Langkah-langkah perawatan terperinci untuk bantalan rol silindris

Pembongkaran dan Pekerjaan Persiapan

Pelacakan dan penentuan posisi: Catat posisi bantalan di dalam peralatan, termasuk Rumah Bantalan nomor, nomor rol yang sesuai, dan parameter pengoperasian (seperti jam kerja dan tonase beban), untuk memfasilitasi pelacakan tren keausan dan optimalisasi rencana perawatan.

Pembongkaran yang aman: Gunakan alat penarik profesional dan peralatan pemanas untuk melepaskan rumah bantalan, dan hindari operasi pemukulan yang keras; Saat membongkar, lindungi encoder, segel, dan komponen presisi lainnya untuk mencegah kerusakan akibat benturan dan guncangan.

Pemisahan komponen: Untuk silinder yang dapat dilepas bantalan rol(seperti tipe NU), cincin dalam dan luar dengan pemasangan tekan dapat dengan mudah dilepas dengan membalik mur pengatur dan diletakkan di atas bantalan karet untuk mencegah kerusakan.

Pembersihan dan Penilaian Kerusakan

Pembersihan menyeluruh: Hilangkan noda minyak, debu, dan kelembapan, lalu rendam dan gosok dengan minyak tanah, minyak mineral, atau minyak netral (viskositas 22 cSt pada 40°C); Hindari pelarut korosif. Setelah dibersihkan, lap hingga kering dengan kain bebas serat.

Inspeksi visual: Periksa secara visual permukaan jalur kabel dan sangkar untuk melihat adanya lekukan, retakan, atau karat, dengan perhatian khusus pada kerusakan mekanis yang disebabkan oleh transportasi atau pemasangan. Jika ditemukan area kecil yang mengelupas atau retak, gunakan mesin gerinda untuk memperbaiki permukaan dan memoles tepinya untuk memastikan tidak ada titik konsentrasi tegangan.

    Pengukuran jarak bebas dan akurasi:
* Pemeriksaan celah radial: Untuk bantalan dengan celah yang dapat disesuaikan (seperti tipe NU), masukkan feeler gauge ke celah antara roller dan cincin luar (kedalaman melebihi setengah panjang roller). Uji rotasi manual untuk fleksibilitas bantalan yang tidak dapat dipisahkan. Kemacetan menunjukkan celah yang terlalu kecil atau penyimpangan pemasangan.
* Verifikasi dimensi: Setelah kalibrasi dengan indikator dial, ukur lubang bantalan di beberapa titik dan bandingkan dengan ukuran pas teoritis untuk menghindari kegagalan akibat ekspansi termal atau celah yang berlebihan.

Pelumasan dan Pemasangan Kembali

Manajemen pelumas: Oli sintetis tahan suhu tinggi harus dipilih untuk lingkungan bersuhu tinggi, dan oli pelumas viskositas rendah harus digunakan untuk peralatan berkecepatan tinggi. Saat dilumasi dengan gemuk, jumlah pengisian harus mencapai 30% hingga 50% dari ruang internal. Pengisian yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan pemanasan. Isi ulang atau ganti pelumas secara teratur. Sesuaikan siklus sesuai dengan perubahan warna atau kondisi penggumpalan. Sistem pelumasan oli harus mempertahankan tekanan suplai oli sebesar 0,1-0,3 MPa.

Pasang dengan tepat: Sebelum pemasangan, periksa dimensi pemasangan. Pemasangan presisi dapat dicapai dengan memanaskan bantalan atau mendinginkan poros. Gunakan obeng presisi lurus untuk memasang cincin berbentuk C pada penutup samping. Jangan memberikan tekanan atau benturan yang berlebihan. Pastikan cincin luar bantalan sepenuhnya bersentuhan dengan bahu dudukan dan cincin dalam sepenuhnya bersentuhan dengan bahu poros, hilangkan risiko kemiringan, dan pastikan perangkat penyegelan dan saluran pelumasan tidak terhalang.

Menjalankan Pengujian dan Pemantauan

Pengujian tanpa beban: Setelah memutar secara manual untuk memastikan kelancaran, nyalakan daya dan lakukan pengujian akselerasi bertahap (awal ≤500rpm, tingkatkan 500-1000 RPM di setiap tahap) hingga suhu stabil.

    Analisis parameter dinamis:
* Termometer memantau kenaikan suhu. Setelah pengoperasian terus menerus selama satu jam, kenaikan suhu tidak melebihi 40°C. Pemanasan abnormal menunjukkan pelumasan yang tidak cukup atau beban awal yang berlebihan.
* Sensor getaran mendeteksi spektrum. Suara abnormal periodik yang disebabkan oleh deformasi sangkar atau beban eksentrik roller dikecualikan. Jika nilai getaran melebihi standar, celah perlu dikoreksi.

Perawatan dan Penyimpanan Rutin

Catatan perawatan: Buat file operasi. Periksa kembali nilai jarak bebas dan getaran setelah 100 jam penggunaan pertama. Selanjutnya, lakukan perawatan komprehensif setiap 2000 jam atau 6 bulan. Simpan di tempat yang kering dan berventilasi baik. Ganti lapisan oli anti karat setiap tahun untuk mencegah oksidasi.

Perlindungan lingkungan: Jaga lingkungan kerja bebas debu. Bersihkan dan oleskan oli segera setelah kontak dengan kelembapan. Perkuat perawatan anti karat setelah digunakan pada hari hujan untuk mencegah karat dan kerusakan.

Mengintegrasikan langkah-langkah di atas dapat secara signifikan memperpanjang umur pakai bantalan dan mengurangi risiko kegagalan dini. Dalam aplikasi praktis, parameter perlu disesuaikan dengan kondisi kerja untuk memastikan efisiensi perawatan.