د سلنډر رولر بیرنګونو لپاره د ساتنې تفصيلي مرحلې

سلنډر ډوله رولر بیرنگs، د میخانیکي سیسټمونو د اصلي برخو په توګه، د دوی د ژوند او فعالیت لپاره په سیستماتیک ساتنې تکیه کوي. د ساتنې لاندې پروسیجرونه د صنعت معیارونو پراساس ګام په ګام ترسره کیږي، چې د بې ځایه کولو چمتووالی، پاکول او تفتیش، د غوړولو نصب کول، او وروسته څارنه پوښي ترڅو د سختو کاري شرایطو لاندې د بیرنگونو باثباته عملیات ډاډمن کړي.

۱. د بې لارې کولو او چمتووالي کار‌

تعقیب او موقعیت: په تجهیزاتو کې د بیرنگ موقعیت ثبت کړئ، په شمول د د بیرنگ کور شمیره، اړونده رول نمبر او عملیاتي پیرامیټرې (لکه د کار ساعتونه او د بار بار کولو ټنه)، ترڅو د اغوستلو رجحاناتو تعقیب او د ساتنې پلانونو اصلاح اسانه کړي.

خوندي جلا کول: د بیرینګ کور لرې کولو لپاره مسلکي کشونکي او تودوخې تجهیزاتو څخه کار واخلئ، او د هامر وهلو له تاوتریخوالي څخه مخنیوی وکړئ؛ کله چې جلا کول، د انکوډر، سیلونو او نورو دقیق اجزاو ساتنه وکړئ ترڅو د ټپونو او ټکونو څخه زیان مخه ونیول شي.

د اجزاو جلا کول: د جلا کیدو وړ سلنډر رولر بیرنگونو لپاره (لکه د NU ډول)، داخلي او بهرنۍ حلقې چې د مداخلې فټ سره وي په اسانۍ سره د تنظیم کونکي مغز بیرته راګرځولو سره لرې کیدی شي او د ربړ ګازکیټ کې کیښودل شي ترڅو د زیان مخه ونیول شي.

۲. پاکول او د زیان ارزونه ‌

بشپړه پاکول:

د تیلو داغونه، دوړې او رطوبت لرې کړئ، او په کیروسین، معدني تیلو یا غیر جانبدار تیلو کې ډوب کړئ او ومینځئ (د 40 درجو سانتی ګراد په تودوخه کې 22cSt)؛ د زنګ وهونکو محلولونو څخه ډډه وکړئ. د پاکولو وروسته، د لینټ فری ټوکر سره وچ وچ کړئ.

بصري معاینه:

د ریس وی سطحه او پنجره د نښې، درزونو یا زنګ لپاره په بصري ډول معاینه کړئ، په ځانګړې توګه د ترانسپورت یا نصبولو له امله رامینځته شوي میخانیکي زیان ته پاملرنه وکړئ.

کله چې د پوستکي د خلاصېدو یا درزونو کوچنۍ سیمې وموندل شي، د سطحې د ترمیم لپاره د ګرینډینګ ماشین وکاروئ او څنډې یې پالش کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فشار غلظت ټکي شتون نلري.

د پاکوالي او دقت اندازه کول:

د وړانګو د پاکوالي معاینه: د تنظیم وړ پاکوالي بیرنگونو لپاره (لکه د NU ډول)، د رولر او بهرنۍ حلقې ترمنځ تشې ته د فیلر ګیج داخل کړئ (ژوروالی د رولر د اوږدوالي نیمایي څخه ډیر وي). د نه جلا کیدونکي بیرنگونو د انعطاف لپاره د لاسي گردش ازموینه. جام کول ډیر کوچنی پاکوالي یا د نصب کولو انحراف په ګوته کوي.

د ابعادو تایید: د ډایل شاخص سره د کیلیبریشن وروسته، د بیرنگ بور په څو نقطو کې اندازه کړئ او د تیوریکي مداخلې فټ سره یې پرتله کړئ ترڅو د تودوخې پراختیا ناکامي یا ډیر پاکوالي څخه مخنیوی وشي.

