සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං සඳහා සවිස්තරාත්මක නඩත්තු පියවර
සිලින්ඩරාකාර රෝලර් බෙයාරිංයාන්ත්රික පද්ධතිවල මූලික සංරචක ලෙස, ඒවායේ ආයු කාලය සහ කාර්ය සාධනය සඳහා ක්රමානුකූල නඩත්තුව මත රඳා පවතී. පහත සඳහන් නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි කර්මාන්ත ප්රමිතීන් මත පදනම්ව පියවරෙන් පියවර සිදු කරනු ලබන අතර, දැඩි සේවා තත්වයන් යටතේ ෙබයාරිංවල ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විසුරුවා හැරීම සකස් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම, ලිහිසි කිරීමේ ස්ථාපනය සහ පසුව නිරීක්ෂණය කිරීම ආවරණය කරයි.
1. විසුරුවා හැරීම සහ සූදානම් කිරීමේ කටයුතු
ලුහුබැඳීම සහ ස්ථානගත කිරීම: උපකරණයේ බෙයාරිං එකේ පිහිටීම සටහන් කරන්න, ඇතුළුව ෙබයාරිං නිවාස ඇඳුම් පැළඳුම් ප්රවණතා නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ නඩත්තු සැලසුම් ප්රශස්තකරණය කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා අංකය, අනුරූප රෝල් අංකය සහ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් (වැඩ කරන වේලාවන් සහ බර ටොන් ප්රමාණය වැනි).
ආරක්ෂිතව විසුරුවා හැරීම: බෙයාරින් නිවාසය ඉවත් කිරීමට සහ ප්රචණ්ඩකාරී මිටි මෙහෙයුම් වළක්වා ගැනීමට වෘත්තීය අදින්නෙකු සහ තාපන උපකරණ භාවිතා කරන්න; විසුරුවා හරින විට, ගැටීම් සහ තට්ටු වලින් හානි වැළැක්වීම සඳහා කේතකය, මුද්රා සහ අනෙකුත් නිරවද්ය සංරචක ආරක්ෂා කරන්න.
සංරචක වෙන් කිරීම: වෙන් කළ හැකි සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං (NU වර්ගය වැනි) සඳහා, බාධා කිරීම් ගැළපුම සහිත අභ්යන්තර සහ පිටත මුදු, ගැලපුම් නට් ආපසු හැරවීමෙන් පහසුවෙන් ඉවත් කර හානි වැළැක්වීම සඳහා රබර් ගෑස්කට් එකක් මත තැබිය හැකිය.
2. පිරිසිදු කිරීම සහ හානි තක්සේරුව
හොඳින් පිරිසිදු කිරීම:
තෙල් පැල්ලම්, දූවිලි හා තෙතමනය ඉවත් කර, භූමිතෙල්, ඛනිජ තෙල් හෝ උදාසීන තෙල් (දුස්ස්රාවීතාවය 22cSt 40°C) පොඟවා ස්ක්රබ් කරන්න; විඛාදන ද්රාවක වලින් වළකින්න. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, ලින්ට් රහිත රෙද්දකින් වියළා ගන්න.
දෘශ්ය පරීක්ෂාව:
ප්රවාහනය හෝ ස්ථාපනය හේතුවෙන් සිදුවන යාන්ත්රික හානි කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින්, ධාවන පථයේ මතුපිට සහ කූඩුවේ ඉන්ඩෙන්ෂන්, ඉරිතැලීම් හෝ මලකඩ සඳහා දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
කුඩා පීල් කිරීමේ හෝ ඉරිතැලීම් ඇති ප්රදේශ හමු වූ විට, මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීමට ඇඹරුම් යන්ත්රයක් භාවිතා කර ආතති සාන්ද්රණ ස්ථාන නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා දාර ඔප දමන්න.
නිෂ්කාශනය සහ නිරවද්යතාවය මැනීම:
රේඩියල් නිෂ්කාශන පරීක්ෂාව: වෙනස් කළ හැකි නිෂ්කාශන ෙබයාරිං (NU වර්ගය වැනි) සඳහා, රෝලරය සහ පිටත වළල්ල අතර පරතරයට ෆීලර් මාපකයක් ඇතුල් කරන්න (ගැඹුර රෝලරයේ දිගෙන් අඩක් ඉක්මවයි). වෙන් කළ නොහැකි ෙබයාරිං වල නම්යශීලීභාවය සඳහා අතින් භ්රමණ පරීක්ෂණය. තදබදය ඉතා කුඩා නිෂ්කාශනයක් හෝ ස්ථාපන අපගමනය පෙන්නුම් කරයි.
මාන සත්යාපනය: ඩයල් දර්ශකයක් භාවිතයෙන් ක්රමාංකනය කිරීමෙන් පසු, තාප ප්රසාරණය අසාර්ථක වීම හෝ අධික නිෂ්කාශනය වළක්වා ගැනීම සඳහා බහු ලක්ෂ්යවලදී බෙයාරින් සිදුර මැන එය න්යායාත්මක මැදිහත්වීම් ගැළපුම සමඟ සංසන්දනය කරන්න.
