Grafiiditoodete peamine kasutusala
Grafiidist tooted võivad kuumutamisel eraldada kaugeid infrapunakiiri.
Magneesium-süsiniktellis Magneesium-süsiniktellis on ajastu keskel välja töötatud Ameerika Ühendriikide poolt, Jaapani terasetootmistööstus hakkas magneesium-süsiniktelliseid kasutama vesijahutusega kaarahjude sulatamiseks. Magneesium-süsiniktelliseid on laialdaselt kasutatud terasetootmises kogu maailmas ja neist on saanud traditsiooniline grafiidi kasutusala. Kümnendi alguses hakati magneesium-süsiniktelliseid kasutama hapniku pealispuhumisega konverterite vooderdamiseks.
Alumiinium-süsiniktellistest alumiinium-süsiniktelliskivi tulekindlaid materjale kasutatakse peamiselt pidevvalus, lameda terastooriku isepositsioneeruvate torujuhtmete kattekihtide, veealuste otsikute ja naftapuuraukude lõhkamissilindrite valmistamisel. Jaapanis pidevvalus toodetud teras moodustab rohkem kui kogu toodang.
Grafiidist vormimise teel valmistatud tiiglid ja nendega seotud tooted ning tulekindlad tiiglid ja nendega seotud tooted, nagu tiiglid, kumera kaelaga pudelid, korgid ja otsikud jne, on kõrge tulekindluse, väikese soojuspaisumise, metalli sulamise protsessi, metalli infiltratsiooni ja erosiooni stabiilsuse, hea termilise löögi stabiilsuse kõrgel temperatuuril ja suurepärase juhtivusega. Seetõttu kasutatakse grafiidist tiiglit ja sellega seotud tooteid laialdaselt metalli otsese sulatamise protsessis. Traditsiooniline grafiidist savitiigel on valmistatud suurema süsinikusisaldusega kui grafiidi skaala, tavaliselt peaks grafiidi skaala olema suurem kui sõela (- sõela) läbimõõt. Välismaise tiigli tootmistehnoloogia oluline edasiminek on see, et kasutatava grafiidi tüüp, skaala suurus ja kvaliteet on paindlikumad, millele järgneb ränikarbiidist grafiidist tiigli kasutamine traditsioonilise savist grafiidist tiigli asemel. See on tingitud konstantse rõhu tehnoloogia kasutuselevõtust terasetootmises. Konstantse rõhu tehnoloogia kasutamine võimaldab kasutada ka väikesemahulist grafiiti. Savist grafiidist tiiglis ja ränikarbiidist grafiidist tiiglis arvestatakse ainult suurte komponentide sisaldust ja grafiidi süsinikusisaldus väheneb.
terasetootmine
Grafiiti ja muid lisandeid saab terasetootmises kasutada karburisaatoritena. Karburiseerimisel kasutatakse laia valikut süsinikku sisaldavaid materjale, sealhulgas tehisgrafiiti, naftakoksi, metallurgilist koksi ja looduslikku grafiiti. Grafiit on endiselt üks peamisi maapealse grafiidi kasutusalasid maailmas.
Juhtiv materjal
Grafiiti kasutatakse laialdaselt elektrotehnikas elektroodidena, harjadena, süsinikvarrastena, süsiniktorudena, elavhõbedalt, grafiittihenditena, telefonide osadena, teleri kineskoopkatetena jne. Nende hulgas on grafiitelektrood kõige laialdasemalt kasutatav mitmesuguste legeerteraste ja rauasulamite sulatamisel. Grafiitelektroodi kasutamisel ja seejärel tugeva voolu juhtimisel läbi elektroodi ahju sulamistsooni tekib kaar, nii et elektrienergia muundatakse soojusenergiaks ja temperatuur tõuseb umbes , et saavutada sulamise või reaktsiooni eesmärk. Lisaks kasutatakse grafiitelektroodi ka magneesiumi, alumiiniumi ja naatriumi elektrolüüsimisel elektrolüüsikambri anoodis. Grafiitelektroodi kasutatakse ka abrasiivkindlate ahjude tootmiseks mõeldud ahjupea juhtiva materjalina. Elektrotehnikas kasutataval grafiidil on kõrged osakeste suuruse ja kvaliteedinõuded. Näiteks leelispatareide ja mõnede spetsiaalsete elektriliste süsiniktoodete puhul tuleb projekti raames kontrollida grafiidi osakeste suurust, kvaliteet peab olema kõrgem ja kahjulikud lisandid (peamiselt metallraud) peavad olema madalamad. Teleri kineskoopides kasutataval grafiidil on järgmised osakeste suuruse nõuded. Grafiiti kasutatakse masinatööstuses sageli määrdeainena. Määrdeõli ei saa sageli kasutada suurel kiirusel, kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu tingimustes ning grafiidist kulumiskindlad materjalid võivad töötada ilma määrdeõlita väga madalal temperatuuril ja väga suure libisemiskiirusega. Paljud söövitavate ainete transportimise seadmed, laialdaselt kasutatavad grafiitmaterjalid, nagu kolvirõngad, tihendid ja laagrid, ei vaja töötamise ajal määrdeõli lisamist. Grafiitpiim on hea määrdeaine ka paljude metallitöötluste jaoks (traadi tõmbamine, torude tõmbamine).
