Գլանաձև գլանային կրողների մանրամասն սպասարկման քայլեր

Ապամոնտաժում և նախապատրաստական ​​աշխատանքներ

Հետևում և դիրքավորում. գրանցեք կրողի դիրքը սարքավորման մեջ, ներառյալ Կրող պատյան համարը, համապատասխան գլանափաթեթի համարը և շահագործման պարամետրերը (օրինակ՝ աշխատանքային ժամերը և բեռի տոննաժը)՝ մաշվածության միտումների հետևումը և սպասարկման պլանների օպտիմալացումը հեշտացնելու համար։

Անվտանգ ապամոնտաժում. Կրողակալի պատյանը հանելու համար օգտագործեք պրոֆեսիոնալ քաշիչ և տաքացնող սարքավորում և խուսափեք ուժեղ մուրճով հարվածներից։ Ապամոնտաժման ժամանակ պաշտպանեք կոդավորիչը, կնիքները և այլ ճշգրիտ բաղադրիչները՝ հարվածներից և հարվածներից վնասվելուց խուսափելու համար։

Բաղադրիչների բաժանում. Առանձնացվող գլանաձև գլանային կրողs (օրինակ՝ NU տեսակի), միջամտող համապատասխանությամբ ներքին և արտաքին օղակները կարող են հեշտությամբ հանվել՝ կարգավորիչ պտուտակը շրջելով և ռետինե օղակի վրա տեղադրելով՝ վնասը կանխելու համար։

Մաքրում և վնասի գնահատում

Հիմնավոր մաքրում. հեռացրեք յուղի հետքերը, փոշին և խոնավությունը, թրջեք ու սրբեք կերոսինի, հանքային յուղի կամ չեզոք յուղի մեջ (մածուցիկություն՝ 22cSt 40°C-ում): Խուսափեք կոռոզիոն լուծիչներից: Մաքրելուց հետո չորացրեք թել չթողնող կտորով:

Տեսողական զննում. Տեսողականորեն զննեք անցուղու մակերեսը և վանդակը՝ փոսիկների, ճաքերի կամ ժանգի առկայության համար, հատուկ ուշադրություն դարձնելով տեղափոխման կամ տեղադրման հետևանքով առաջացած մեխանիկական վնասներին: Երբ հայտնաբերվում են փոքր թեփոտման կամ ճաքերի հատվածներ, օգտագործեք հղկող մեքենա՝ մակերեսը վերականգնելու և եզրերը փայլեցնելու համար՝ համոզվելու համար, որ լարվածության կենտրոնացման կետեր չկան:

    Մաքրության և ճշգրտության չափում.
* Ճառագայթային բացվածքի ստուգում. Կարգավորվող բացվածքով կրողների համար (օրինակ՝ NU տիպի), գլանակի և արտաքին օղակի միջև ընկած բացվածքում տեղադրեք զտիչաչափ (խորությունը գերազանցում է գլանակի երկարության կեսը): Ձեռքով պտտման ստուգում՝ չբաժանվող կրողների ճկունության համար: Խցանումը ցույց է տալիս չափազանց փոքր բացվածք կամ տեղադրման շեղում:
* Չափերի ստուգում. ցուցիչով կարգաբերելուց հետո չափեք կրողի անցքը մի քանի կետերում և համեմատեք այն տեսական միջամտության համապատասխանության հետ՝ ջերմային ընդարձակման ձախողումը կամ չափազանց մեծ բացվածքը կանխելու համար։

