L'uso principale dei prodotti in grafite

I prodotti in grafite possono rilasciare raggi infrarossi lontani dopo il riscaldamento.

Mattoni in magnesio-carbonio. Il refrattario in magnesio-carbonio risale alla metà del XX secolo, quando fu sviluppato dagli Stati Uniti. L'industria siderurgica giapponese iniziò a utilizzare mattoni in magnesio-carbonio per la fusione in forni ad arco raffreddati ad acqua. I mattoni in magnesio-carbonio sono stati ampiamente utilizzati nella produzione di acciaio in tutto il mondo e sono diventati un impiego tradizionale della grafite. All'inizio del decennio, i mattoni in magnesio-carbonio iniziarono a essere utilizzati per il rivestimento dei convertitori a ossigeno soffiati dall'alto.

I mattoni in alluminio e carbonio sono materiali refrattari utilizzati principalmente nella colata continua, nella copertura di condotte autoposizionanti ricavate da billette piatte di acciaio, negli ugelli subacquei e nei cilindri di sabbiatura per pozzi petroliferi. L'acciaio prodotto mediante colata continua in Giappone rappresenta una quota superiore alla produzione totale.

Crogioli e prodotti correlati realizzati in grafite stampata e crogioli refrattari e prodotti correlati, come crogioli, bottiglie a collo curvo, tappi e ugelli, ecc., presentano un'elevata resistenza al fuoco, una bassa dilatazione termica, un processo di fusione del metallo stabile, anche per infiltrazione ed erosione del metallo, una buona stabilità agli shock termici ad alta temperatura e un'eccellente conduttività. Pertanto, i crogioli in grafite e i loro prodotti correlati sono ampiamente utilizzati nel processo di fusione diretta del metallo. Il tradizionale crogiolo in grafite-argilla è prodotto con un contenuto di carbonio maggiore della grafite in scaglie; solitamente, la grafite in scaglie dovrebbe essere più grande della maglia (- schermo). L'importante miglioramento nella tecnologia di produzione di crogioli esteri è che il tipo di grafite utilizzata, le dimensioni della scaglie e la qualità offrono una maggiore flessibilità, seguita dall'uso di crogioli in grafite al carburo di silicio al posto del tradizionale crogiolo in grafite-argilla. Ciò è dovuto all'introduzione della tecnologia a pressione costante nell'industria siderurgica. L'uso della tecnologia a pressione costante può anche rendere applicabile la grafite su piccola scala, nel crogiolo di grafite di argilla e nel crogiolo di grafite di carburo di silicio, il contenuto di componenti su larga scala è considerato solo e il contenuto di carbonio della grafite è ridotto a.

produzione di acciaio

La grafite e altre impurità possono essere utilizzate come carburanti nell'industria siderurgica. La carburazione utilizza un'ampia gamma di materiali carboniosi, tra cui grafite artificiale, coke di petrolio, coke metallurgico e grafite naturale. La grafite è ancora uno dei principali utilizzi della grafite di origine terrestre nel mondo.

Materiale conduttivo

La grafite è ampiamente utilizzata nell'industria elettrica come elettrodi, spazzole, barre di carbonio, tubi di carbonio, raddrizzatori al mercurio, guarnizioni di grafite, componenti telefonici, rivestimenti per tubi catodici e così via. Tra questi, l'elettrodo di grafite è il più utilizzato nella fusione di varie leghe di acciaio e leghe di ferro. L'uso di elettrodi di grafite comporta il passaggio di una forte corrente attraverso l'elettrodo nella zona di fusione del forno, generando un arco, in modo che l'energia elettrica si trasformi in energia termica, portando la temperatura a circa 100 °C, in modo da raggiungere lo scopo di fusione o reazione. Inoltre, durante l'elettrolisi di magnesio, alluminio e sodio, l'anodo della cella elettrolitica utilizza anche un elettrodo di grafite. L'elettrodo di grafite viene utilizzato anche come materiale conduttivo per la testa del forno nella produzione di forni a resistenza abrasiva. La grafite utilizzata nell'industria elettrica ha requisiti elevati in termini di granulometria e grado di purezza. Come nel caso delle batterie alcaline e di alcuni speciali prodotti elettrici a base di carbone, la granulometria delle particelle di grafite deve essere controllata nell'ambito del progetto, il grado deve essere superiore e le impurità nocive (principalmente ferro metallico) devono essere inferiori. La grafite utilizzata nel tubo catodico televisivo ha i seguenti requisiti granulometrici. La grafite è spesso utilizzata come lubrificante nell'industria meccanica. L'olio lubrificante spesso non può essere utilizzato in condizioni di alta velocità, alta temperatura e alta pressione, mentre i materiali in grafite resistenti all'usura possono funzionare senza olio lubrificante a - temperatura e a velocità di scorrimento molto elevate. Molte apparecchiature per il trasporto di fluidi corrosivi, materiali in grafite ampiamente utilizzati come fasce elastiche, guarnizioni e cuscinetti, quando sono in funzione, non necessitano di aggiunta di olio lubrificante; il latte di grafite è anche un buon lubrificante per molte lavorazioni dei metalli (trafilatura, trafilatura di tubi).

