Grafit ürünlerinin başlıca kullanım alanları
Grafit ürünleri ısıtıldıktan sonra uzak kızılötesi ışınlar yayabilir.
Magnezyum-karbon tuğla, Amerika Birleşik Devletleri tarafından geliştirilen ve Japon çelik endüstrisinin su soğutmalı ark fırınlarında eritme işleminde kullanmaya başladığı, dönemin ortalarında ortaya çıkan bir refrakter malzemedir. Magnezyum-karbon tuğlalar, dünya çapında çelik üretiminde yaygın olarak kullanılmakta ve grafitin geleneksel bir kullanım alanı haline gelmiştir. On yılın başlarında, magnezyum-karbon tuğlalar oksijen üstten üflemeli konvertörün astarında kullanılmaya başlanmıştır.
Alüminyum karbon tuğla, alüminyum karbon refrakter malzemeler esas olarak sürekli dökümde, düz çelik kütük kendiliğinden konumlanan boru hattı kale kapağında, su altı nozullarında ve petrol kuyusu patlatma silindirlerinde kullanılır. Japonya'da sürekli döküm yöntemiyle üretilen çelik, toplam üretimin büyük bir bölümünü oluşturmaktadır.
Grafit kalıplama ve refrakter pota ve ilgili ürünler, örneğin pota, kavisli boyunlu şişe, tıpa ve nozul vb., yüksek yangın dayanımına, düşük termal genleşmeye, metal eritme işleminde metal infiltrasyonu ve erozyonuna karşı kararlılığa, yüksek sıcaklıkta iyi termal şok stabilitesine ve mükemmel iletkenliğe sahiptir. Bu nedenle, grafit pota ve ilgili ürünler, metalin doğrudan eritilmesi işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Geleneksel grafit kil pota, genellikle grafit ölçeğinden daha büyük bir karbon içeriğine sahip grafit ile üretilir ve grafit ölçeği genellikle elekten daha büyük olmalıdır. Yabancı pota üretim teknolojisindeki önemli gelişme ise, kullanılan grafit türü, ölçek boyutu ve kalitesinde daha fazla esneklik sağlanması ve geleneksel kil grafit pota yerine silisyum karbür grafit pota kullanılmasıdır. Bu, çelik üretim endüstrisinde sabit basınç teknolojisinin 도입 edilmesinden kaynaklanmaktadır. Sabit basınç teknolojisinin kullanımı, kil grafit potasında ve silisyum karbür grafit potasında küçük ölçekli grafitin uygulanmasına da olanak tanır; bu sayede büyük ölçekli bileşenlerin içeriği dikkate alınır ve grafitin karbon içeriği azaltılır.
çelik üretimi
Grafit ve diğer safsızlık malzemeleri, çelik üretim endüstrisinde karbürleştirici olarak kullanılabilir. Karbürleştirme işleminde yapay grafit, petrol koku, metalürjik kok ve doğal grafit dahil olmak üzere çok çeşitli karbonlu malzemeler kullanılır. Grafit, dünyada doğal grafitin başlıca kullanım alanlarından biridir.
İletken malzeme
Grafit, elektrik endüstrisinde elektrot, fırça, karbon çubuk, karbon tüp, cıva doğrultucu, grafit conta, telefon parçaları, televizyon resim tüpü kaplaması vb. olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında en yaygın kullanılanı grafit elektrottur. Çeşitli alaşımlı çelik ve demir alaşımlarının eritilmesinde, grafit elektrot kullanılır ve elektrottan fırının erime bölgesine güçlü bir akım verilir, bir ark oluşturulur, böylece elektrik enerjisi ısı enerjisine dönüşür ve sıcaklık yaklaşık olarak yükselir, böylece erime veya reaksiyon amacı gerçekleştirilir. Ayrıca, magnezyum, alüminyum ve sodyumun elektrolizinde, elektrolitik hücrenin anotunda da grafit elektrot kullanılır. Grafit elektrot ayrıca, aşınmaya dayanıklı fırınların üretiminde fırın başlığının iletken malzemesi olarak da kullanılır. Elektrik endüstrisinde kullanılan grafitin parçacık boyutu ve kalitesi konusunda yüksek gereksinimleri vardır. Alkalin piller ve bazı özel elektrikli karbon ürünleri gibi, grafit parçacık boyutunun proje kapsamında kontrol edilmesi, kalitenin belirli bir seviyenin üzerinde olması ve zararlı safsızlıkların (esas olarak metal demir) belirli bir seviyenin altında olması gerekmektedir. TV görüntü tüpünde kullanılan grafitin aşağıdaki parçacık boyutu gereksinimleri vardır. Grafit, makine endüstrisinde sıklıkla yağlayıcı olarak kullanılır. Yüksek hız, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında yağlama yağı genellikle kullanılamaz ve grafit aşınmaya dayanıklı malzemeler, - sıcaklıkta ve çok yüksek kayma hızında yağlama yağı olmadan çalışabilir. Birçok aşındırıcı ortam taşıma ekipmanında, piston halkaları, contalar ve rulmanlar için yaygın olarak kullanılan grafit malzemeler, çalışırken yağlama yağı eklemeye gerek duymazlar; grafit sütü ayrıca birçok metal işleme (tel çekme, boru çekme) için iyi bir yağlayıcıdır.
Korozyona dayanıklı malzeme
Grafit iyi kimyasal kararlılığa sahiptir. Özel olarak işlenmiş grafit, korozyon direnci, iyi ısı iletkenliği ve düşük geçirgenlik özelliklerine sahiptir ve ısı eşanjörleri, reaksiyon tankları, kondenserler, yanma kuleleri, absorbsiyon kuleleri, soğutucular, ısıtıcılar, filtreler, pompalar ve diğer ekipmanların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ekipmanlar petrokimya, hidrometalurji, asit ve alkali üretimi, sentetik elyaf, kağıt ve diğer endüstriyel sektörlerde kullanılır ve çok miktarda metal malzemeden tasarruf sağlar. Döküm, zımparalama, presleme ve yüksek sıcaklık metalurjisi işlemlerinde, grafitin küçük genleşme katsayısı ve soğuk ve ısıyı değiştirme yeteneği nedeniyle cam kalıp olarak kullanılabilir; grafit kullanıldıktan sonra, elde edilen siyah metal dökümler doğru boyutta, pürüzsüz yüzeyli, yüksek verimlidir ve işlenmeden veya hafifçe işlenerek kullanılabilir, böylece çok miktarda metalden tasarruf sağlanır. Karbür ve diğer toz metalurjisi işlemlerinin üretiminde, genellikle basınç dayanımı için grafit malzemelerden sinterleme yapılır. Monokristal silikon kristal büyüme potası, bölgesel arıtma kabı, braket, fikstür, indüksiyon ısıtıcı vb. ürünler yüksek saflıkta grafit ile işlenir. Ayrıca grafit, vakum metalurjisi grafit izolasyon levhası ve tabanı, yüksek sıcaklığa dayanıklı fırın tüpü, çubuk, levha, ızgara ve diğer bileşenler olarak da kullanılabilir.
Atom enerjisi
Grafit, iyi bir nötron yavaşlatma performansına sahiptir ve atom reaktörlerinde ilk kullanılan moderatördür; uranyum-grafit reaktörü ise daha yaygın olarak kullanılan bir atom reaktörüdür. Atom enerjisi reaktörlerinde güç sağlayan bir yavaşlatma malzemesi olarak yüksek erime noktasına, kararlılığa ve korozyon direncine sahip olması gerekir; grafit bu gereksinimleri tam olarak karşılayabilir. Atom reaktörlerinde kullanılan grafitin saflığı çok yüksektir ve safsızlık içeriği onlarca (milyonda bir kısım) değerini geçmemelidir, özellikle bor içeriği daha düşük olmalıdır.
Kirlenmeyi ve paslanmayı önleyici malzeme
Grafit, kazanlarda kireç oluşumunu önleyebilir; ilgili ünite testleri, suya belirli miktarda grafit tozu (yaklaşık olarak ton başına) eklenmesinin kazan yüzeyinde kireç oluşumunu engelleyebileceğini göstermektedir. Ayrıca, metal bacalara, çatılara, köprü ve boru hatlarına uygulanan grafit, korozyon ve paslanmaya karşı koruyucu özellik gösterebilir.
Diğer kullanımlar
Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, insanlar grafit için birçok yeni kullanım alanı geliştirdiler. Esnek grafit ürünleri. Genişletilmiş grafit olarak da bilinen esnek grafit, 1990'larda geliştirilen yeni bir grafit ürünüdür. Amerika Birleşik Devletleri, atom enerjisi vanalarının sızıntı sorununu çözmek için esnek grafit sızdırmazlık malzemeleri üzerinde başarılı araştırmalar yaptı ve ardından Almanya, Japonya ve Fransa da geliştirmeye ve üretmeye başladı. Doğal grafitin özelliklerine ek olarak, bu ürün özel bir esneklik ve elastikiyete sahiptir. Bu nedenle, ideal bir sızdırmazlık malzemesidir. Petrokimya, atom enerjisi ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Uluslararası pazar talebi her geçen yıl artmaktadır.
Yüksek saflıktaki ürünler, yüksek saflıkta metal eritme, elektronik endüstrisi, nükleer endüstri ve kalıp imalatında kullanılır; yaygın ürünler ise alüminyum elektroliz tankı, toz metalurjisi sinterleme fırını, ferroalaşım fırını ve diğer mineral fırın duvarcılık malzemelerinde kullanılır.
Firmamız müşterilerine çeşitli mekanik grafit ürünleri sunmaktadır; özel siparişleriniz için çizimlerinizi göndermenizi rica ederiz. Son zamanlarda, firmamız eski müşterilerimiz için, çizim ve gereksinimlere uygun olarak, kalite ve miktar açısından zamanında ve söz verildiği gibi teslim edilen özel grafit burç ürünleri üretmiştir. Profesyonelliğimiz ve dürüstlüğümüzle daha fazla müşterinin güvenini kazanmayı umuyoruz.
