Den primære anvendelse af grafitprodukter

Grafitprodukter kan frigive fjerninfrarøde stråler efter opvarmning.

Magnesium-kulstof mursten Magnesium-kulstof ildfast materiale er midten af ​​​​den amerikanske æra, hvor den japanske stålindustri begyndte at bruge magnesium-kulstof mursten til vandkøling i lysbueovne. Magnesium-kulstof mursten er blevet meget udbredt i stålproduktion verden over og er blevet en traditionel anvendelse af grafit. I begyndelsen af ​​​​årtiet begyndte magnesium-kulstof mursten at blive brugt til foring af ilt-topblæste konvertere.

Ildfaste materialer af aluminiums-kulstofsten og aluminiums-kulstofsten anvendes hovedsageligt i kontinuerlig støbning, selvpositionerende rørledninger til fladstøbning, undervandsdyser og oliebrøndblæsningscylindre. Stål produceret ved kontinuerlig støbning i Japan tegner sig for mere end den samlede produktion.

Digel og relaterede produkter fremstillet af grafitstøbning og ildfaste digler og relaterede produkter, såsom digler, flasker med buet hals, prop og dyse osv., har høj brandmodstand, lav termisk udvidelse, smelteprocessen ved metalinfiltration og erosion, god termisk stødstabilitet ved høj temperatur og fremragende ledningsevne. Derfor anvendes grafitdigler og relaterede produkter i vid udstrækning i processen med direkte smeltning af metal. Den traditionelle grafitdigel af ler fremstilles med et kulstofindhold, der er større end grafitskalaen. Normalt bør grafitskalaen være større end nettet (-sigten). Den vigtige forbedring i produktionsteknologien for udenlandske digler er, at den anvendte grafittype, skalastørrelse og kvalitet har større fleksibilitet, efterfulgt af brugen af ​​siliciumcarbidgrafitdigler i stedet for den traditionelle lergrafitdigel. Dette skyldes introduktionen af ​​konstanttrykteknologi i stålindustrien. Brugen af ​​konstanttrykteknologi kan også gøre det muligt at anvende grafit i lille skala. I lergrafitdigler tages der kun højde for indholdet af store komponenter i siliciumcarbidgrafitdigler, og kulstofindholdet i grafitten reduceres til ...

stålfremstilling

Grafit og andre urenheder kan bruges som karburatorer i stålindustrien. Karburering bruger en bred vifte af kulstofholdige materialer, herunder kunstig grafit, petroleumkoks, metallurgisk koks og naturlig grafit. Grafit er stadig en af ​​de vigtigste anvendelser af jordlignende grafit i verden.

Ledende materiale

Grafit anvendes i vid udstrækning i elektroindustrien som elektroder, børster, kulstænger, kulrør, kviksølv-ensrettere, grafitpakninger, telefondele, belægninger til tv-billedrør og så videre. Blandt dem er grafitelektroder den mest udbredte. Til smeltning af forskellige legeringsstål og jernlegeringer bruges grafitelektroder, hvorefter en stærk strøm gennem elektroden føres ind i ovnens smeltezone for at generere en lysbue, hvorved elektrisk energi omdannes til varmeenergi. Temperaturen stiger til ca. 100°C for at opnå formålet med smeltning eller reaktion. Derudover anvendes der også grafitelektroder i anoden i elektrolytiske celler ved elektrolysering af magnesium, aluminium og natrium. Grafitelektroder bruges også som ledende materiale i ovnhovedet til fremstilling af slidfaste ovne. Grafit, der anvendes i elektroindustrien, har høje krav til partikelstørrelse og kvalitet. For eksempel i alkaliske batterier og nogle specielle elektriske kulprodukter skal grafitpartikelstørrelsen kontrolleres inden for projektets omfang. Kvaliteten skal være højere, og skadelige urenheder (primært metaljern) skal være lavere. Grafit, der anvendes i tv-billedrør, har følgende partikelstørrelseskrav. Grafit bruges ofte som smøremiddel i maskinindustrien. Smøreolie kan ofte ikke bruges under høje hastigheder, høje temperaturer og højt tryk, og slidstærke grafitmaterialer kan fungere uden smøreolie ved -temperatur og med meget høj glidehastighed. Meget transportudstyr til korrosive medier, og det er meget udbredt i grafitmaterialer som stempelringe, pakninger og lejer, der er fremstillet af maskiner, der ikke behøver at tilsætte smøreolie, når de kører. Grafitmælk er også et godt smøremiddel til mange metalbearbejdninger (trådtrækning, rørtrækning).

