Hovedbruken av grafittprodukter
Grafittprodukter kan frigjøre fjerninfrarøde stråler etter oppvarming.
Magnesium-karbon murstein Magnesium-karbon ildfast materiale er midten av denne epoken, utviklet av USA, og den japanske stålindustrien begynte å bruke magnesium-karbon murstein til vannkjøling i lysbueovner. Magnesium-karbon murstein har blitt mye brukt i stålproduksjon over hele verden og har blitt en tradisjonell bruk av grafitt. I begynnelsen av tiåret begynte magnesium-karbon murstein å bli brukt til foring av oksygen toppblåste omformere.
Ildfaste materialer av aluminiumskarbonstein og aluminiumskarbon brukes hovedsakelig i kontinuerlig støping, selvposisjonerende rørledningsfortdeksel for flate stålplater, undervannsdyser og oljebrønnblåsingssylindere. Stål produsert ved kontinuerlig støping i Japan står for mer enn den totale produksjonen.
Digel og relaterte produkter laget av grafittstøping og ildfaste digler og relaterte produkter, som digler, flasker med buet hals, plugger og dyser, etc., har høy brannmotstand, lav termisk ekspansjon, smeltemetallprosessen er også stabil ved metallinfiltrasjon og erosjon, god termisk sjokkstabilitet ved høy temperatur og utmerket ledningsevne. Derfor er grafittdigler og relaterte produkter mye brukt i prosessen med direkte smelting av metall. Den tradisjonelle grafitt-leiredigelen er produsert med et karboninnhold som er større enn grafittskalaen, vanligvis bør grafittskalaen være større enn nettmasken (-sikten), og den viktige forbedringen i utenlandsk digelproduksjonsteknologi er at typen grafitt som brukes, skalastørrelse og kvalitet har større fleksibilitet etterfulgt av bruk av silisiumkarbidgrafittdigel i stedet for den tradisjonelle leiregrafittdigelen. Dette skyldes innføringen av konstanttrykkteknologi i stålindustrien. Bruk av konstanttrykkteknologi kan også gjøre det mulig å bruke grafitt i liten skala, i leiregrafittdigelen, og i silisiumkarbidgrafittdigelen tar man bare hensyn til innholdet av store komponenter, og karboninnholdet i grafitten reduseres til.
stålproduksjon
Grafitt og andre urenheter kan brukes som karburatorer i stålindustrien. Karburering bruker et bredt spekter av karbonholdige materialer, inkludert kunstig grafitt, petroleumskoks, metallurgisk koks og naturlig grafitt. Grafitt er fortsatt en av de viktigste bruksområdene for jordlignende grafitt i verden.
Ledende materiale
Grafitt er mye brukt i elektroindustrien som elektroder, børster, karbonstenger, karbonrør, kvikksølvlikerettere, grafittpakninger, telefondeler, belegg for TV-bilderør og så videre. Blant disse er grafittelektroder den mest brukte. I smelting av ulike legeringsstål og jernlegeringer brukes grafittelektroder, deretter en sterk strøm gjennom elektroden inn i ovnens smeltesone, for å generere en lysbue, slik at elektrisk energi omdannes til varmeenergi. Temperaturen stiger til omtrent 100 °C for å oppnå formålet med smelting eller reaksjon. I tillegg, ved elektrolysering av magnesium, aluminium og natrium, brukes også grafittelektroder som anoder i elektrolysecellen. Grafittelektroder brukes også som ledende materiale i ovnhodet for produksjon av slitesterk ovn. Grafitt som brukes i elektroindustrien har høye krav til partikkelstørrelse og kvalitet. For eksempel alkaliske batterier og noen spesielle elektriske karbonprodukter, må grafittpartikkelstørrelsen kontrolleres innenfor prosjektets omfang. Kvaliteten må være høyere, og skadelige urenheter (hovedsakelig metalljern) må være lavere. Grafitten som brukes i TV-bilderør har følgende partikkelstørrelseskrav. Grafitt brukes ofte som smøremiddel i maskinindustrien. Smøreolje kan ofte ikke brukes under høye hastigheter, høye temperaturer og høyt trykk, og slitesterke grafittmaterialer kan fungere uten smøreolje ved -temperatur og med svært høy glidehastighet. Mye transportutstyr for korrosive medier, mye brukte grafittmaterialer laget av stempelringer, tetninger og lagre, trenger ikke å tilsette smøreolje når de er i drift, og grafittmelk er også et godt smøremiddel for mye metallbearbeiding (trådtrekking, rørtrekking).
