নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য বিস্তারিত রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ

বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্রস্তুতিমূলক কাজ

ট্র্যাকিং এবং পজিশনিং: সরঞ্জামগুলিতে বিয়ারিংয়ের অবস্থান রেকর্ড করুন, যার মধ্যে রয়েছে বিয়ারিং হাউজিং নম্বর, সংশ্লিষ্ট রোল নম্বর এবং অপারেটিং প্যারামিটার (যেমন কাজের সময় এবং লোড টনেজ), পরিধানের প্রবণতা ট্র্যাক করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার অপ্টিমাইজেশন সহজতর করার জন্য।

নিরাপদে বিচ্ছিন্নকরণ: বিয়ারিং হাউজিং অপসারণের জন্য পেশাদার টানার যন্ত্র এবং গরম করার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং হিংসাত্মক হাতুড়ি চালানো এড়িয়ে চলুন; বিচ্ছিন্নকরণের সময়, বাম্প এবং নক থেকে ক্ষতি রোধ করতে এনকোডার, সিল এবং অন্যান্য নির্ভুল উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত রাখুন।

উপাদান বিচ্ছেদ: বিচ্ছিন্নযোগ্য নলাকার জন্য রোলার বিয়ারিংs (যেমন NU টাইপ), ইন্টারফেরেন্স ফিট সহ ভেতরের এবং বাইরের রিংগুলি সহজেই অ্যাডজাস্টিং নাটটি উল্টে দিয়ে সরানো যেতে পারে এবং ক্ষতি রোধ করার জন্য একটি রাবারের উপর স্থাপন করা যেতে পারে।

পরিষ্কার এবং ক্ষতির মূল্যায়ন

পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা: তেলের দাগ, ধুলো এবং আর্দ্রতা মুছে ফেলুন এবং কেরোসিন, খনিজ তেল বা নিরপেক্ষ তেলে ভিজিয়ে ঘষুন (৪০° সেলসিয়াসে সান্দ্রতা ২২cSt); ক্ষয়কারী দ্রাবক এড়িয়ে চলুন। পরিষ্কার করার পরে, একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন।

চাক্ষুষ পরিদর্শন: রেসওয়ে পৃষ্ঠ এবং খাঁচায় ইন্ডেন্টেশন, ফাটল বা মরিচা আছে কিনা তা চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করুন, পরিবহন বা ইনস্টলেশনের ফলে সৃষ্ট যান্ত্রিক ক্ষতির দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন। যখন ছোট ছোট খোসা বা ফাটল পাওয়া যায়, তখন পৃষ্ঠটি মেরামত করার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন এবং প্রান্তগুলি পালিশ করুন যাতে কোনও চাপ ঘনত্বের বিন্দু না থাকে।

    ক্লিয়ারেন্স এবং নির্ভুলতা পরিমাপ:
* রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স পরিদর্শন: সামঞ্জস্যযোগ্য ক্লিয়ারেন্স বিয়ারিং (যেমন NU টাইপ) এর জন্য, রোলার এবং বাইরের রিংয়ের মধ্যে ফাঁকে একটি ফিলার গেজ ঢোকান (রোলারের দৈর্ঘ্যের অর্ধেকের বেশি গভীরতা)। অ-বিভাজ্য বিয়ারিংগুলির নমনীয়তার জন্য ম্যানুয়াল ঘূর্ণন পরীক্ষা। জ্যামিং খুব ছোট ক্লিয়ারেন্স বা ইনস্টলেশন বিচ্যুতি নির্দেশ করে।
* মাত্রা যাচাইকরণ: একটি ডায়াল সূচক দিয়ে ক্রমাঙ্কনের পরে, তাপীয় সম্প্রসারণ ব্যর্থতা বা অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স এড়াতে একাধিক পয়েন্টে বিয়ারিং বোর পরিমাপ করুন এবং তাত্ত্বিক হস্তক্ষেপ ফিটের সাথে তুলনা করুন।