Materiale resistente alla corrosione

La grafite ha una buona stabilità chimica. La grafite appositamente lavorata presenta caratteristiche di resistenza alla corrosione, buona conduttività termica e bassa permeabilità, ed è ampiamente utilizzata nella produzione di scambiatori di calore, serbatoi di reazione, condensatori, torri di combustione, torri di assorbimento, refrigeratori, riscaldatori, filtri, pompe e altre apparecchiature. Queste apparecchiature sono utilizzate nei settori petrolchimico, idrometallurgico, della produzione di acidi e alcali, fibre sintetiche, carta e altri settori industriali, consentendo un notevole risparmio di materiali metallici. 0 Per la fusione, la levigatura, la pressatura e la lavorazione di materiali metallurgici ad alta temperatura, grazie al basso coefficiente di dilatazione della grafite e alla capacità di alternare freddo e caldo, può essere utilizzata come stampo in vetro. Dopo l'uso della grafite, i getti in metallo nero ottenuti hanno dimensioni precise, superficie liscia, elevata resa e possono essere utilizzati senza lavorazione o leggermente lavorati, con conseguente risparmio di metallo. La produzione di carburi e altri processi di metallurgia delle polveri, solitamente realizzati in materiali di grafite per la resistenza alla pressione durante la sinterizzazione delle imbarcazioni. Crogioli di crescita cristallina in silicio monocristallino, recipienti di raffinazione regionali, staffe, attrezzature, riscaldatori a induzione, ecc. sono lavorati con grafite ad alta purezza. Inoltre, la grafite può essere utilizzata anche come piastra e base isolante in grafite per la metallurgia sotto vuoto, tubi, barre, piastre, griglie e altri componenti per forni resistenti alle alte temperature.

Energia atomica

La grafite ha buone prestazioni di decelerazione dei neutroni, il primo moderatore utilizzato nei reattori atomici; il reattore uranio-grafite è il più ampiamente utilizzato. Come materiale di decelerazione per i reattori atomici, la grafite deve avere un elevato punto di fusione, stabilità e resistenza alla corrosione; la grafite può soddisfare pienamente i requisiti di cui sopra. La purezza della grafite utilizzata nei reattori atomici è molto elevata e il contenuto di impurità non deve superare le decine (una parte per milione), in particolare il contenuto di boro deve essere inferiore a.

Materiale anti-incrostazione e antiruggine

La grafite può prevenire la formazione di incrostazioni nelle caldaie: i test unitari pertinenti dimostrano che l'aggiunta di una certa quantità di polvere di grafite in acqua (circa per tonnellata d'acqua) può prevenire la formazione di incrostazioni sulla superficie della caldaia. Inoltre, la grafite applicata a camini, tetti, ponti e condutture metalliche può avere proprietà anticorrosive e antiruggine.

Altri usi

Con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, la grafite ha trovato numerosi nuovi utilizzi. Prodotti in grafite flessibile. La grafite flessibile, nota anche come grafite espansa, è un nuovo prodotto in grafite sviluppato negli anni '90. Gli Stati Uniti hanno condotto con successo ricerche sui materiali di tenuta in grafite flessibile per risolvere il problema delle perdite nelle valvole per l'energia atomica, e successivamente anche Germania, Giappone e Francia hanno iniziato a svilupparli e produrli. Oltre alle caratteristiche della grafite naturale, questo prodotto presenta una particolare flessibilità ed elasticità. Pertanto, è un materiale di tenuta ideale. Ampiamente utilizzato nel settore petrolchimico, dell'energia atomica e in altri settori industriali. La domanda del mercato internazionale è in aumento di anno in anno.

I prodotti ad alta purezza vengono utilizzati nella fusione di metalli ad alta purezza, nell'industria elettronica, nell'industria nucleare e nella produzione di stampi; i prodotti comuni vengono utilizzati nei serbatoi di elettrolisi dell'alluminio, nei forni di sinterizzazione per la metallurgia delle polveri, nei forni per ferroleghe e in altri materiali per muratura per forni minerali.

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