سىلىندىرلىق روللىق ياستۇقلارنىڭ تەپسىلىي ئاسراش قەدەملىرى

سىلىندىر شەكىللىك роликлы подшипникs، مېخانىكىلىق سىستېمىلارنىڭ ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئۇلارنىڭ ئۆمرى ۋە ئىقتىدارى سىستېمىلىق ئاسراشقا تايىنىدۇ. تۆۋەندىكى ئاسراش تەرتىپلىرى كەسىپ ئۆلچىمىگە ئاساسەن باسقۇچما-باسقۇچ ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇلار قاتتىق خىزمەت شارائىتىدا ياستۇقلارنىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن چۇۋۇۋېتىشكە تەييارلىق قىلىش، تازىلاش ۋە تەكشۈرۈش، مايلاش ئورنىتىش ۋە كېيىنكى نازارەت قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. چۇۋۇۋېتىش ۋە تەييارلىق خىزمەتلىرى‌

ئىز قوغلاش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش: ئۈسكۈنىلەردىكى ياستۇقنىڭ ئورنىنى خاتىرىلەڭ، بۇنىڭ ئىچىدە ياستۇق قېپى نومۇرى، ئۇنىڭغا ماس كېلىدىغان رول نومۇرى ۋە ئىشلىتىش پارامېتىرلىرى (مەسىلەن، ئىش ۋاقتى ۋە يۈك مىقدارى)، بۇ ئارقىلىق ئۇپراش يۈزلىنىشىنى ئىز قوغلاش ۋە ئاسراش پىلانلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئاسانلاشتۇرۇلىدۇ.

بىخەتەر چۇۋۇۋېتىش: كەسپىي تارتقۇچ ۋە ئىسسىتىش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىپ، ياستۇق قېپىنى چىقىرىۋېتىڭ، ھەمدە زورلۇق بىلەن سوقۇش مەشغۇلاتىدىن ساقلىنىڭ؛ چۇۋۇۋەتكەندە، سوقۇلۇش ۋە سوقۇلۇشتىن كېلىپ چىققان بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن كودلىغۇچ، پېچەتلەش ۋە باشقا ئېنىق زاپچاسلارنى قوغداڭ.

زاپچاسلارنى ئايرىش: چىقىرىۋېتىشكە بولىدىغان سىلىندىر شەكىللىك روللىق ياستۇقلار (مەسىلەن، NU تىپلىق) ئۈچۈن، توسۇش ماسلىشىشچانلىقى بار ئىچكى ۋە تاشقى ھالقىلارنى تەڭشەش گايكىسىنى ئارقىغا بۇراش ۋە بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن رېزىنكىلىق قىستۇرما ئۈستىگە قويۇش ئارقىلىق ئاسانلا چىقىرىۋېتىشكە بولىدۇ.

2. تازىلاش ۋە زىياننى باھالاش ‌

تولۇق تازىلاش:

ماي داغلىرى، چاڭ-توزان ۋە نەملىكنى چىقىرىۋېتىپ، كېروسىن، مىنېرال ماي ياكى نېيترال مايغا چىلاپ سۈرتۈڭ (40 سېلسىيە گرادۇستا 22cSt قويۇقلۇقتا). چىرىش ئېرىتكۈچىلىرىدىن ساقلىنىڭ. تازىلاپ بولغاندىن كېيىن، تۈكسىز رەخت بىلەن قۇرۇتۇڭ.

كۆرۈش تەكشۈرۈشى:

مۇسابىقە يولىنىڭ يۈزى ۋە قەپەسنىڭ چۆكۈش، يېرىلىش ياكى داتلىشىش ئەھۋالىنى كۆز بىلەن تەكشۈرۈپ بېقىڭ، بولۇپمۇ توشۇش ياكى ئورنىتىش جەريانىدا كېلىپ چىققان مېخانىكىلىق زىيانلارغا ئالاھىدە دىققەت قىلىڭ.

كىچىككىنە پوستى چىقىپ كەتكەن ياكى يېرىلغان جايلار بايقالسا، سىلىقلاش ماشىنىسى ئىشلىتىپ يۈزنى رېمونت قىلىڭ ۋە گىرۋىكىنى سىلىقلاپ، بېسىم مەركەزلەشكەن نۇقتىلارنىڭ يوقلۇقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

بوشلۇق ۋە توغرىلىقنى ئۆلچەش:

رادىئاتسىيەلىك بوشلۇق تەكشۈرۈشى: تەڭشىگىلى بولىدىغان بوشلۇق ياستۇقلىرى (مەسىلەن، NU تىپلىق) ئۈچۈن، رولىك بىلەن تاشقى ھالقىنىڭ ئارىسىدىكى بوشلۇققا (چوڭقۇرلۇق رولىكنىڭ ئۇزۇنلۇقىنىڭ يېرىمىدىن ئېشىپ كېتىدۇ) سېزىش ئەسۋابىنى كىرگۈزۈڭ. ئايرىلمايدىغان ياستۇقلارنىڭ يۇمشاقلىقىنى قولدا ئايلاندۇرۇش سىنىقى. قىسىلىپ قېلىش بوشلۇقنىڭ بەك كىچىك ياكى ئورنىتىش جەھەتتىكى چەتنىشنىڭ بارلىقىنى كۆرسىتىدۇ.

