Асноўнае прымяненне графітавых вырабаў
Графітавыя вырабы могуць вылучаць далёкія інфрачырвоныя прамяні пасля награвання.
Магніева-вугляродзістая цэгла Магніева-вугляродзістая вогнетрывалая прамысловасць была распрацавана ў сярэдзіне эпохі ў Злучаных Штатах, а японская сталеліцейная прамысловасць пачала выкарыстоўваць магніева-вугляродзістую цэглу для астуджэння дугавых печаў з вадой. Магнезіяева-вугляродзістая цэгла шырока выкарыстоўваецца ў сталеліцейнай прамысловасці па ўсім свеце і стала традыцыйным выкарыстаннем графіту. У пачатку дзесяцігоддзя магніева-вугляродзістая цэгла пачала выкарыстоўвацца для футроўкі кіслароднага канвертара з верхнім выдзіманнем.
Алюмініевая вугляродная цэгла і вогнетрывалыя матэрыялы з алюмініевага вугляроду ў асноўным выкарыстоўваюцца ў бесперапынным ліцці, плоскіх сталёвых нарыхтовак, самапазіцыянуемых вечках трубаправодаў, падводных соплаў і цыліндраў для выбуховых работ на нафтавых свідравін. Сталь, якая вырабляецца метадам бесперапыннага ліцця ў Японіі, складае больш за агульны аб'ём вытворчасці.
Тыглі і звязаныя з імі вырабы з графіту, а таксама вогнетрывалыя тыглі і звязаныя з імі вырабы, такія як тыглі, бутэлькі з выгнутай шыйкай, корак і сопла і г.д., маюць высокую вогнеўстойлівасць, нізкае цеплавое пашырэнне, стабільнасць у працэсе плаўлення металу пры інфільтрацыі і эрозіі металу, добрую цеплавую стабільнасць пры высокіх тэмпературах і выдатную праводнасць. Такім чынам, графітавыя тыглі і звязаныя з імі вырабы шырока выкарыстоўваюцца ў працэсе непасрэднага плаўлення металу. Традыцыйныя гліняныя графітавыя тыглі вырабляюцца з утрыманнем вугляроду, большым за акаліну графіту, звычайна акаліна графіту павінна быць большай за ячэйку (сіта), і важным паляпшэннем у замежнай тэхналогіі вытворчасці тыгляў з'яўляецца тое, што тып выкарыстоўванага графіту, памер акаліны і якасць маюць большую гнуткасць, з-за чаго замест традыцыйных гліняных графітавых тыгляў выкарыстоўваецца карбід-крэмніевы графітавы тыгель. Гэта звязана з укараненнем тэхналогіі пастаяннага ціску ў сталеліцейнай прамысловасці. Выкарыстанне тэхналогіі пастаяннага ціску таксама дазваляе выкарыстоўваць графіт у дробных маштабах, у гліняных графітавых тыглях і карбід-крэмніевых графітавых тыглях утрымліваецца толькі буйны ўтрыманне кампанентаў, што зніжае ўтрыманне вугляроду ў графіце.
вытворчасць сталі
Графіт і іншыя прымешкавыя матэрыялы могуць выкарыстоўвацца ў якасці цэментацыяў у сталеліцейнай прамысловасці. Пры цэментацыі выкарыстоўваецца шырокі спектр вугляродзістых матэрыялаў, у тым ліку штучны графіт, нафтавы кокс, металургічны кокс і натуральны графіт. Графіт дагэтуль з'яўляецца адным з асноўных спосабаў выкарыстання землянога графіту ў свеце.
Праводны матэрыял
Графіт шырока выкарыстоўваецца ў электратэхнічнай прамысловасці ў якасці электродаў, шчотак, вугляродных стрыжняў, вугляродных трубак, ртутных выпрамнікоў, графітавых пракладак, дэталяў тэлефонаў, пакрыццяў для кінескопаў тэлевізараў і г.д. Сярод іх графітавы электрод найбольш шырока выкарыстоўваецца пры выплаўцы розных легаваных сталей, жалезных сплаваў. Графітавы электрод выкарыстоўваецца для прапускання моцнага току праз электрод у зону плаўлення печы, генеруючы дугу, у выніку чаго электрычная энергія ператвараецца ў цеплавую энергію, тэмпература павышаецца прыкладна да 100°C, каб дасягнуць мэты плаўлення або рэакцыі. Акрамя таго, пры электролізе магнію, алюмінію і натрыю графітавы электрод таксама выкарыстоўваецца ў якасці анода электралітычнай ячэйкі. Графітавы электрод таксама выкарыстоўваецца ў якасці праводнага матэрыялу галоўкі печы для вытворчасці абразіўна-ўстойлівых печаў. Графіт, які выкарыстоўваецца ў электратэхнічнай прамысловасці, мае высокія патрабаванні да памеру часціц і класа. Напрыклад, у шчолачных батарэях і некаторых спецыяльных электравугальных вырабах памер часціц графіту павінен кантралявацца ў рамках праекта, клас павінен быць вышэй, а шкодныя прымешкі (у асноўным металічнае жалеза) павінны быць ніжэй. Графіт, які выкарыстоўваецца ў кінескопах тэлевізараў, мае наступныя патрабаванні да памеру часціц. Графіт часта выкарыстоўваецца ў якасці змазкі ў машынабудаванні. Змазачны алей часта нельга выкарыстоўваць пры высокай хуткасці, высокай тэмпературы і высокім ціску, а графітавыя зносаўстойлівыя матэрыялы могуць працаваць без змазачнага алею пры мінусовай тэмпературы і вельмі высокай хуткасці слізгацення. Шматлікія транспартныя прылады для агрэсіўных асяроддзяў шырока выкарыстоўваюцца ў вырабе поршневых кольцаў, ушчыльненняў і падшыпнікаў з графіту, і пры іх працы не патрабуецца дадаваць змазачны алей. Графітавае малако таксама з'яўляецца добрым змазвальным матэрыялам для многіх відаў апрацоўкі металу (валачэнне дроту, валачэнне труб).
