៖

ទែម៉ូម៉ែត្រតាមដានការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។ បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់រយៈពេលមួយម៉ោង ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពមិនលើសពី 40°C ទេ។ កំដៅមិនប្រក្រតីបង្ហាញពីការរំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការផ្ទុកជាមុនច្រើនពេក។

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំញ័ររកឃើញវិសាលគម។ សំឡេងមិនប្រក្រតីតាមកាលកំណត់ដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយទ្រុង ឬការផ្ទុកបែប eccentric របស់ roller ត្រូវបានដកចេញ។ នៅពេលដែលតម្លៃរំញ័រលើសពីស្តង់ដារ គម្លាតត្រូវតែកែតម្រូវ។

៥. ការថែទាំ និងការផ្ទុកជាប្រចាំ

កំណត់ត្រាថែទាំ៖ បង្កើតឯកសារប្រតិបត្តិការ។ ពិនិត្យឡើងវិញនូវតម្លៃគម្លាត និងរំញ័របន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់ 100 ម៉ោងដំបូង។ បន្ទាប់មក អនុវត្តការថែទាំយ៉ាងទូលំទូលាយរៀងរាល់ 2000 ម៉ោង ឬ 6 ខែម្តង។ ទុកក្នុងកន្លែងស្ងួត និងមានខ្យល់ចេញចូលល្អ។ ជំនួសស្រទាប់ប្រេងប្រឆាំងនឹងច្រែះជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដើម្បីការពារការកត់សុី។

ការការពារបរិស្ថាន៖ រក្សាបរិស្ថានការងារឱ្យគ្មានធូលី។ សម្អាត និងលាបប្រេងភ្លាមៗបន្ទាប់ពីប៉ះពាល់នឹងសំណើម។ ពង្រឹងការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងច្រែះបន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់នៅថ្ងៃភ្លៀង ដើម្បីការពារការច្រេះ និងការបរាជ័យ។

ការរួមបញ្ចូលជំហានខាងលើអាចពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ប៊ែរីងបានយ៉ាងច្រើន និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យមុនអាយុ។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រូវកែតម្រូវឱ្យបានល្អិតល្អន់រួមផ្សំជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌការងារ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការថែទាំ។

៣៤.png