Silindrsimon rolikli rulmanlar uchun batafsil texnik xizmat ko'rsatish bosqichlari

Silindrsimon rolikli rulmans, mexanik tizimlarning asosiy komponentlari sifatida, ularning ishlash muddati va ishlashi uchun tizimli texnik xizmat ko'rsatishga tayanadi. Quyidagi texnik xizmat ko'rsatish tartiblari sanoat standartlariga asoslanib bosqichma-bosqich amalga oshiriladi, jumladan, demontajga tayyorgarlik, tozalash va tekshirish, moylash o'rnatish va og'ir ish sharoitlarida podshipniklarning barqaror ishlashini ta'minlash uchun keyingi monitoring.

1. Demontaj va tayyorgarlik ishlari‌

Kuzatish va joylashishni aniqlash: Uskunadagi rulmanning holatini, shu jumladan, yozib oling Rulman korpusi Eskirish tendentsiyalarini kuzatish va texnik xizmat ko'rsatish rejalarini optimallashtirishni osonlashtirish uchun raqam, mos keladigan rulon raqami va ish parametrlari (masalan, ish vaqti va yuk tonnaji).

Xavfsiz qismlarga ajratish: Podshipnik korpusini olib tashlash uchun professional tortgich va isitish uskunasidan foydalaning va zo'ravon bolg'alash operatsiyalaridan saqlaning; Sökmek paytida, zarbalar va zarbalardan shikastlanishning oldini olish uchun kodlovchi, muhrlar va boshqa aniq komponentlarni himoya qiling.

Komponentlarni ajratish: Olinadigan silindrsimon rolikli podshipniklar (masalan, NU turi) uchun, shovqin moslamali ichki va tashqi halqalarni sozlash gaykani teskari aylantirish va shikastlanishning oldini olish uchun rezina qistirma ustiga qo'yish orqali osongina olib tashlash mumkin.

2. Tozalash va zararni baholash ‌

To'liq tozalash:

Yog 'dog'larini, chang va namlikni olib tashlang va kerosin, mineral moy yoki neytral moyga (40°C da yopishqoqligi 22cSt) botirib, ishqalang; Korozif erituvchilardan saqlaning. Tozalashdan so'ng, tuksiz mato bilan artib quriting.

Vizual tekshirish:

Tashish yoki o'rnatish natijasida kelib chiqadigan mexanik shikastlanishlarga alohida e'tibor berib, poyga yo'lagi yuzasi va qafasni chuqurchalar, yoriqlar yoki zang bor-yo'qligini vizual ravishda tekshiring.

Agar kichik po'stloq joylari yoki yoriqlar topilsa, sirtni ta'mirlash uchun silliqlash mashinasidan foydalaning va stress konsentratsiyasi nuqtalari yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun qirralarni sayqallang.

Tozalash va aniqlikni o'lchash:

Radial klirens tekshiruvi: Sozlanishi mumkin bo'lgan klirens podshipniklari (masalan, NU turi) uchun rolik va tashqi halqa orasidagi bo'shliqqa (chuqurlik rolik uzunligining yarmidan oshadi) sensor o'lchagichni joylashtiring. Ajratib bo'lmaydigan podshipniklarning egiluvchanligini qo'lda aylantirish sinovi. Siqilish juda kichik klirens yoki o'rnatish og'ishini ko'rsatadi.

O'lchamlarni tekshirish: Termal kengayishning buzilishi yoki haddan tashqari bo'shliqning oldini olish uchun siferblat indikatori bilan kalibrlashdan so'ng, podshipnik teshigini bir nechta nuqtalarda o'lchang va uni nazariy shovqin moslamasi bilan taqqoslang.

3.Moylash va qayta o'rnatish

Moylash materiallarini boshqarish:

Yuqori haroratli muhit uchun yuqori haroratga chidamli sintetik moy tanlanishi kerak, yuqori tezlikda ishlaydigan uskunalar uchun esa past yopishqoqlikdagi moylash moyi ishlatilishi kerak. Yog 'bilan yog'langanda, to'ldirish miqdori ichki bo'shliqning 30% dan 50% gacha bo'lishi kerak. Haddan tashqari to'ldirish osongina qizib ketishga olib kelishi mumkin.

Yog'ni muntazam ravishda to'ldirib turing yoki almashtiring. Siklni rang o'zgarishi yoki yopishish holatiga qarab sozlang. Yog'ni moylash tizimi moy ta'minoti bosimini 0,1-0,3 MPa oralig'ida ushlab turishi kerak.

Aniq o'rnatish:

O'rnatishdan oldin, moslik o'lchamlarini tekshiring. Shovqin mosligiga podshipniklarni isitish yoki rulonni sovutish orqali erishish mumkin. Yon qopqoqning C shaklidagi halqasini ushlab turish uchun tekis aniqlikdagi tornavidadan foydalaning. Kuchli bosim yoki zarba bermang.

Podshipnikning tashqi halqasi o'rindiq yelkasiga va ichki halqasi val yelkasiga to'liq tegib turganligiga ishonch hosil qiling, qiyshayish xavfini yo'q qiling va muhrlash moslamasi va moylash kanali to'siqsiz ekanligiga ishonch hosil qiling.

4.Sinovlar va monitoringni amalga oshirish‌

Yuklamasdan sinov o'tkazish: Silliqlikni tasdiqlash uchun qo'lda aylantirgandan so'ng, harorat barqarorlashguncha quvvatni yoqing va segmentlangan tezlanish sinovlarini o'tkazing (dastlabki ≤500 rpm, har bir bosqichda 500-1000 rpm oshiring).

Dinamik parametr tahlili:

Termometr haroratning ko'tarilishini kuzatib boradi. Bir soat davomida uzluksiz ishlagandan so'ng, harorat ko'tarilishi 40°C dan oshmaydi. G'ayritabiiy qizdirish moylashning yetarli emasligini yoki haddan tashqari oldindan yuklanishni ko'rsatadi.

Tebranish sensori spektrni aniqlaydi. Qafas deformatsiyasi yoki rolikning eksantrik yuklanishi natijasida yuzaga keladigan davriy g'ayritabiiy tovushlar chiqarib tashlanadi. Tebranish qiymati standartdan oshib ketganda, bo'shliqni tuzatish kerak.

5. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va saqlash

Texnik xizmat ko'rsatish yozuvi: Operatsion faylini yarating. Dastlabki 100 soatlik foydalanishdan keyin bo'shliq va tebranish qiymatlarini qayta tekshiring. Keyinchalik, har 2000 soatda yoki 6 oyda keng qamrovli texnik xizmat ko'rsating. Quruq va yaxshi shamollatiladigan joyda saqlang. Oksidlanishning oldini olish uchun zangga qarshi moy plyonkasini har yili almashtiring.

Atrof-muhitni muhofaza qilish: Ish muhitini changdan saqlang. Namlik bilan aloqa qilgandan so'ng darhol tozalang va moy surting. Yomg'irli kunlarda zanglash va ishdan chiqishning oldini olish uchun ishlatilgandan keyin zangga qarshi ishlov berishni kuchaytiring.

Yuqoridagi bosqichlarni birlashtirish podshipniklarning xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytirishi va erta ishdan chiqish xavfini kamaytirishi mumkin. Amaliy qo'llanmalarda texnik xizmat ko'rsatish samaradorligini ta'minlash uchun parametrlarni ish sharoitlari bilan birgalikda aniq sozlash kerak.