د سلنډر رولر بیرنګونو لپاره د ساتنې تفصيلي مرحلې
بې لارې کول او د چمتووالي کار
تعقیب او موقعیت: په تجهیزاتو کې د بیرنگ موقعیت ثبت کړئ، په شمول د د بیرنگ کور شمیره، اړونده رول نمبر او عملیاتي پیرامیټرې (لکه د کار ساعتونه او د بار بار کولو ټنه)، ترڅو د اغوستلو رجحاناتو تعقیب او د ساتنې پلانونو اصلاح اسانه کړي.
خوندي جلا کول: د بیرینګ کور لرې کولو لپاره مسلکي کشونکي او تودوخې تجهیزاتو څخه کار واخلئ، او د هامر وهلو له تاوتریخوالي عملیاتو څخه مخنیوی وکړئ؛ کله چې جلا کول، د انکوډر، سیلونو او نورو دقیق اجزاو ساتنه وکړئ ترڅو د ټپونو او ټکونو څخه زیان مخه ونیول شي.
د اجزاو جلا کول: د جلا کیدو وړ سلنډر لپاره رولر بیرنگپه s (لکه د NU ډول) کې، داخلي او بهرنۍ حلقې چې د مداخلې فټ سره وي په اسانۍ سره د تنظیم کونکي مغز په بیرته راګرځولو سره لرې کیدی شي او د زیان مخنیوي لپاره په ربړ ګنډل کې کیښودل شي.
د پاکولو او زیان ارزونه
بشپړ پاکول: د تیلو داغونه، دوړې او رطوبت لرې کړئ، او په کیروسین، معدني تیلو یا غیر جانبدار تیلو کې ډوب کړئ او ومینځئ (د 40 درجو سانتی ګراد په تودوخه کې 22cSt واسکاسیټي)؛ د زنګ وهونکو محلولونو څخه ډډه وکړئ. د پاکولو وروسته، د لینټ فری ټوکر سره وچ وچ کړئ.
بصري معاینه: د ریس وی سطحه او پنجره د انډنټیشنونو، درزونو یا زنګ لپاره په بصري ډول معاینه کړئ، په ځانګړې توګه د ترانسپورت یا نصبولو له امله رامینځته شوي میخانیکي زیان ته پاملرنه وکړئ. کله چې د پوستکي یا درزونو کوچنۍ ساحې وموندل شي، د سطحې ترمیم لپاره د پیس کولو ماشین وکاروئ او څنډې یې پالش کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فشار غلظت ټکي شتون نلري.
د پاکوالي او دقت اندازه کول:
* د وړانګو د پاکوالي معاینه: د تنظیم وړ پاکوالي بیرنگونو لپاره (لکه د NU ډول)، د رولر او بهرنۍ حلقې ترمنځ تشې ته د فیلر ګیج داخل کړئ (ژوروالی د رولر د اوږدوالي نیمایي څخه ډیر وي). د نه جلا کیدونکي بیرنگونو د انعطاف لپاره د لاسي گردش ازموینه. جام کول ډیر کوچنی پاکوالي یا د نصب کولو انحراف په ګوته کوي.
* د ابعادو تایید: د ډایل شاخص سره د کیلیبریشن وروسته، د بیرنگ بور په څو نقطو کې اندازه کړئ او د تیوریکي مداخلې فټ سره یې پرتله کړئ ترڅو د تودوخې پراختیا ناکامي یا ډیر پاکوالي څخه مخنیوی وشي.
غوړول او بیا نصب کول
د غوړ مدیریت: د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي مصنوعي غوړ باید د لوړ تودوخې چاپیریال لپاره وټاکل شي، او د ټیټ واسکاسیټي غوړ غوړ باید د لوړ سرعت تجهیزاتو لپاره وکارول شي. کله چې د غوړ سره غوړ شي، د ډکولو اندازه باید د داخلي ځای له 30٪ څخه تر 50٪ پورې وي. ډیر ډکول کولی شي په اسانۍ سره د تودوخې لامل شي. په منظم ډول غوړ ډک کړئ یا بدل کړئ. دوره د رنګ کولو یا کیک کولو حالت سره سم تنظیم کړئ. د غوړ غوړولو سیسټم باید د 0.1-0.3MPa د تیلو رسولو فشار وساتي.
په دقیق ډول نصب کړئ: د نصبولو دمخه، د فټ ابعاد وګورئ. د مداخلې فټ د بیرنگونو ګرمولو یا د ژورنال یخولو سره ترلاسه کیدی شي. د اړخ پوښ د C شکل لرونکي حلقې اداره کولو لپاره مستقیم دقیق سکریو ډرایور وکاروئ. دروند فشار یا تاثیر مه کوئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د بیرنگ بهرنۍ حلقه په بشپړ ډول د څوکۍ اوږې سره په تماس کې ده او داخلي حلقه په بشپړ ډول د شافټ اوږې سره په تماس کې ده، د خښتو خطر له منځه یوسي، او تایید کړئ چې د سیل کولو وسیله او د غوړولو چینل بې خنډه دي.
د ازموینو چلول او څارنه
د بار پرته د ازموینې چلول: د نرموالي تایید لپاره په لاسي ډول د څرخولو وروسته، بریښنا فعاله کړئ او د برخې شوي سرعت ازموینې ترسره کړئ (لومړنی ≤500rpm، په هر مرحله کې 500-1000 RPM زیات کړئ) تر هغه چې تودوخه ثبات شي.
د متحرک پیرامیټر تحلیل:
* ترمامیتر د تودوخې لوړوالی څاري. د یو ساعت لپاره د دوامداره کار وروسته، د تودوخې لوړوالی د 40 درجو سانتی ګراد څخه ډیر نه وي. غیر معمولي تودوخه ناکافي غوړول یا ډیر پری بار په ګوته کوي.
* د وایبریشن سینسر سپیکٹرم کشف کوي. د پنجرې د خرابوالي یا رولر سنکیټریک بار کولو له امله رامینځته شوي دوراني غیر معمولي غږونه خارج شوي دي. کله چې د وایبریشن ارزښت له معیار څخه ډیر شي، نو پاکوالی باید سم شي.
منظم ساتنه او ذخیره کول
د ساتنې ریکارډ: د عملیاتو فایل جوړ کړئ. د کارولو لومړیو ۱۰۰ ساعتونو وروسته د پاکوالي او وایبریشن ارزښتونه بیا وګورئ. وروسته، هر ۲۰۰۰ ساعته یا ۶ میاشتې وروسته جامع ساتنه ترسره کړئ. په وچ او ښه هوا لرونکي ځای کې ذخیره کړئ. د اکسیډیشن مخنیوي لپاره هر کال د زنګ ضد تیلو فلم بدل کړئ.
د چاپیریال ساتنه: کاري چاپیریال له دوړو څخه پاک وساتئ. د لندبل سره د تماس وروسته سمدلاسه غوړ پاک کړئ او تطبیق کړئ. د باراني ورځو کې د کارولو وروسته د زنګ وهلو او ناکامۍ مخنیوي لپاره د زنګ وهلو ضد درملنه پیاوړې کړئ.
د پورته مرحلو یوځای کول کولی شي د بیرنگونو د خدمت ژوند د پام وړ وغځوي او د لومړني ناکامۍ خطر کم کړي. په عملي غوښتنلیکونو کې، پیرامیټرې باید د کاري شرایطو سره په ترکیب کې ښه تنظیم شي ترڅو د ساتنې موثریت ډاډمن شي.













