Gedetailleerde onderhoudstappe vir silindriese rollagers

Demontage en Voorbereidende Werk

Opsporing en posisionering: Teken die posisie van die laer in die toerusting aan, insluitend die Laerbehuising nommer, ooreenstemmende rolnommer en bedryfsparameters (soos werkure en vragtonnage), om die opsporing van slytasietendense en die optimalisering van onderhoudsplanne te vergemaklik.

Veilige demontage: Gebruik 'n professionele trekker en verhittingstoerusting om die laerbehuising te verwyder en vermy gewelddadige hameroperasies; Beskerm die kodeerder, seëls en ander presisiekomponente tydens demontage om skade deur stampe en skokke te voorkom.

Komponentskeiding: Vir afneembare silindriese rollagerss (soos NU-tipe), kan die binneste en buitenste ringe met interferensiepassing maklik verwyder word deur die verstelmoer om te draai en op 'n rubberen band geplaas te word om skade te voorkom.

Skoonmaak en Skadebepaling

Deeglike skoonmaak: Verwyder olievlekke, stof en vog, en week en skrop in paraffien, minerale olie of neutrale olie (viskositeit 22cSt teen 40°C); Vermy korrosiewe oplosmiddels. Vee droog af met 'n pluisvrye lap na skoonmaak.

Visuele inspeksie: Inspekteer die oppervlak van die kanaal en die hok visueel vir duike, krake of roes, met besondere aandag aan meganiese skade wat deur vervoer of installasie veroorsaak word. Wanneer klein areas van afskilfering of krake gevind word, gebruik 'n slypmasjien om die oppervlak te herstel en die rande te poleer om te verseker dat daar geen spanningskonsentrasiepunte is nie.

    Vryhoogte- en akkuraatheidsmeting:
* Radiale spelinginspeksie: Vir verstelbare spelingslaers (soos NU-tipe), plaas 'n voelermaat in die gaping tussen die roller en die buitenste ring (diepte wat die helfte van die lengte van die roller oorskry). Handmatige rotasietoets vir buigsaamheid van nie-skeidbare laers. Vasklemming dui op te klein speling of installasie-afwyking.
* Afmetingsverifikasie: Na kalibrasie met 'n wyserplaatjie, meet die laerboring op verskeie punte en vergelyk dit met die teoretiese interferensiepassing om termiese uitbreidingsversaking of oormatige speling te vermy.

Smering en Herinstallasie

Smeermiddelbestuur: Hoëtemperatuurbestande sintetiese olie moet gekies word vir hoëtemperatuuromgewings, en laeviskositeitssmeerolie moet gebruik word vir hoëspoedtoerusting. Wanneer dit met vet gesmeer word, moet die vulhoeveelheid 30% tot 50% van die interne ruimte uitmaak. Oormatige vulling kan maklik verhitting veroorsaak. Vul die smeermiddel gereeld aan of vervang dit. Pas die siklus aan volgens die verkleuring of koektoestand. Die oliesmeerstelsel moet 'n olietoevoerdruk van 0.1-0.3 MPa handhaaf.

Installeer presies: Kontroleer die pasafmetings voor installasie. Interferensiepassing kan bereik word deur die laers te verhit of die tap af te koel. Gebruik 'n reguit presisie-skroewedraaier om die C-vormige ring van die sydeksel te hanteer. Moenie swaar druk of impak toepas nie. Maak seker dat die buitenste ring van die laer ten volle in kontak is met die sitplekskouer en die binneste ring ten volle in kontak is met die asskouer, elimineer die risiko van kantel, en verifieer dat die seëlapparaat en smeerkanaal onbelemmerd is.

Toetse en monitering uitvoer

Toetslopie sonder lading: Nadat dit handmatig gedraai is om gladheid te bevestig, skakel die krag aan en voer gesegmenteerde versnellingstoetse uit (aanvanklike ≤500rpm, verhoog 500-1000 RPM in elke stadium) totdat die temperatuur stabiliseer.

    Dinamiese parameteranalise:
* Die termometer monitor die temperatuurstyging. Na een uur se ononderbroke werking oorskry die temperatuurstyging nie 40°C nie. Abnormale verhitting dui op onvoldoende smering of oormatige voorbelasting.
* Die vibrasiesensor bespeur die spektrum. Periodieke abnormale geluide wat veroorsaak word deur kooivervorming of rol-eksentrieke belasting word uitgesluit. Wanneer die vibrasiewaarde die standaard oorskry, moet die speling reggestel word.

Gereelde Onderhoud en Berging

Onderhoudsrekord: Stel 'n bedryfslêer op. Kontroleer die speling- en vibrasiewaardes weer na die eerste 100 uur se gebruik. Voer daarna omvattende onderhoud elke 2000 uur of 6 maande uit. Bêre in 'n droë en goed geventileerde plek. Vervang die roeswerende oliefilm jaarliks ​​om oksidasie te voorkom.

Omgewingsbeskerming: Hou die werksomgewing stofvry. Maak skoon en wend olie onmiddellik aan na kontak met vog. Versterk die roeswerende behandeling na gebruik in reënerige dae om roes en mislukking te voorkom.

Deur bogenoemde stappe te integreer, kan die lewensduur van laers aansienlik verleng word en die risiko van vroeë mislukking verminder word. In praktiese toepassings moet parameters in kombinasie met werksomstandighede verfyn word om die doeltreffendheid van onderhoud te verseker.