Քսում և վերատեղադրում

Քսուքի կառավարում. Բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերի համար պետք է ընտրել բարձր ջերմաստիճանակայուն սինթետիկ յուղ, իսկ բարձր արագությամբ սարքավորումների համար՝ ցածր մածուցիկության քսուք յուղ: Քսուքով յուղելիս լցման քանակը պետք է կազմի ներքին տարածության 30%-ից մինչև 50%-ը: Չափից շատ լցումը կարող է հեշտությամբ տաքացնել: Պարբերաբար լրացրեք կամ փոխարինեք քսանյութը: Կարգավորեք ցիկլը՝ համաձայն գունաթափման կամ կպչունության վիճակի: Յուղի քսայուղային համակարգը պետք է պահպանի 0.1-0.3 ՄՊա յուղի մատակարարման ճնշում:

Ճշգրիտ տեղադրում. Տեղադրումից առաջ ստուգեք համապատասխանության չափերը: Միջամտության համապատասխանություն կարելի է ապահովել կրողներն տաքացնելով կամ լծակը սառեցնելով: Կողային կափարիչի C-աձև օղակը կարգավորելու համար օգտագործեք ուղիղ ճշգրիտ պտուտակահան: Մի՛ կիրառեք ուժեղ ճնշում կամ հարված: Համոզվեք, որ կրողակալի արտաքին օղակը լիովին շփվում է նստատեղի ուսի հետ, իսկ ներքին օղակը՝ լիսեռի ուսի հետ, վերացրեք թեքման ռիսկը և ստուգեք, որ կնքման սարքը և յուղման անցուղին անխոչընդոտ են:

Թեստերի անցկացում և մոնիթորինգ

Առանց բեռնվածության փորձարկում. Հարթությունը հաստատելու համար ձեռքով պտտելուց հետո միացրեք սարքը և անցկացրեք հատվածային արագացման փորձարկումներ (սկզբնական ≤500 պտ/րոպե, յուրաքանչյուր փուլում ավելացրեք 500-1000 պտ/րոպե) մինչև ջերմաստիճանը կայունանա։

    Դինամիկ պարամետրերի վերլուծություն.
* Ջերմաչափը հետևում է ջերմաստիճանի բարձրացմանը: Մեկ ժամ անընդմեջ աշխատանքից հետո ջերմաստիճանի բարձրացումը չի գերազանցում 40°C-ը: Աննորմալ տաքացումը ցույց է տալիս անբավարար յուղում կամ չափազանց նախնական բեռնվածություն:
* Թրթռման սենսորը հայտնաբերում է սպեկտրը: Բացառվում են վանդակի դեֆորմացիայի կամ գլանային էքսցենտրիկ բեռնվածության հետևանքով առաջացող պարբերական աննորմալ ձայները: Երբ թրթռման արժեքը գերազանցում է ստանդարտը, անհրաժեշտ է շտկել բացվածքը:

Կանոնավոր սպասարկում և պահեստավորում

Սպասարկման գրանցամատյան. Ստեղծեք շահագործման ֆայլ: Առաջին 100 ժամ օգտագործումից հետո կրկին ստուգեք բացվածքի և թրթռման արժեքները: Հետագայում, յուրաքանչյուր 2000 ժամը մեկ կամ 6 ամիսը մեկ կատարեք համապարփակ սպասարկում: Պահեք չոր և լավ օդափոխվող տեղում: Ամեն տարի փոխարինեք հակաժանգոտ յուղային թաղանթը՝ օքսիդացումը կանխելու համար:

Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն. աշխատանքային միջավայրը պահեք փոշուց զերծ։ Խոնավության հետ շփումից անմիջապես հետո մաքրեք և յուղ քսեք։ Անձրևոտ օրերին օգտագործելուց հետո ուժեղացրեք հակաժանգային մշակումը՝ ժանգոտումը և խափանումը կանխելու համար։

Վերոնշյալ քայլերի ինտեգրումը կարող է զգալիորեն երկարացնել կրող կրողների ծառայության ժամկետը և նվազեցնել վաղաժամ խափանման ռիսկը: Գործնական կիրառություններում պարամետրերը պետք է ճշգրտվեն աշխատանքային պայմանների հետ համատեղ՝ սպասարկման արդյունավետությունն ապահովելու համար: