Основне використання графітових виробів

Графітові вироби можуть випромінювати далекі інфрачервоні промені після нагрівання.

Магнієво-вуглецева цегла. Магнієво-вуглецева вогнетривка цегла була розроблена в середині епохи в Сполучених Штатах, а японська сталеливарна промисловість почала використовувати магнієво-вуглецеву цеглу для водяного охолодження дугових печей у плавильній промисловості. Магнієво-вуглецева цегла широко використовується в сталеливарному виробництві в усьому світі та стала традиційним способом використання графіту. На початку десятиліття магнієво-вуглецеву цеглу почали використовувати для футеровки конвертерів з верхнім продувом кисню.

Алюмінієво-вуглецеві вогнетривкі матеріали з алюмінію та вуглецю в основному використовуються для безперервного лиття, плоских сталевих заготовок, що самопозиціонуються, для кришок трубопроводів, підводних сопел та циліндрів для вибуху нафтових свердловин. Сталь, вироблена методом безперервного лиття в Японії, становить більше, ніж загальний обсяг виробництва.

Тиглі та пов'язані з ними вироби, виготовлені з графітового лиття, а також вогнетривкі тиглі та пов'язані з ними вироби, такі як тиглі, пляшки з вигнутою шийкою, пробки та сопла тощо, мають високу вогнестійкість, низьке теплове розширення, стабільні в процесі плавлення металу завдяки інфільтрації та ерозії металу, добру термостійкість за високих температур та чудову провідність. Тому графітові тиглі та пов'язані з ними вироби широко використовуються в процесі прямого плавлення металу. Традиційні графітові глиняні тиглі виготовляються з вмістом вуглецю, більшим за окалину графіту, зазвичай графітова окалина повинна бути більшою за розмір сітки (- екрану). Важливим удосконаленням зарубіжної технології виробництва тиглів є те, що тип графіту, розмір окалини та якість мають більшу гнучкість, що призводить до використання тиглів з карбід-кремнієвого графіту замість традиційних глиняних графітових тиглів. Це пов'язано з впровадженням технології постійного тиску в сталеливарній промисловості. Використання технології постійного тиску також дозволяє застосовувати графіт у дрібних масштабах, в глиняних графітових тиглях та карбід-кремнієвих графітових тиглях враховується вміст лише великомасштабних компонентів, а вміст вуглецю в графіті зменшується до...

виробництво сталі

Графіт та інші домішкові матеріали можуть використовуватися як карбюризатори в сталеливарній промисловості. Для карбюризації використовується широкий спектр вуглецевих матеріалів, включаючи штучний графіт, нафтовий кокс, металургійний кокс і природний графіт. Графіт досі є одним з основних способів використання земного графіту у світі.

Провідний матеріал

Графіт широко використовується в електротехнічній промисловості як електроди, щітки, вуглецеві стрижні, вуглецеві трубки, ртутні випрямлячі, графітові прокладки, деталі телефонів, покриття для телевізійних кінескопів тощо. Серед них графітовий електрод є найбільш широко використовуваним при виплавці різних легованих сталей, залізних сплавів. Графітовий електрод використовується для пропускання сильного струму через електрод у зону плавлення печі, генеруючи дугу, перетворюючи електричну енергію на теплову, температура підвищується приблизно до 0,45°C, щоб досягти мети плавлення або реакції. Крім того, під час електролізу магнію, алюмінію та натрію графітовий електрод також використовується як анод електролітичної комірки. Графітовий електрод також використовується як провідний матеріал головки печі для виробництва абразивостійких печей. Графіт, що використовується в електротехнічній промисловості, має високі вимоги до розміру частинок та сорту. Наприклад, для лужних батарей та деяких спеціальних електротехнічних вуглецевих виробів розмір частинок графіту повинен контролюватися в рамках проекту, сорт повинен бути вищим, а вміст шкідливих домішок (головним чином металевого заліза) - нижчим. Графіт, що використовується в телевізійних кінескопах, має такі вимоги до розміру частинок. Графіт часто використовується як мастило в машинобудуванні. Мастило часто не можна використовувати за високих швидкостей, високих температур та високих тисків, а графітові зносостійкі матеріали можуть працювати без мастила за низьких температур та з дуже високою швидкістю ковзання. Багато корозійних транспортних засобів, широко використовувані графітові матеріали, виготовлені для поршневих кілець, ущільнень та підшипників, під час роботи не потребують додавання мастила, графітове молоко також є гарним мастилом для багатьох видів обробки металу (волочіння дроту, волочіння труб).