Korrosioonikindel materjal
Grafiidil on hea keemiline stabiilsus. Spetsiaalselt töödeldud grafiidil on korrosioonikindlus, hea soojusjuhtivus ja madal läbilaskvus ning seda kasutatakse laialdaselt soojusvahetite, reaktsioonipaakide, kondensaatorite, põlemistornide, absorptsioonitornide, jahutite, kütteseadmete, filtrite, pumpade ja muude seadmete tootmisel. Neid seadmeid kasutatakse naftakeemia-, hüdrometallurgia-, happe- ja leeliselise tootmise, sünteetilise kiu, paberi ja muude tööstussektorite puhul, mis võimaldab palju metallimaterjale kokku hoida. 0 Grafiidi väikese paisumiskoefitsiendi ja külma- ja kuumuskindluse tõttu saab seda kasutada klaasvormina valamiseks, lihvimiseks, pressimiseks ja kõrge temperatuuriga metallurgiliste materjalide valmistamiseks. Pärast grafiidi kasutamist saadakse täpse suurusega musta metalli valandid, sile pind ja kõrge saagikus. Neid saab kasutada töötlemata või kergelt töödeldud kujul, säästes seega palju metalli. Karbiidi ja muude pulbermetallurgiaprotsesside tootmisel kasutatakse tavaliselt grafiiti, et tagada paagutamisele vastupidavus. Monokristallilise räni kristallide kasvutiigel, piirkondlik rafineerimismahuti, kronstein, kinnitus, induktsioonkuumuti jne töödeldakse kõrge puhtusastmega grafiidiga. Lisaks saab grafiiti kasutada ka vaakummetallurgia grafiidist isolatsiooniplaadi ja -aluse, kõrge temperatuurikindla ahju ahjutoru, varda, plaadi, võrgu ja muude komponentidena.
Aatomienergia
Grafiidil on hea neutronite aeglustusvõime. Uraani-grafiidi reaktor on esimene, mida moderaatorina aatomreaktorites kasutatakse. Aatomreaktori aeglustusenergia materjalina peaks grafiit olema kõrge sulamistemperatuuriga, stabiilse ja korrosioonikindla. Need nõuded peaksid täielikult vastama grafiidile. Aatomreaktoris kasutatava grafiidi puhtus on väga kõrge ja lisandite sisaldus ei tohiks ületada kümneid (üks miljondikosa), eriti boori sisaldus peaks olema väiksem kui.
Saastumise- ja roostevastane materjal
Grafiit aitab vältida katlakivi teket. Vastavad seadmed on näidanud, et teatud koguse grafiidipulbri lisamine vette (umbes tonni vee kohta) aitab vältida katlakivi teket katlakivi pinnal. Lisaks võib metallkorstnatele, katustele, sildadele ja torujuhtmetele kantud grafiit olla korrosiooni- ja roostevastane.
Muud kasutusalad
Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga on inimesed välja töötanud palju uusi grafiidi kasutusviise. Paindlikud grafiiditooted. Paindlik grafiit, tuntud ka kui paisutatud grafiit, on uus grafiiditoode, mis töötati välja 1990. aastatel. Ameerika Ühendriigid uurisid edukalt painduvaid grafiidist tihendusmaterjale, et lahendada aatomienergia ventiilide lekkeprobleemi, ning seejärel hakkasid ka Saksamaa, Jaapan ja Prantsusmaa neid arendama ja tootma. Lisaks loodusliku grafiidi omadustele on sellel tootel eriline paindlikkus ja elastsus. Seetõttu on see ideaalne tihendusmaterjal. Seda kasutatakse laialdaselt naftakeemias, aatomienergias ja muudes tööstusvaldkondades. Rahvusvahelise turu nõudlus kasvab aasta-aastalt.
Kõrge puhtusastmega tooteid kasutatakse kõrge puhtusastmega metallide sulatamisel, elektroonikatööstuses, tuumatööstuses ja vormide tootmisel; tavalisi tooteid kasutatakse alumiiniumi elektrolüüsipaakides, pulbermetallurgia paagutusahjudes, ferrosulamiahjudes ja muudes mineraalahjude müüritise materjalides.
Meie ettevõte pakub klientidele erinevat tüüpi mehaanilisi grafiidist tooteid, olete teretulnud pakkuma jooniste eksklusiivset kohandamist. Hiljuti on meie ettevõte pakkunud vanadele klientidele kohandatud grafiidist pukstooteid vastavalt vanade klientide esitatud joonistele ja nõuetele, kvaliteedile ja kogusele, õigeaegselt valminud ja lubatud viisil tarnitud, lootes oma professionaalsuse ja aususega võita rohkemate klientide usalduse.