Korrosionsbestandigt materiale

Grafit har god kemisk stabilitet. Specielt forarbejdet grafit har korrosionsbestandighed, god varmeledningsevne og lav permeabilitet og anvendes i vid udstrækning i produktionen af ​​varmevekslere, reaktionstanke, kondensatorer, forbrændingstårne, absorptionstårne, kølere, varmeapparater, filtre, pumper og andet udstyr. Dette udstyr anvendes i petrokemiske, hydrometallurgiske, syre- og alkaliproduktion, syntetiske fibre, papir og andre industrisektorer og kan spare en masse metalmaterialer. 0 På grund af grafits lille udvidelseskoefficient og evnen til at ændre kulde og varme kan den bruges som glasform til støbning, slibning, presning og højtemperaturmetallurgiske materialer. Efter brug af grafit opnås sortmetalstøbegods med nøjagtig størrelse, glat overflade og højt udbytte. Det kan bruges uden eller med let forarbejdning, hvilket sparer en masse metal. Ved produktion af hårdmetal og andre pulvermetallurgiske processer fremstilles grafitmaterialer normalt for at opnå trykmodstand mod sintring af både. Monokrystallinsk siliciumkrystalvækstdigler, regionale raffineringsbeholdere, beslag, armaturer, induktionsvarmere osv. forarbejdes med høj renhed grafit. Derudover kan grafit også bruges som vakuummetallurgigrafitisoleringsplade og -base, højtemperaturbestandige ovnrør, stænger, plader, gitter og andre komponenter.

Atomenergi

Grafit har en god neutrondecelerationsevne, den første som moderator, der anvendes i atomreaktorer, mens uran-grafitreaktorer er en mere udbredt atomreaktor. Som kraftmateriale til atomreaktordeceleration skal materialet have et højt smeltepunkt, stabilitet og korrosionsbestandighed, og grafit kan fuldt ud opfylde ovenstående krav. Renheden af ​​grafit, der anvendes i atomreaktorer, er meget høj, og urenhedsindholdet bør ikke overstige snesevis (en del pr. million), især bør indholdet af bor være mindre end.

Antifouling- og rustbeskyttelsesmateriale

Grafit kan forhindre aflejring af kedler. Relevante enhedstests viser, at tilsætning af en vis mængde grafitpulver til vand (ca. pr. ton vand) kan forhindre aflejring af kedlens overflade. Derudover kan grafit, der påføres metalskorstene, tage, broer og rørledninger, være korrosions- og rustbeskyttende.

Andre anvendelser

Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi har folk udviklet mange nye anvendelser af grafit. Fleksible grafitprodukter. Fleksibel grafit, også kendt som ekspanderet grafit, er et nyt grafitprodukt, der blev udviklet i 1990'erne. USA har med succes forsket i fleksible grafitforseglingsmaterialer for at løse lækageproblemet i atomenergiventiler, og derefter begyndte Tyskland, Japan og Frankrig også at udvikle og producere dem. Ud over de naturlige grafits egenskaber har dette produkt en særlig fleksibilitet og elasticitet. Derfor er det et ideelt forseglingsmateriale. Det er meget udbredt inden for petrokemiske, atomenergi og andre industrielle områder. Den internationale markedsefterspørgsel stiger år for år.

Produkter med høj renhed anvendes i smeltning af metal med høj renhed, elektronikindustrien, atomindustrien og formfremstilling; Almindelige produkter anvendes i aluminiumelektrolysetanke, pulvermetallurgi-sintringsovne, ferrolegeringsovne og andre murværksmaterialer til mineralovne.

Vores virksomhed kan tilbyde kunder forskellige typer mekaniske grafitprodukter. Du er velkommen til at levere eksklusive tegninger til kundetilpasning. For nylig har vores virksomhed leveret brugerdefinerede grafitbøsningsprodukter til gamle kunder i henhold til tegninger og krav fra gamle kunder, kvalitet og kvantitet, færdiggjort til tiden og leveret som lovet. Vi håber at vinde flere kunders tillid med vores professionalisme og integritet.