Glavna upotreba grafitnih proizvoda

Grafitni proizvodi mogu otpuštati daleke infracrvene zrake nakon zagrijavanja.

Magnezij-ugljična opeka Magnezij-ugljična vatrostalna opeka razvijena je sredinom ere, a japanska industrija čelika počela je koristiti magnezij-ugljičnu opeku za topljenje u pećima za hlađenje vodom. Magnezij-ugljične opeke široko se koriste u proizvodnji čelika diljem svijeta i postale su tradicionalna upotreba grafita. Početkom desetljeća, magnezij-ugljične opeke počele su se koristiti za oblaganje konvertora s gornjim upuhivanjem kisika.

Vatrostalni materijali od aluminijskih ugljičnih opeka uglavnom se koriste u kontinuiranom lijevanju, ravnim čeličnim gredicama koje se samopozicioniraju, poklopcima utvrda za cjevovode, podvodnim mlaznicama i cilindrima za pjeskarenje naftnih bušotina. Čelik proizveden kontinuiranim lijevanjem u Japanu čini više od ukupne proizvodnje.

Lončići i srodni proizvodi izrađeni od grafitnog lijevanja i vatrostalnih lončića i srodnih proizvoda, kao što su lonci, boce sa zakrivljenim vratom, čepovi i mlaznice itd., imaju visoku otpornost na vatru, nisko toplinsko širenje, proces taljenja metala, infiltraciju metala i eroziju također su stabilni, imaju dobru stabilnost na toplinski šok na visokim temperaturama i izvrsnu vodljivost. Stoga se grafitni lonci i srodni proizvodi široko koriste u procesu izravnog taljenja metala. Tradicionalni grafitni glineni lonci proizvode se s većim udjelom ugljika od grafitne skale, obično grafitna skala treba biti veća od mreže (-sita), a važno poboljšanje u stranoj tehnologiji proizvodnje lončića je veća fleksibilnost vrste grafita, veličine skale i kvalitete, nakon čega slijedi upotreba silicij-karbidnog grafitnog lonca umjesto tradicionalnog glinenog grafitnog lonca. To je zbog uvođenja tehnologije konstantnog tlaka u industriju čelika. Korištenje tehnologije konstantnog tlaka također može omogućiti primjenu grafita u malim razmjerima, u glinenom grafitnom loncu, a u silicij-karbidnom grafitnom loncu, sadržaj komponenti u velikim razmjerima se smanjuje, a sadržaj ugljika u grafitu se smanjuje na.

proizvodnja čelika

Grafit i drugi nečistoće mogu se koristiti kao naugljični materijali u industriji čelika. Naugljičenje koristi širok raspon ugljičnih materijala, uključujući umjetni grafit, naftni koks, metalurški koks i prirodni grafit. Grafit je i dalje jedna od glavnih upotreba grafita sličnog Zemlji u svijetu.

Vodljivi materijal

Grafit se široko koristi u elektroindustriji kao elektrode, četkice, ugljične šipke, ugljične cijevi, živini ispravljači, grafitne brtve, dijelovi telefona, premazi za televizijske kino cijevi i tako dalje. Među njima, grafitna elektroda je najčešće korištena, pri taljenju raznih legiranih čelika, željeznih legura. Grafitna elektroda se koristi za jaku struju koja kroz elektrodu prolazi u zonu taljenja peći, stvarajući luk, pretvarajući električnu energiju u toplinsku energiju, a temperatura raste na oko 200°C, kako bi se postigla svrha taljenja ili reakcije. Osim toga, prilikom elektrolize magnezija, aluminija i natrija, grafitna elektroda se također koristi kao anoda elektrolitičke ćelije. Grafitna elektroda se također koristi kao vodljivi materijal glave peći za proizvodnju peći otpornih na abraziju. Grafit koji se koristi u elektroindustriji ima visoke zahtjeve za veličinu čestica i kvalitetu. Kod alkalnih baterija i nekih posebnih električnih ugljičnih proizvoda, veličina čestica grafita mora se kontrolirati unutar projekta, kvaliteta je iznad, a štetne nečistoće (uglavnom metalno željezo) ispod. Grafit koji se koristi u televizijskim kino cijevima ima sljedeće zahtjeve za veličinu čestica. Grafit se često koristi kao mazivo u strojogradnji. Ulje za podmazivanje često se ne može koristiti pri velikim brzinama, visokim temperaturama i visokim tlakovima, a grafitni materijali otporni na habanje mogu raditi bez ulja za podmazivanje na - temperaturi i pri vrlo visokim brzinama klizanja. Mnogi uređaji za transport korozivnih medija, široko korišteni grafitni materijali izrađeni od klipnih prstenova, brtvi i ležajeva, kada rade, ne trebaju dodavati ulje za podmazivanje, a grafitno mlijeko je također dobro mazivo za mnoge obrade metala (izvlačenje žice, izvlačenje cijevi).