Korrosjonsbestandig materiale
Grafitt har god kjemisk stabilitet. Spesialbehandlet grafitt har egenskaper som korrosjonsbestandighet, god varmeledningsevne og lav permeabilitet, og er mye brukt i produksjon av varmevekslere, reaksjonstanker, kondensatorer, forbrenningstårn, absorpsjonstårn, kjølere, varmere, filtre, pumper og annet utstyr. Dette utstyret brukes i petrokjemisk industri, hydrometallurgi, syre- og alkaliproduksjon, syntetisk fiber, papir og andre industrisektorer, og kan spare mye metallmaterialer. 0 For støping, sliping, pressing og høytemperatur metallurgiske materialer på grunn av grafittens lille utvidelseskoeffisient og evnen til å endre kulde og varme, kan den brukes som glassform. Etter bruk av grafitt oppnås svartmetallstøpegods med nøyaktig størrelse, glatt overflate, høyt utbytte, kan brukes uten eller med litt bearbeiding, og dermed spare mye metall. Produksjon av karbid og andre pulvermetallurgiske prosesser, vanligvis laget av grafittmaterialer for trykkmotstand mot sintring av båter. Monokrystallinsk silisiumkrystallvekstdigel, regionale raffineringsbeholdere, braketter, armaturer, induksjonsvarmere, etc., bearbeides med høy renhet grafitt. I tillegg kan grafitt også brukes som vakuummetallurgigrafitisolasjonsplate og -base, høytemperaturbestandig ovnsrør, stenger, plater, rutenett og andre komponenter.
Atomenergi
Grafitt har god nøytronretardasjonsevne, og er først og fremst brukt som moderator i atomreaktorer. Uran-grafittreaktorer er en mer utbredt atomreaktor. Som kraftmateriale for atomreaktorer bør retardasjonsmateriale ha et høyt smeltepunkt, stabilitet og korrosjonsbestandighet, og grafitt kan oppfylle kravene ovenfor fullt ut. Renheten til grafitt som brukes i atomreaktorer er svært høy, og urenhetsinnholdet bør ikke overstige dusinvis (én del per million), spesielt borinnholdet bør være mindre enn.
Bunnstoff og rustbeskyttende materiale
Grafitt kan forhindre avskalling i kjelen. Relevante enhetstester viser at tilsetning av en viss mengde grafittpulver i vann (omtrent per tonn vann) kan forhindre avskalling på kjelens overflate. I tillegg kan grafitt påført metallskorsteiner, tak, broer og rørledninger være korrosjons- og rusthemmende.
Andre bruksområder
Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi har folk utviklet mange nye bruksområder for grafitt. Fleksible grafittprodukter. Fleksibel grafitt, også kjent som ekspandert grafitt, er et nytt grafittprodukt utviklet på 1990-tallet. USA har med hell forsket på fleksible grafitttetningsmaterialer for å løse lekkasjeproblemet i atomenergiventiler, og deretter begynte Tyskland, Japan og Frankrike også å utvikle og produsere. I tillegg til egenskapene til naturlig grafitt, har dette produktet spesiell fleksibilitet og elastisitet. Derfor er det et ideelt tetningsmateriale. Mye brukt innen petrokjemisk industri, atomenergi og andre industrielle felt. Den internasjonale markedsetterspørselen øker år for år.
Høyrenhetsprodukter brukes i smelting av høyrenhetsmetaller, elektronikkindustrien, kjernekraftindustrien og støpeformproduksjon; Vanlige produkter brukes i aluminiumselektrolysetanker, sintringsovner for pulvermetallurgi, ferrolegeringsovner og andre murmaterialer for mineralovner.
Vårt firma kan tilby kundene våre ulike typer mekaniske grafittprodukter. Du er velkommen til å tilby eksklusive tegninger for tilpasning. Nylig har vi levert tilpassede grafittforingsprodukter til gamle kunder, i henhold til tegninger og krav fra gamle kunder, med kvalitet og kvantitet, ferdig til avtalt tid og levert som lovet. Vi håper å vinne tilliten til flere kunder med vår profesjonalitet og integritet.