۳.غوړول او بیا نصب کول

د غوړیو مدیریت:

د لوړ حرارت مقاومت لرونکي مصنوعي غوړ باید د لوړ حرارت چاپیریال لپاره وټاکل شي، او د لوړ سرعت تجهیزاتو لپاره باید د ټیټ واسکاسیټي غوړونکي غوړ وکارول شي. کله چې د غوړ سره غوړ شي، د ډکولو اندازه باید د داخلي ځای له 30٪ څخه تر 50٪ پورې حساب شي. ډیر ډکول کولی شي په اسانۍ سره د تودوخې لامل شي.

په منظم ډول غوړ ډک کړئ یا بدل کړئ. دوره د رنګ بدلولو یا کیک کولو حالت سره سم تنظیم کړئ. د غوړ غوړولو سیسټم باید د 0.1-0.3MPa‌ د تیلو رسولو فشار وساتي.

په سمه توګه نصب کړئ:

د نصبولو دمخه، د فټ ابعاد وګورئ. د مداخلې فټ د بیرنگونو ګرمولو یا د ژورنال یخولو سره ترلاسه کیدی شي. د اړخ پوښ د C شکل لرونکي حلقې اداره کولو لپاره مستقیم دقیق سکریو ډرایور وکاروئ. دروند فشار یا تاثیر مه کوئ.

ډاډ ترلاسه کړئ چې د بیرنگ بهرنۍ حلقه په بشپړه توګه د څوکۍ اوږې سره په تماس کې ده او داخلي حلقه په بشپړه توګه د شافټ اوږې سره په تماس کې ده، د خښتو خطر له منځه یوسئ، او تصدیق کړئ چې د سیل کولو وسیله او د غوړولو چینل بې خنډه دي.

۴.د ازموینو او څارنې چلول‌

د بار پرته د ازموینې چلول: د نرموالي تایید لپاره په لاسي ډول د څرخولو وروسته، بریښنا فعاله کړئ او د برخې شوي سرعت ازموینې ترسره کړئ (لومړنی ≤500rpm، په هره مرحله کې 500-1000 RPM زیات کړئ) تر هغه چې تودوخه ثبات شي.

د متحرک پیرامیټر تحلیل:

ترمامیتر د تودوخې لوړوالی څاري. د یو ساعت لپاره د دوامداره کار وروسته، د تودوخې لوړوالی د 40 درجو سانتی ګراد څخه ډیر نه وي. غیر معمولي تودوخه ناکافي غوړول یا ډیر پری بار په ګوته کوي.

د وایبریشن سینسر طیف کشفوي. د پنجرې د خرابوالي یا رولر سنکیټریک بار کولو له امله رامینځته شوي دوراني غیر معمولي غږونه خارج شوي دي. کله چې د وایبریشن ارزښت له معیار څخه ډیر شي، نو پاکوالی باید سم شي.

۵. منظم ساتنه او ذخیره کول

د ساتنې ریکارډ: د عملیاتو فایل جوړ کړئ. د کارولو لومړیو ۱۰۰ ساعتونو وروسته د پاکوالي او وایبریشن ارزښتونه بیا وګورئ. وروسته، هر ۲۰۰۰ ساعته یا ۶ میاشتې وروسته جامع ساتنه ترسره کړئ. په وچ او ښه هوا لرونکي ځای کې ذخیره کړئ. د اکسیډیشن مخنیوي لپاره هر کال د زنګ ضد تیلو فلم بدل کړئ.

د چاپیریال ساتنه: کاري چاپیریال له دوړو څخه پاک وساتئ. د لندبل سره د تماس وروسته سمدلاسه غوړ پاک کړئ او تطبیق کړئ. د باراني ورځو کې د کارولو وروسته د زنګ وهلو او ناکامۍ مخنیوي لپاره د زنګ وهلو ضد درملنه پیاوړې کړئ.

د پورته مرحلو یوځای کول کولی شي د بیرنگونو د خدمت ژوند د پام وړ وغځوي او د لومړني ناکامۍ خطر کم کړي. په عملي غوښتنلیکونو کې، پیرامیټرې باید د کاري شرایطو سره په ترکیب کې ښه تنظیم شي ترڅو د ساتنې موثریت ډاډمن شي.