Leave Your Message
Detalaj prizorgaj paŝoj por cilindraj rullagroj
Novaĵoj

Detalaj prizorgaj paŝoj por cilindraj rullagroj

2025-08-20

Cilindra rullagros, kiel kernaj komponantoj de mekanikaj sistemoj, dependas de sistema prizorgado por sia vivdaŭro kaj funkciado. La jenaj prizorgaj proceduroj estas efektivigataj paŝon post paŝo laŭ industriaj normoj, kovrante malmuntan preparadon, purigadon kaj inspektadon, lubrikan instaladon, kaj postan monitoradon por certigi la stabilan funkciadon de la lagroj sub severaj laborkondiĉoj.

1. Malmuntado kaj prepara laboro

Spurado kaj poziciigado: Registru la pozicion de la birado en la ekipaĵo, inkluzive de la Lagro-Loĝejo nombro, responda rulnumero kaj funkciaj parametroj (kiel laborhoroj kaj ŝarĝtunaro), por faciligi la spuradon de eluziĝtendencoj kaj la optimumigon de prizorgadplanoj.

Sekura malmuntado: Uzu profesian tirilon kaj hejtilon por forigi la lagro-enfermaĵon, kaj evitu perfortajn marteladojn; Dum malmuntado, protektu la kodigilon, sigelojn kaj aliajn precizajn komponantojn por eviti difekton pro batoj kaj batoj.

Apartigo de komponantoj: Por dekroĉeblaj cilindraj rullagroj (kiel ekzemple la tipo NU), la internaj kaj eksteraj ringoj kun interfera konveno povas esti facile forigitaj per inversigo de la alĝustiga nukso kaj metitaj sur kaŭĉukan pakadon por eviti difekton.

2. Purigado kaj Takso de Difektoj

Detala purigado:

Forigu oleajn makulojn, polvon kaj humidon, kaj trempigu kaj frotlavu en keroseno, minerala oleo aŭ neŭtrala oleo (viskozeco 22cSt je 40°C); Evitu korodajn solvilojn. Post purigado, viŝu seke per senlanuga tuko.

Vida inspektado:

Vide inspektu la surfacon de la kurejo kaj la kaĝon por trovi entranĉojn, fendetojn aŭ ruston, kun aparta atento al mekanikaj difektoj kaŭzitaj de transportado aŭ instalado.

Kiam oni trovas malgrandajn areojn de deskvamiĝo aŭ fendetojn, uzu muelilon por ripari la surfacon kaj poluri la randojn por certigi, ke ne ekzistas stresaj koncentriĝpunktoj.

Senigo kaj precizeco mezurado:

Inspektado de radiala libera interspaco: Por alĝustigeblaj liberaj lagroj (kiel ekzemple la tipo NU), enigu sentilmezurilon en la interspacon inter la rulpremilo kaj la ekstera ringo (profundo superanta duonon de la longo de la rulpremilo). Mana rotacia testo por fleksebleco de ne-apartigeblaj lagroj. Blokiĝo indikas tro malgrandan liberan interspacon aŭ instalan devion.

Dimensio-kontrolo: Post kalibrado per ciferdisko-indikilo, mezuru la kalibron de la birado je pluraj punktoj kaj komparu ĝin kun la teoria interfera konveno por eviti termikan ekspansian fiaskon aŭ troan liberan spacon.

33.png

3.Lubrikado kaj Reinstalado

Lubrikaĵadministrado:

Por alttemperaturaj medioj oni elektu sintezan oleon, kiu rezistemas al altaj temperaturoj, kaj por rapidmotoraj ekipaĵoj oni uzu malalt-viskozecan lubrikan oleon. Kiam lubrikita per graso, la kvanto de plenigo devas konsistigi 30% ĝis 50% de la interna spaco. Troa plenigo povas facile kaŭzi varmiĝon.

Regule replenigu aŭ anstataŭigu la lubrikaĵon. Adaptu la ciklon laŭ la miskoloriĝo aŭ krustiĝo. La olea lubrika sistemo devas konservi oleliverpremon de 0,1-0,3 MPa.

Instalu precize:

Antaŭ la instalado, kontrolu la konvenajn dimensiojn. Interferan konvenon oni povas atingi per varmigo de la lagroj aŭ malvarmigo de la ĵurnalo. Uzu rektan precizan ŝraŭbturnilon por manipuli la C-forman ringon de la flanka kovrilo. Ne apliku fortan premon aŭ frapon.

Certigu, ke la ekstera ringo de la lagro plene kontaktas la sidŝultron kaj la interna ringo plene kontaktas la ŝaftoŝultron, forigu la riskon de kliniĝo, kaj kontrolu, ke la sigela aparato kaj lubrika kanalo estas neobstrukcitaj.

4.Kurado de testoj kaj monitorado

Senŝarĝa provo: Post mana rotacio por konfirmi glatecon, ŝaltu la maŝinon kaj faru segmentitajn akceltestojn (komenca ≤500 rpm, pliigo de 500-1000 rpm en ĉiu ŝtupo) ĝis la temperaturo stabiliĝas.

Dinamika parametra analizo:

La termometro monitoras la temperaturplialtiĝon. Post kontinua funkciado dum unu horo, la temperaturplialtiĝo ne superas 40 °C. Nenormala varmiĝo indikas nesufiĉan lubrikadon aŭ troan antaŭŝarĝon.

La vibra sensilo detektas la spektron. Periodaj nenormalaj sonoj kaŭzitaj de kaĝdeformado aŭ rulpremila ekscentra ŝarĝo estas ekskluditaj. Kiam la vibra valoro superas la normon, la distanco devas esti korektita.

5. Regula prizorgado kaj stokado

Prizorgada registro: Kreu funkciadan dosieron. Rekontrolu la liberan spacon kaj vibrajn valorojn post la unuaj 100 horoj da uzado. Poste, faru ampleksan prizorgadon ĉiujn 2000 horojn aŭ 6 monatojn. Stoku en seka kaj bone ventolita loko. Anstataŭigu la kontraŭrustan olean tavolon ĉiujare por malhelpi oksidiĝon.

Media protekto: Tenu la labormedion senpolva. Purigu kaj apliku oleon tuj post kontakto kun humideco. Fortigu kontraŭrustan traktadon post uzo en pluvaj tagoj por malhelpi ruston kaj difekton.

Integri la suprajn paŝojn povas signife plilongigi la servodaŭron de lagroj kaj redukti la riskon de frua paneo. En praktikaj aplikoj, parametroj devas esti fajne agorditaj kune kun laborkondiĉoj por certigi la efikecon de bontenado.

34.png