Устойлівы да карозіі матэрыял
Графіт мае добрую хімічную стабільнасць. Спецыяльна апрацаваны графіт валодае каразійнай устойлівасцю, добрай цеплаправоднасцю і нізкай пранікальнасцю і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці цеплаабменнікаў, рэакцыйных рэзервуараў, кандэнсатараў, гарэння, абсарбцыйных вежаў, ахаладжальнікаў, награвальнікаў, фільтраў, помпаў і іншага абсталявання. Гэта абсталяванне выкарыстоўваецца ў нафтахімічнай, гідраметалургічнай, кіслотна-шчолачнай вытворчасці, вытворчасці сінтэтычных валокнаў, паперы і іншых прамысловых сектарах, што дазваляе зэканоміць шмат металічных матэрыялаў. 0 Для ліцця, шліфавання, прэсавання і высокатэмпературнай металургічнай апрацоўкі. Дзякуючы малому каэфіцыенту пашырэння графіту і здольнасці змяняць холад і цяпло, яго можна выкарыстоўваць у якасці шкляной формы. Пасля выкарыстання графіту чорныя металічныя адліўкі атрымліваюць дакладныя памеры, гладкую паверхню і высокі выхад, могуць выкарыстоўвацца без апрацоўкі або злёгку апрацаваны, што дазваляе зэканоміць шмат металу. Вытворчасць карбіду і іншых працэсаў парашковай металургіі звычайна вырабляецца з графітавых матэрыялаў для ўстойлівасці да ціску пры спяканні. Тыгель для вырошчвання крышталяў монакрышталічнага крэмнію, рэгіянальны рафінавальны посуд, кранштэйны, прыстасаванні, індукцыйныя награвальнікі і г.д. апрацоўваюцца графітам высокай чысціні. Акрамя таго, графіт таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці вакуумнай металургіі ізаляцыйнай пласціны і асновы, высокатэмпературных печных труб, стрыжняў, пласцін, рашотак і іншых кампанентаў.
Атамная энергія
Графіт мае добрыя характарыстыкі запаволення нейтронаў, першы выкарыстоўваецца ў якасці запавольніка ў атамных рэактарах, уран-графітавы рэактар з'яўляецца больш шырока выкарыстоўваным атамным рэактарам. Як матэрыял для запаволення атамнага рэактара, ён павінен мець высокую тэмпературу плаўлення, стабільнасць, каразійную ўстойлівасць, графіт можа цалкам адпавядаць вышэйзгаданым патрабаванням. Чысціня графіту, які выкарыстоўваецца ў атамным рэактары, вельмі высокая, а ўтрыманне прымешак не павінна перавышаць дзясяткаў (адну частку на мільён), асабліва ўтрыманне бору павінна быць меншым за.
Матэрыял супраць абрастання і іржы
Графіт можа прадухіліць адукацыю накіпу ў катлах, адпаведныя адзінкавыя выпрабаванні паказваюць, што даданне пэўнай колькасці графітавага парашка ў ваду (прыкладна на тону вады) можа прадухіліць адукацыю накіпу на паверхні катла. Акрамя таго, графіт, які наносіцца на металічныя коміны, дахі, масты, трубаправоды, можа мець антыкаразійныя і антыіржавыя ўласцівасці.
Іншыя спосабы выкарыстання
Дзякуючы пастаяннаму развіццю навукі і тэхналогій, людзі знайшлі мноства новых спосабаў ужывання графіту. Гнуткія графітавыя вырабы. Гнуткі графіт, таксама вядомы як пашыраны графіт, — гэта новы графітавы прадукт, распрацаваны ў 1990-х гадах. Злучаныя Штаты паспяхова даследавалі гнуткія графітавыя ўшчыльняльныя матэрыялы для вырашэння праблемы ўцечкі клапанаў атамнай энергіі, а затым Германія, Японія і Францыя таксама пачалі распрацоўваць і вырабляць іх. Акрамя характарыстык натуральнага графіту, гэты прадукт валодае асаблівай гнуткасцю і эластычнасцю. Такім чынам, ён з'яўляецца ідэальным ўшчыльняльным матэрыялам. Шырока выкарыстоўваецца ў нафтахімічнай, атамнай энергетычнай і іншых галінах прамысловасці. Попыт на міжнародным рынку расце з кожным годам.
Высокачыстыя прадукты выкарыстоўваюцца ў выплаўцы металаў высокай чысціні, электроннай прамысловасці, ядзернай прамысловасці і вытворчасці прэс-формаў; распаўсюджаныя прадукты выкарыстоўваюцца ў алюмініевых электролізных рэзервуарах, печах для спякання парашковай металургіі, ферасплавных печах і іншых мураваных матэрыялах для мінеральных печаў.
Наша кампанія можа прапанаваць кліентам розныя віды механічнай графітавай прадукцыі, вы можаце прадаставіць эксклюзіўныя чарцяжы з індывідуальным дызайнам. Нядаўна наша кампанія паставіла індывідуальныя графітавыя ўтулкі для пастаянных кліентаў, у адпаведнасці з чарцяжамі і патрабаваннямі, прадастаўленымі пастаяннымі кліентамі, якасна і аб'ёмна, выканана своечасова і пастаўлена ў абяцаны тэрмін, спадзеючыся заваяваць давер яшчэ большай колькасці кліентаў дзякуючы нашаму прафесіяналізму і сумленнасці.
