Detalizēti cilindrisko rullīšu gultņu apkopes soļi
Cilindrisks rullīšu gultnisGultņi kā mehānisko sistēmu galvenās sastāvdaļas ir atkarīgas no sistemātiskas apkopes, lai nodrošinātu to kalpošanas laiku un veiktspēju. Turpmāk norādītās apkopes procedūras tiek veiktas soli pa solim, pamatojoties uz nozares standartiem, aptverot demontāžas sagatavošanu, tīrīšanu un pārbaudi, eļļošanas uzstādīšanu un sekojošu uzraudzību, lai nodrošinātu gultņu stabilu darbību skarbos darba apstākļos.
1. Demontāža un sagatavošanas darbi
Izsekošana un pozicionēšana: Reģistrējiet gultņa pozīciju iekārtā, ieskaitot Gultņa korpuss numurs, atbilstošais ruļļa numurs un darbības parametri (piemēram, darba stundas un kravas tonnāža), lai atvieglotu nodiluma tendenču izsekošanu un apkopes plānu optimizāciju.
Droša demontāža: gultņa korpusa noņemšanai izmantojiet profesionālu izvilcēju un sildīšanas aprīkojumu un izvairieties no spēcīgas āmura darbības; demontējot, aizsargājiet kodētāju, blīves un citas precīzijas detaļas, lai novērstu bojājumus, ko rada triecieni un triecieni.
Komponentu atdalīšana: Noņemamiem cilindriskiem rullīšu gultņiem (piemēram, NU tipa) iekšējos un ārējos gredzenus ar iespīlētu savienojumu var viegli noņemt, apgriežot regulēšanas uzgriezni un novietojot tos uz gumijas blīves, lai novērstu bojājumus.
2. Tīrīšana un bojājumu novērtēšana
Rūpīga tīrīšana:
Notīriet eļļas traipus, putekļus un mitrumu, iemērciet un berziet petrolejā, minerāleļļā vai neitrālā eļļā (viskozitāte 22 cSt pie 40°C); Izvairieties no kodīgiem šķīdinātājiem. Pēc tīrīšanas nosusiniet ar neplūksnojošu drānu.
Vizuāla pārbaude:
Vizuāli pārbaudiet skrejceļa virsmu un korpusu, vai tajā nav iespiedumu, plaisu vai rūsas, īpašu uzmanību pievēršot mehāniskiem bojājumiem, kas radušies transportēšanas vai uzstādīšanas laikā.
Ja tiek konstatētas nelielas lobīšanās vai plaisas, virsmas labošanai izmantojiet slīpmašīnu un malu pulēšanai, lai pārliecinātos, ka nav sprieguma koncentrācijas punktu.
Klīrensa un precizitātes mērīšana:
Radiālās atstarpes pārbaude: Regulējamas atstarpes gultņiem (piemēram, NU tipa) ievietojiet spraugas mērītāju spraugā starp veltni un ārējo gredzenu (dziļumā, kas pārsniedz pusi no veltņa garuma). Neatdalāmu gultņu elastības manuāla rotācijas pārbaude. Iestrēgšana norāda uz pārāk mazu atstarpi vai uzstādīšanas novirzi.
Izmēru pārbaude: Pēc kalibrēšanas ar skalas indikatoru izmēriet gultņa urbumu vairākos punktos un salīdziniet to ar teorētisko uzspriegojuma izmēru, lai izvairītos no termiskās izplešanās atteices vai pārmērīgas klīrensa.
3.Eļļošana un atkārtota uzstādīšana
Smērvielu pārvaldība:
Augstas temperatūras videi jāizvēlas augstas temperatūras izturīga sintētiskā eļļa, un ātrgaitas iekārtām jāizmanto zemas viskozitātes smēreļļa. Eļļojot ar smērvielu, uzpildes daudzumam jābūt 30–50% no iekšējās telpas. Pārmērīga uzpilde var viegli izraisīt pārkaršanu.
Regulāri papildiniet vai nomainiet smērvielu. Pielāgojiet ciklu atkarībā no krāsas izmaiņām vai salipšanas stāvokļa. Eļļas eļļošanas sistēmai jāuztur eļļas padeves spiediens 0,1–0,3 MPa.
Precīzi uzstādīt:
Pirms uzstādīšanas pārbaudiet piemērotības izmērus. Precīzu piegulšanu var panākt, uzsildot gultņus vai atdzesējot gultņu kakliņu. Izmantojiet taisnu, precīzijas skrūvgriezi, lai apstrādātu sānu vāka C veida gredzenu. Nepielietojiet spēcīgu spiedienu vai triecienus.
Pārliecinieties, vai gultņa ārējais gredzens pilnībā saskaras ar sēdekļa plecu un iekšējais gredzens pilnībā saskaras ar vārpstas plecu, novērsiet sasvēršanās risku un pārbaudiet, vai blīvēšanas ierīce un eļļošanas kanāls nav aizsprostoti.
4.Testu veikšana un uzraudzība
Tukšgaitas tests: Pēc manuālas rotēšanas, lai pārliecinātos par vienmērīgu darbību, ieslēdziet ierīci un veiciet segmentētus paātrinājuma testus (sākotnēji ≤500 apgr./min, katrā posmā palielinot par 500–1000 apgr./min), līdz temperatūra stabilizējas.
Dinamiskā parametru analīze:
Termometrs uzrauga temperatūras paaugstināšanos. Pēc vienas stundas nepārtrauktas darbības temperatūras paaugstināšanās nepārsniedz 40°C. Nenormāla uzkaršana norāda uz nepietiekamu eļļošanu vai pārmērīgu priekšslodzi.
Vibrācijas sensors uztver spektru. Periodiskas anomālas skaņas, ko izraisa korpusa deformācija vai veltņa ekscentriskā slodze, tiek izslēgtas. Ja vibrācijas vērtība pārsniedz standartu, klīrenss ir jālabo.
5. Regulāra apkope un uzglabāšana
Apkopes ieraksts: Izveidojiet ekspluatācijas failu. Pēc pirmajām 100 lietošanas stundām atkārtoti pārbaudiet klīrensa un vibrācijas vērtības. Pēc tam veiciet visaptverošu apkopi ik pēc 2000 stundām vai 6 mēnešiem. Uzglabājiet sausā un labi vēdināmā vietā. Katru gadu nomainiet pretkorozijas eļļas plēvi, lai novērstu oksidēšanos.
Vides aizsardzība: Darba vide ir jātur bez putekļiem. Pēc saskares ar mitrumu nekavējoties jānotīra un jāuzklāj eļļa. Pēc lietošanas lietainās dienās pastipriniet pretkorozijas apstrādi, lai novērstu rūsēšanu un bojājumus.
Iepriekš minēto darbību integrēšana var ievērojami pagarināt gultņu kalpošanas laiku un samazināt priekšlaicīgas atteices risku. Praktiskos pielietojumos parametri ir jāpielāgo kombinācijā ar darba apstākļiem, lai nodrošinātu apkopes efektivitāti.