ئۆلچەمنى تەكشۈرۈش: سىفىر كۆرسەتكۈچى بىلەن تەڭشەپ بولغاندىن كېيىن، ئىسسىقلىق كېڭىيىش مەغلۇبىيىتى ياكى ئارتۇقچە بوشلۇقتىن ساقلىنىش ئۈچۈن، ياستۇق تۆشۈكىنى كۆپ نۇقتىدىن ئۆلچەپ، نەزەرىيەۋى توسالغۇ ماسلىشىشچانلىقى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.

3.مايلاش ۋە قايتا ئورنىتىش

مايلاش ماتېرياللىرىنى باشقۇرۇش:

يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىت ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق سۈنئىي ماي تاللىنىشى كېرەك، يۇقىرى سۈرئەتلىك ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن تۆۋەن يېپىشقاقلىقتىكى مايلاش مايى ئىشلىتىلىشى كېرەك. ماي بىلەن مايلانغاندا، تولدۇرۇش مىقدارى ئىچكى بوشلۇقنىڭ %30 تىن %50 گىچە بولۇشى كېرەك. ئارتۇق تولدۇرۇش ئاسانلا قىزىپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

مايلاش مېيىنى دائىم تولۇقلاپ تۇرۇڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ. رەڭگىنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى قېتىپ قېلىش ئەھۋالىغا ئاساسەن ئايلىنىشنى تەڭشەڭ. ماي سىلىقلاش سىستېمىسى ماي بىلەن تەمىنلەش بېسىمىنى 0.1-0.3MPa غىچە ساقلىشى كېرەك.

ئېنىق ئورنىتىڭ:

ئورنىتىشتىن بۇرۇن، ماس كېلىدىغان ئۆلچەملەرنى تەكشۈرۈڭ. توسقۇنلۇققا ئۇچراشنى ياستۇقلارنى قىزىتىش ياكى تىرەكنى سوۋۇتۇش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. يان قاپاقنىڭ C شەكىللىك ھالقىسىنى تۇتۇش ئۈچۈن تۈز ئېنىقلىقتىكى بۇراما ئىشلىتىڭ. قاتتىق بېسىم ياكى سوقۇلۇش ئىشلەتمەڭ.

ياستۇقنىڭ سىرتقى ھالقىسىنىڭ ئورۇندۇق مۈرىسىگە، ئىچكى ھالقىسىنىڭ ئوق مۈرىسىگە تولۇق تېگىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ، ئېگىلىپ كېتىش خەۋپىنى يوقىتىڭ، ھەمدە پېچەتلەش ئۈسكۈنىسى ۋە مايلاش يولىنىڭ توسۇلۇپ قالمىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.

4.سىناق ۋە نازارەت قىلىش‌

يۈكسىز سىناق قىلىش: قولدا ئايلاندۇرۇپ، راۋانلىقىنى جەزملەشتۈرگەندىن كېيىن، توكنى قوزغىتىپ، تېمپېراتۇرا مۇقىملاشقۇچە بۆلەكلەرگە بۆلۈنگەن تېزلىنىش سىنىقىنى ئېلىپ بېرىڭ (دەسلەپكى ≤500rpm، ھەر باسقۇچتا 500-1000RPM ئاشۇرۇڭ).

دىنامىك پارامېتىر ئانالىزى:

تېرمومېتىر تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىنى نازارەت قىلىدۇ. بىر سائەت ئۈزلۈكسىز ئىشلەتكەندىن كېيىن، تېمپېراتۇرا 40 سېلسىيە گرادۇستىن ئېشىپ كەتمەيدۇ. نورمالسىز قىزىش مايلاشنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكىنى ياكى ئالدىن يۈكنىڭ ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ.

تىترەش سېنزورى سپېكتىرنى بايقىيالايدۇ. قەپەس شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى رولىكنىڭ ئېكسېنتىرىك يۈكلىنىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ۋاقىتلىق نورمالسىز ئاۋازلار چىقىرىۋېتىلىدۇ. تىترەش قىممىتى ئۆلچەمدىن ئېشىپ كەتكەندە، بوشلۇقنى تۈزىتىش كېرەك.

5. دائىملىق ئاسراش ۋە ساقلاش

ئاسراش خاتىرىسى: ئىشلىتىش ھۆججىتىنى قۇرۇڭ. دەسلەپكى 100 سائەت ئىشلەتكەندىن كېيىن بوشلۇق ۋە تىترەش قىممىتىنى قايتا تەكشۈرۈڭ. ئاندىن، ھەر 2000 سائەت ياكى 6 ئايدا بىر قېتىم ئومۇميۈزلۈك ئاسراش ئېلىپ بېرىڭ. قۇرغاق ۋە ھاۋا ئالماشتۇرۇش ياخشى بولغان جايدا ساقلاڭ. ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن داتلىشىشقا قارشى ماي پەردىسىنى يىلدا بىر قېتىم ئالماشتۇرۇڭ.

مۇھىت ئاسراش: خىزمەت مۇھىتىنى چاڭ-توزاندىن ساقلاڭ. نەملىك بىلەن ئۇچراشقاندىن كېيىن دەرھال تازىلاپ ماي سۈرۈڭ. يامغۇرلۇق كۈنلەردە ئىشلەتكەندىن كېيىن داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن داتلىشىشقا قارشى بىر تەرەپ قىلىشنى كۈچەيتىڭ.

يۇقىرىدىكى باسقۇچلارنى بىرلەشتۈرۈش ياستۇقلارنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتىپ، بالدۇر بۇزۇلۇش خەۋپىنى ئازايتالايدۇ. ئەمەلىي قوللىنىشلاردا، ئاسراش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن پارامېتىرلارنى خىزمەت شارائىتى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ تەڭشەش كېرەك.