3.ලිහිසිකරණය සහ නැවත ස්ථාපනය කිරීම
ලිහිසි තෙල් කළමනාකරණය:
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන කෘතිම තෙල් තෝරා ගත යුතු අතර, අධිවේගී උපකරණ සඳහා අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ලිහිසි තෙල් භාවිතා කළ යුතුය. ග්රීස් සමඟ ලිහිසි කළ විට, පිරවුම් ප්රමාණය අභ්යන්තර අවකාශයෙන් 30% සිට 50% දක්වා විය යුතුය. අධික ලෙස පිරවීම පහසුවෙන් රත් වීමට හේතු විය හැක.
ලිහිසි තෙල් නිතිපතා නැවත පුරවන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. වර්ණය වෙනස් වීම හෝ කේක් කිරීමේ තත්ත්වය අනුව චක්රය සකසන්න. තෙල් ලිහිසිකරණ පද්ධතිය 0.1-0.3MPa තෙල් සැපයුම් පීඩනයක් පවත්වා ගත යුතුය.
හරියටම ස්ථාපනය කරන්න:
ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ගැළපෙන මානයන් පරීක්ෂා කරන්න. බෙයාරිං රත් කිරීමෙන් හෝ ජර්නලය සිසිල් කිරීමෙන් බාධා කිරීම් ගැළපීම ලබා ගත හැකිය. පැති කවරයේ C-හැඩැති වළල්ල හැසිරවීමට සෘජු නිරවද්ය ඉස්කුරුප්පු නියනක් භාවිතා කරන්න. අධික පීඩනයක් හෝ බලපෑමක් ඇති නොකරන්න.
බෙයාරිං එකේ පිටත වළල්ල ආසන උරහිස සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්පර්ශ වන බවත්, අභ්යන්තර වළල්ල පතුවළ උරහිස සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්පර්ශ වන බවත් සහතික කර ගන්න, ඇලවීමේ අවදානම ඉවත් කරන්න, සහ මුද්රා තැබීමේ උපාංගය සහ ලිහිසි කිරීමේ නාලිකාව බාධාවකින් තොරව ඇති බව තහවුරු කරන්න.
4.පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සහ නිරීක්ෂණය කිරීම
බරක් නොමැති පරීක්ෂණ ධාවනය: සුමට බව තහවුරු කිරීම සඳහා අතින් භ්රමණය කිරීමෙන් පසු, උෂ්ණත්වය ස්ථාවර වන තෙක් බලය සක්රිය කර කොටස් කරන ලද ත්වරණ පරීක්ෂණ (ආරම්භක ≤500rpm, එක් එක් අදියරේදී 500-1000 RPM වර්ධකය) සිදු කරන්න.
ගතික පරාමිති විශ්ලේෂණය:
උෂ්ණත්වමානය උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම නිරීක්ෂණය කරයි. පැයක් අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වීමෙන් පසු, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 40°C නොඉක්මවයි. අසාමාන්ය උණුසුම ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් හෝ අධික පූර්ව පැටවීමක් පෙන්නුම් කරයි.
කම්පන සංවේදකය වර්ණාවලිය හඳුනා ගනී. කූඩු විරූපණය හෝ රෝලර් විකේන්ද්රික පැටවීම නිසා ඇතිවන වරින් වර අසාමාන්ය ශබ්ද බැහැර කරනු ලැබේ. කම්පන අගය ප්රමිතිය ඉක්මවා ගිය විට, නිෂ්කාශනය නිවැරදි කළ යුතුය.
5. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ගබඩා කිරීම
නඩත්තු වාර්තාව: මෙහෙයුම් ගොනුවක් ස්ථාපිත කරන්න. පළමු පැය 100 භාවිතයෙන් පසු නිෂ්කාශනය සහ කම්පන අගයන් නැවත පරීක්ෂා කරන්න. පසුව, සෑම පැය 2000 කට වරක් හෝ මාස 6 කට වරක් පුළුල් නඩත්තුවක් සිදු කරන්න. වියළි හා හොඳින් වාතාශ්රය ඇති ස්ථානයක ගබඩා කරන්න. ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා වාර්ෂිකව මලකඩ විරෝධී තෙල් පටලය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
පාරිසරික ආරක්ෂාව: වැඩ කරන පරිසරය දූවිලි රහිතව තබා ගන්න. තෙතමනය සමඟ සම්බන්ධ වූ වහාම පිරිසිදු කර තෙල් ආලේප කරන්න. වැසි දිනවල භාවිතයෙන් පසු මලකඩ විරෝධී ප්රතිකාරය ශක්තිමත් කර මලකඩ හා අසාර්ථකත්වය වැළැක්වීමට.
ඉහත පියවර ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ෙබයාරිං වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකි අතර කලින් අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය. ප්රායෝගික යෙදුම් වලදී, නඩත්තු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සේවා කොන්දේසි සමඟ ඒකාබද්ධව පරාමිතීන් සියුම් ලෙස සකස් කළ යුතුය.