Materijal otporan na koroziju

Grafit ima dobru kemijsku stabilnost. Posebno obrađeni grafit ima karakteristike otpornosti na koroziju, dobre toplinske vodljivosti i niske propusnosti te se široko koristi u proizvodnji izmjenjivača topline, reakcijskih spremnika, kondenzatora, tornjeva za izgaranje, apsorpcijskih tornjeva, hladnjaka, grijača, filtera, pumpi i druge opreme. Ova oprema se koristi u petrokemiji, hidrometalurgiji, proizvodnji kiselina i lužina, sintetičkim vlaknima, papiru i drugim industrijskim sektorima, što omogućuje uštedu mnogo metalnih materijala. 0 Za lijevanje, brušenje, prešanje i visokotemperaturne metalurške materijale zbog malog koeficijenta širenja grafita i sposobnosti promjene hladnoće i topline, može se koristiti kao stakleni kalup. Nakon upotrebe grafita, crni metalni odljevci dobivaju točnu veličinu, glatku površinu, visok prinos, mogu se koristiti bez obrade ili s malom obradom, čime se štedi mnogo metala. Proizvodnja karbida i drugi postupci metalurgije praha obično se izrađuju od grafitnih materijala za otpornost na tlak sinteriranja brodova. Lončić za rast monokristalnih silicijevih kristala, regionalne posude za rafiniranje, nosači, učvršćenja, indukcijski grijač itd. obrađuju se grafitom visoke čistoće. Osim toga, grafit se može koristiti i kao vakuumska metalurška izolacijska ploča i baza od grafita, cijev, šipka, ploča, rešetka i druge komponente za peći otporne na visoke temperature.

Atomska energija

Grafit ima dobre performanse usporavanja neutrona, prvi se koristi kao moderator u atomskim reaktorima, a uranijevo-grafitni reaktor je šire korišten atomski reaktor. Kao materijal za usporavanje reaktora za atomsku energiju, grafit treba imati visoku točku taljenja, stabilnost i otpornost na koroziju, a grafit može u potpunosti zadovoljiti gore navedene zahtjeve. Čistoća grafita koji se koristi kao atomski reaktor je vrlo visoka, a sadržaj nečistoća ne smije prelaziti desetke (jedan dio na milijun), posebno sadržaj bora treba biti manji od...

Materijal protiv obraštanja i hrđe

Grafit može spriječiti stvaranje kamenca u kotlu, a relevantna ispitivanja pokazuju da dodavanje određene količine grafitnog praha u vodu (otprilike po toni vode) može spriječiti stvaranje kamenca na površini kotla. Osim toga, grafit nanesen na metalne dimnjake, krovove, mostove i cjevovode može biti antikorozivno i antihrđajuće.

Druge upotrebe

Kontinuiranim razvojem znanosti i tehnologije, ljudi su razvili mnoge nove načine korištenja grafita. Fleksibilni grafitni proizvodi. Fleksibilni grafit, također poznat kao ekspandirani grafit, novi je grafitni proizvod razvijen 1990-ih. Sjedinjene Države uspješno su istraživale fleksibilne grafitne brtvene materijale kako bi riješile problem curenja atomskih energetskih ventila, a zatim su Njemačka, Japan i Francuska također počele razvijati i proizvoditi. Osim karakteristika prirodnog grafita, ovaj proizvod ima posebnu fleksibilnost i elastičnost. Stoga je idealan brtveni materijal. Široko se koristi u petrokemijskoj, atomskoj energetici i drugim industrijskim područjima. Potražnja na međunarodnom tržištu raste iz godine u godinu.

Proizvodi visoke čistoće koriste se u talionici metala visoke čistoće, elektroničkoj industriji, nuklearnoj industriji i proizvodnji kalupa; Uobičajeni proizvodi koriste se u spremnicima za elektrolizu aluminija, pećima za sinteriranje metalurgije praha, pećima za ferolegure i drugim materijalima za zidanje mineralnih peći.

Naša tvrtka može kupcima ponuditi razne vrste mehaničkih grafitnih proizvoda, a slobodno nam dostavite crteže i ekskluzivne prilagodbe. Nedavno je naša tvrtka isporučila prilagođene grafitne čahure za stare kupce, prema crtežima i zahtjevima koje su dostavili stari kupci, u skladu s kvalitetom i količinom, dovršeno na vrijeme i isporučeno kako je obećano, nadajući se da ćemo svojim profesionalizmom i integritetom osvojiti povjerenje još više kupaca.