তৈলাক্তকরণ এবং পুনঃস্থাপন

লুব্রিকেন্ট ব্যবস্থাপনা: উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিন্থেটিক তেল নির্বাচন করা উচিত এবং উচ্চ-গতির সরঞ্জামের জন্য কম-সান্দ্রতাযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করা উচিত। গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেন্ট করা হলে, ভরাটের পরিমাণ অভ্যন্তরীণ স্থানের 30% থেকে 50% হওয়া উচিত। অতিরিক্ত ভরাট সহজেই উত্তাপের কারণ হতে পারে। নিয়মিত লুব্রিকেন্ট পুনরায় পূরণ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। বিবর্ণতা বা কেকিং অবস্থা অনুসারে চক্রটি সামঞ্জস্য করুন। তেল তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থায় 0.1-0.3MPa তেল সরবরাহ চাপ বজায় রাখা উচিত।

সঠিকভাবে ইনস্টল করুন: ইনস্টলেশনের আগে, ফিট মাত্রা পরীক্ষা করুন। বিয়ারিং গরম করে বা জার্নাল ঠান্ডা করে ইন্টারফারেন্স ফিট অর্জন করা যেতে পারে। পাশের কভারের C-আকৃতির রিংটি পরিচালনা করার জন্য একটি সোজা স্পষ্টতা স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করুন। ভারী চাপ বা আঘাত প্রয়োগ করবেন না। নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংটি সিটের কাঁধের সাথে সম্পূর্ণরূপে এবং ভিতরের রিংটি শ্যাফ্ট কাঁধের সাথে সম্পূর্ণরূপে সংস্পর্শে রয়েছে, কাত হওয়ার ঝুঁকি দূর করুন এবং সিলিং ডিভাইস এবং লুব্রিকেশন চ্যানেলটি বাধাহীন কিনা তা যাচাই করুন।

পরীক্ষা চালানো এবং পর্যবেক্ষণ

নো-লোড টেস্ট রান: মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য ম্যানুয়ালি ঘোরানোর পর, পাওয়ার চালু করুন এবং সেগমেন্টেড অ্যাক্সিলারেশন পরীক্ষা পরিচালনা করুন (প্রাথমিক ≤500rpm, প্রতিটি পর্যায়ে 500-1000 RPM বৃদ্ধি করুন) যতক্ষণ না তাপমাত্রা স্থিতিশীল হয়।

    গতিশীল পরামিতি বিশ্লেষণ:
* থার্মোমিটার তাপমাত্রা বৃদ্ধি পর্যবেক্ষণ করে। এক ঘন্টা ধরে একটানা ব্যবহারের পরেও তাপমাত্রা বৃদ্ধি ৪০°C এর বেশি হয় না। অস্বাভাবিক গরম করার ফলে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা অতিরিক্ত প্রিলোডের ইঙ্গিত পাওয়া যায়।
* কম্পন সেন্সর বর্ণালী সনাক্ত করে। খাঁচা বিকৃতি বা রোলার এক্সেন্ট্রিক লোডিংয়ের কারণে সৃষ্ট পর্যায়ক্রমিক অস্বাভাবিক শব্দ বাদ দেওয়া হয়। যখন কম্পনের মান মান অতিক্রম করে, তখন ক্লিয়ারেন্স সংশোধন করতে হবে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংরক্ষণ

রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড: একটি অপারেশন ফাইল স্থাপন করুন। ব্যবহারের প্রথম ১০০ ঘন্টা পরে ক্লিয়ারেন্স এবং কম্পনের মান পুনরায় পরীক্ষা করুন। পরবর্তীতে, প্রতি ২০০০ ঘন্টা বা ৬ মাস অন্তর ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ করুন। একটি শুষ্ক এবং ভাল বায়ুচলাচলযুক্ত স্থানে সংরক্ষণ করুন। জারণ রোধ করতে প্রতি বছর মরিচা-বিরোধী তেলের ফিল্ম প্রতিস্থাপন করুন।

পরিবেশগত সুরক্ষা: কর্মক্ষেত্রের পরিবেশ ধুলোমুক্ত রাখুন। আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসার সাথে সাথেই পরিষ্কার করুন এবং তেল লাগান। বৃষ্টির দিনে ব্যবহারের পরে মরিচা প্রতিরোধী চিকিৎসা জোরদার করুন যাতে মরিচা এবং ব্যর্থতা রোধ করা যায়।

উপরের ধাপগুলি একীভূত করলে বিয়ারিংগুলির পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে এবং প্রাথমিক ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করা যেতে পারে। ব্যবহারিক প্রয়োগে, রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য কাজের অবস্থার সাথে একত্রে পরামিতিগুলিকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।