ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် ရိုလာ ဝက်ဝံများအတွက် အသေးစိတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင့်များ
ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်း
ခြေရာခံခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း- စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ဘယ်ရင်၏ အနေအထားကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ အပါအဝင် ဘီးရင်းအိမ်ရာ အရေအတွက်၊ သက်ဆိုင်ရာလိပ်နံပါတ်နှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (အလုပ်ချိန်နှင့် ဝန်တန်ချိန်ကဲ့သို့)၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ခြေရာခံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်။
ဘေးကင်းစွာဖြုတ်ခြင်း- ဘီးရင်အိမ်ရာကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် ပြင်းထန်သောတူဖြင့်ထုခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆွဲကိရိယာနှင့်အပူပေးသည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ဖြုတ်သည့်အခါ၊ ပွတ်တိုက်မှုများနှင့် ထုရိုက်မှုများမှပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန် encoder၊ seal များနှင့် အခြားတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကာကွယ်ပါ။
အစိတ်အပိုင်းခွဲထုတ်ခြင်း- ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အတွက် ရိုလာ ဝက်ဝံs (NU အမျိုးအစားကဲ့သို့)၊ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အတွင်းနှင့် အပြင်ကွင်းများကို ချိန်ညှိအခွံမာသီးကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ရော်ဘာ g垫片 ပေါ်တွင် တင်နိုင်သည်။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပျက်စီးမှု အကဲဖြတ်ခြင်း
သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- ဆီအစွန်းအထင်းများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အစိုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားပြီး ရေနံဆီ၊ သတ္တုဆီ သို့မဟုတ် ကြားနေဆီ (၄၀°C တွင် viscosity 22cSt) တွင် စိမ်ပြီး ပွတ်တိုက်ပါ။ ချေးတက်စေသော ပျော်ရည်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် အမွေးအမှင်ကင်းသော အဝတ်ဖြင့် ခြောက်သွေ့အောင် သုတ်ပါ။
မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း- ပြိုင်ကွင်းမျက်နှာပြင်နှင့် လှောင်အိမ်တွင် အပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် သံချေးများ ရှိမရှိ မျက်မြင်စစ်ဆေးပါ၊ အထူးသဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို အာရုံစိုက်ပါ။ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များ တွေ့ရှိပါက မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ရန်နှင့် ဖိစီးမှုစုစည်းမှုအမှတ်များ မရှိစေရန် အနားများကို ඔප දැමීමကို အသုံးပြုပါ။
ရှင်းလင်းမှုနှင့် တိကျမှုတိုင်းတာခြင်း-
* ရေဒီယယ် ရှင်းလင်းမှု စစ်ဆေးခြင်း- ချိန်ညှိနိုင်သော ရှင်းလင်းမှု ဝက်ဝံများအတွက် (NU အမျိုးအစားကဲ့သို့)၊ ရိုလာနှင့် အပြင်ဘက်လက်စွပ်ကြားရှိ ကွာဟချက်တွင် feeler gauge တစ်ခု ထည့်သွင်းပါ (ရိုလာ၏ အရှည်ထက်ဝက်ထက်ကျော်လွန်သော အနက်)။ ခွဲထုတ်၍မရသော ဝက်ဝံများ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုအတွက် လက်ဖြင့်လှည့်စမ်းသပ်ခြင်း။ တုန်ခါမှုသည် ရှင်းလင်းမှု အလွန်နည်းခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု သွေဖည်မှုကို ညွှန်ပြသည်။
* အတိုင်းအတာ အတည်ပြုခြင်း- ဒိုင်ခွက်ညွှန်ပြချက်ဖြင့် ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ቁርስፋሽትပေါက်ကို အမှတ်များစွာတွင် တိုင်းတာပြီး သီအိုရီဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက် ကိုက်ညီမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ အပူချဲ့ထွင်မှု မအောင်မြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ကွာဟချက်ကို ရှောင်ရှားပါ။
ချောဆီထည့်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း