Корозійностійкий матеріал

Графіт має добру хімічну стабільність. Спеціально оброблений графіт має характеристики стійкості до корозії, доброї теплопровідності та низької проникності, і широко використовується у виробництві теплообмінників, реакційних резервуарів, конденсаторів, веж згоряння, абсорбційних веж, охолоджувачів, нагрівачів, фільтрів, насосів та іншого обладнання. Це обладнання використовується в нафтохімічній, гідрометалургійній, кислотно-луговій промисловості, виробництві синтетичних волокон, паперовій промисловості та інших промислових галузях, що дозволяє заощадити багато металевих матеріалів. 0 Для лиття, шліфування, пресування та високотемпературної металургійної промисловості завдяки малому коефіцієнту розширення графіту та здатності змінювати холод і тепло, його можна використовувати як скляну форму. Після використання графіту чорні металеві виливки отримують точні розміри, гладку поверхню, високий вихід, можуть використовуватися без обробки або з незначною обробкою, що дозволяє заощадити багато металу. Виробництво карбіду та інші процеси порошкової металургії зазвичай виготовляють з графітових матеріалів для стійкості до тиску та спікання човнів. Тигель для вирощування кристалів монокристалічного кремнію, посудина для регіонального рафінування, кронштейни, пристосування, індукційний нагрівач тощо обробляються високочистим графітом. Крім того, графіт також може бути використаний як вакуумна металургійна графітова ізоляційна плита та основа, високотемпературна стійка піч-труба, стрижень, плита, сітка та інші компоненти.

Атомна енергія

Графіт має хороші характеристики уповільнення нейтронів, його вперше використовують як сповільнювач в атомних реакторах, а уран-графітовий реактор є більш широко використовуваним атомним реактором. Як матеріал для уповільнення атомних реакторів, він повинен мати високу температуру плавлення, стабільність та стійкість до корозії, щоб повністю відповідати вищезазначеним вимогам. Чистота графіту, що використовується в атомному реакторі, дуже висока, а вміст домішок не повинен перевищувати десятків (однієї мільйонної частини), особливо вміст бору повинен бути меншим.

Матеріал проти обростання та іржі

Графіт може запобігти утворенню накипу в котлах, відповідні випробування показують, що додавання певної кількості графітового порошку у воду (приблизно на тонну води) може запобігти утворенню накипу на поверхні котла. Крім того, графіт, нанесений на металеві димоходи, дахи, мости, трубопроводи, може мати антикорозійні та антиіржеві властивості.

Інші способи використання

З безперервним розвитком науки і техніки люди розробили багато нових способів використання графіту. Гнучкі графітові вироби. Гнучкий графіт, також відомий як розширений графіт, – це новий графітовий продукт, розроблений у 1990-х роках. Сполучені Штати успішно досліджували гнучкі графітові ущільнювальні матеріали для вирішення проблеми витоку з атомних енергетичних клапанів, а потім Німеччина, Японія та Франція також почали розробляти та виробляти їх. Окрім характеристик природного графіту, цей продукт має особливу гнучкість та еластичність. Тому він є ідеальним ущільнювальним матеріалом. Широко використовується в нафтохімічній, атомній енергетиці та інших промислових галузях. Попит на міжнародному ринку зростає з року в рік.

Високочисті продукти використовуються у виплавці високочистого металу, електронній промисловості, ядерній промисловості та виробництві прес-форм; поширені продукти використовуються в резервуарах для електролізу алюмінію, печах для спікання порошкової металургії, печах для феросплавів та інших матеріалах для кладки мінеральних печей.

Наша компанія може запропонувати клієнтам різні види механічної графітової продукції, ви можете надати ексклюзивні креслення з індивідуальним замовленням. Нещодавно наша компанія надала індивідуальні графітові втулки для постійних клієнтів, відповідно до креслень та вимог, наданих постійними клієнтами, якості та кількості, виконані вчасно та доставлені, як обіцяно, сподіваючись завоювати довіру більшої кількості клієнтів завдяки нашому професіоналізму та чесності.