خطوات الصيانة التفصيلية لمحامل الأسطوانات الأسطوانية

أعمال التفكيك والتحضير

التتبع وتحديد الموقع: سجل موقع المحمل في الجهاز، بما في ذلك غلاف المحمل الرقم، ورقم اللفة المقابل، ومعايير التشغيل (مثل ساعات العمل وحمولة الحمولة)، لتسهيل تتبع اتجاهات التآكل وتحسين خطط الصيانة.

الفك الآمن: استخدم أداة سحب احترافية ومعدات تسخين لإزالة غلاف المحمل، وتجنب عمليات الطرق العنيفة؛ عند الفك، احمِ جهاز التشفير والأختام والمكونات الدقيقة الأخرى لمنع التلف الناتج عن الصدمات والضربات.

فصل المكونات: للأسطوانات القابلة للفصل محمل أسطواني(مثل النوع NU)، يمكن إزالة الحلقات الداخلية والخارجية ذات التركيب المتداخل بسهولة عن طريق عكس صامولة الضبط ووضعها على قطعة مطاطية لمنع التلف.

التنظيف وتقييم الأضرار

التنظيف الشامل: أزل بقع الزيت والغبار والرطوبة، وانقع وافرك في الكيروسين أو الزيت المعدني أو الزيت المحايد (لزوجة 22 سنتي ستوك عند 40 درجة مئوية)؛ تجنب المذيبات الكاوية. بعد التنظيف، جفف بقطعة قماش خالية من الوبر.

الفحص البصري: افحص سطح مجرى الكابلات والقفص بصريًا بحثًا عن أي انبعاجات أو تشققات أو صدأ، مع إيلاء اهتمام خاص للأضرار الميكانيكية الناتجة عن النقل أو التركيب. عند العثور على مناطق صغيرة متقشرة أو متشققة، استخدم آلة تجليخ لإصلاح السطح وصقل الحواف لضمان عدم وجود نقاط تركيز للإجهاد.

    قياس الخلوص والدقة:
* فحص الخلوص القطري: بالنسبة للمحامل ذات الخلوص القابل للتعديل (مثل النوع NU)، أدخل مقياس الخلوص في الفجوة بين البكرة والحلقة الخارجية (بعمق يزيد عن نصف طول البكرة). اختبار الدوران اليدوي لمرونة المحامل غير القابلة للفصل. يشير الانحشار إلى خلوص صغير جدًا أو خطأ في التركيب.
* التحقق من الأبعاد: بعد المعايرة باستخدام مؤشر قياس، قم بقياس تجويف المحمل في نقاط متعددة وقارنه بالتوافق التداخلي النظري لتجنب فشل التمدد الحراري أو الخلوص المفرط.

التشحيم وإعادة التركيب

إدارة مواد التشحيم: يُنصح باختيار زيت اصطناعي مقاوم لدرجات الحرارة العالية للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، واستخدام زيت تشحيم منخفض اللزوجة للمعدات عالية السرعة. عند التشحيم بالشحم، يجب أن تغطي كمية الشحم ما بين 30% و50% من المساحة الداخلية. قد يؤدي الإفراط في التعبئة إلى ارتفاع درجة الحرارة. يجب تجديد أو استبدال مواد التشحيم بانتظام، مع تعديل دورة الاستبدال وفقًا لتغير لون الشحم أو تكتله. يجب أن يحافظ نظام التشحيم بالزيت على ضغط إمداد الزيت بين 0.1 و0.3 ميجا باسكال.

التركيب بدقة: قبل التركيب، تحقق من أبعاد التركيب. يمكن تحقيق التركيب المحكم بتسخين المحامل أو تبريد المحور. استخدم مفك براغي دقيقًا مستقيمًا للتعامل مع الحلقة على شكل حرف C للغطاء الجانبي. تجنب الضغط الشديد أو الصدمات. تأكد من أن الحلقة الخارجية للمحمل تلامس تمامًا كتف المقعد، وأن الحلقة الداخلية تلامس تمامًا كتف العمود، لتجنب خطر الميلان، وتحقق من عدم وجود أي عوائق أمام جهاز منع التسرب وقناة التشحيم.

إجراء الاختبارات والمراقبة

تشغيل اختبار بدون حمل: بعد التدوير اليدوي للتأكد من السلاسة، قم بتشغيل الطاقة وإجراء اختبارات تسارع مجزأة (السرعة الأولية ≤500 دورة في الدقيقة، وزيادة 500-1000 دورة في الدقيقة في كل مرحلة) حتى تستقر درجة الحرارة.

    تحليل المعلمات الديناميكية:
يقيس مقياس الحرارة ارتفاع درجة الحرارة. بعد تشغيل متواصل لمدة ساعة، لا يتجاوز ارتفاع درجة الحرارة 40 درجة مئوية. يشير التسخين غير الطبيعي إلى عدم كفاية التشحيم أو التحميل المسبق الزائد.
* يستشعر مستشعر الاهتزاز الطيف. ويتم استبعاد الأصوات غير الطبيعية الدورية الناتجة عن تشوه القفص أو التحميل اللامركزي للأسطوانات. وعندما تتجاوز قيمة الاهتزاز القيمة القياسية، يلزم تصحيح الخلوص.

الصيانة والتخزين الدوريان

سجل الصيانة: أنشئ ملفًا للتشغيل. أعد فحص قيم الخلوص والاهتزاز بعد أول 100 ساعة من الاستخدام. بعد ذلك، قم بإجراء صيانة شاملة كل 2000 ساعة أو 6 أشهر. خزّن في مكان جاف وجيد التهوية. استبدل طبقة الزيت المانع للصدأ سنويًا لمنع الأكسدة.

حماية البيئة: حافظ على بيئة العمل خالية من الغبار. نظّف المنتج وضع عليه الزيت فور تعرضه للرطوبة. عزّز معالجة مقاومة الصدأ بعد الاستخدام في الأيام الممطرة لمنع الصدأ والتلف.

يمكن أن يؤدي دمج الخطوات المذكورة أعلاه إلى إطالة عمر خدمة المحامل بشكل ملحوظ وتقليل مخاطر التلف المبكر. في التطبيقات العملية، يجب ضبط المعايير بدقة بما يتناسب مع ظروف التشغيل لضمان كفاءة الصيانة.