ချောဆီစီမံခန့်ခွဲမှု- အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတုဗေဒဆီကိုရွေးချယ်သင့်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပစ္စည်းများအတွက် viscosity နိမ့်သောချောဆီကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ အဆီဖြင့်ချောဆီလိမ်းသောအခါ ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏသည် အတွင်းပိုင်းနေရာ၏ 30% မှ 50% အထိရှိသင့်သည်။ အလွန်အကျွံဖြည့်သွင်းခြင်းသည် အပူကိုအလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ ချောဆီပုံမှန်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခဲဖြစ်ခြင်းအခြေအနေအလိုက် စက်ဝန်းကိုချိန်ညှိပါ။ ဆီချောဆီစနစ်သည် ဆီထောက်ပံ့မှုဖိအား 0.1-0.3MPa ကိုထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။
တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်း- တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးပါ။ ဝက်ဝံများကို အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဂျာနယ်ကို အအေးပေးခြင်းဖြင့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော တပ်ဆင်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဘေးအဖုံး၏ C-ပုံသဏ္ဍာန်ကွင်းကို ကိုင်တွယ်ရန် ဖြောင့်တန်းသော တိကျသော ဝက်အူလှည့်ကို အသုံးပြုပါ။ ဖိအား သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှု အလွန်အကျွံ မပြုပါနှင့်။ ဝက်ဝံ၏ အပြင်ဘက်ကွင်းသည် ထိုင်ခုံပခုံးနှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့နေကြောင်းနှင့် အတွင်းကွင်းသည် ရိုးတံပခုံးနှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့နေကြောင်း သေချာစေပြီး စောင်းခြင်းအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး တံဆိပ်ခတ်ကိရိယာနှင့် ချောဆီလမ်းကြောင်းသည် အတားအဆီးမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း
ဝန်မပါ စမ်းသပ်မောင်းနှင်ခြင်း- ချောမွေ့မှုကို အတည်ပြုရန် ကိုယ်တိုင်လှည့်ပြီးနောက်၊ ပါဝါဖွင့်ပြီး အပူချိန်တည်ငြိမ်သည်အထိ အပိုင်းလိုက် အရှိန်မြှင့်စမ်းသပ်မှုများ (အစပိုင်း ≤500rpm၊ အဆင့်တိုင်းတွင် 500-1000 RPM တိုးပါ) ပြုလုပ်ပါ။
ဒိုင်းနမစ် ကန့်သတ်ချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု-
* သာမိုမီတာသည် အပူချိန်မြင့်တက်လာမှုကို စောင့်ကြည့်သည်။ တစ်နာရီကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီးနောက် အပူချိန်မြင့်တက်လာမှုသည် ၄၀°C ထက် မပိုပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူပေးမှုသည် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင်ဝန်တင်မှု လွန်ကဲခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။
* တုန်ခါမှုအာရုံခံကိရိယာသည် ရောင်စဉ်ကို ထောက်လှမ်းသည်။ လှောင်အိမ်ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုလာဗဟိုပြုဝန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများကို ချန်လှပ်ထားသည်။ တုန်ခါမှုတန်ဖိုးသည် စံသတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ ရှင်းလင်းမှုကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သိုလှောင်မှု
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်း- လည်ပတ်မှုဖိုင်တစ်ခု ပြုစုပါ။ အသုံးပြုပြီး ပထမ ၁၀၀ နာရီအကြာတွင် ကင်းစင်မှုနှင့် တုန်ခါမှုတန်ဖိုးများကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် ၂၀၀၀ နာရီ သို့မဟုတ် ၆ လတစ်ကြိမ် ပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ပါ။ ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။ အောက်ဆီဒေးရှင်းမဖြစ်စေရန် သံချေးမတက်သော ဆီအလွှာကို နှစ်စဉ် အစားထိုးပါ။
ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး- အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်အောင်ထားပါ။ အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့ပြီးသည်နှင့် ချက်ချင်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဆီကိုလိမ်းပါ။ မိုးရွာသောရက်များတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် သံချေးမတက်အောင် ကုသမှုကို အားကောင်းစေပါ။
အထက်ပါအဆင့်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဘယ်ရင်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး အစောပိုင်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် လုပ်ငန်းအခြေအနေများနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ကန့်သတ်ချက်များကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။













