Den huvudsakliga användningen av grafitprodukter

Grafitprodukter kan avge infraröda strålar efter uppvärmning.

Magnesium-kol-tegel Magnesium-kol-eldfast material är i mitten av eran, då den amerikanska stålindustrin började använda magnesium-kol-tegel för smältning i vattenkylningsugnar. Magnesium-kol-tegel har använts flitigt inom ståltillverkning världen över och har blivit en traditionell användning av grafit. I början av decenniet började magnesium-kol-tegel användas för beklädnad av toppblåsta syrekonverterare.

Eldfasta material av aluminiumkoltegel används huvudsakligen i kontinuerlig gjutning, självpositionerande rörledningar för platt stål, undervattensmunstycken och sprängcylindrar för oljebrunnar. Stål som produceras genom kontinuerlig gjutning i Japan står för mer än den totala produktionen.

Degel och relaterade produkter tillverkade av grafitgjutning och eldfasta deglar och relaterade produkter, såsom deglar, flaskor med böjd hals, pluggar och munstycken etc., har hög brandbeständighet, låg värmeutvidgning, smältmetallprocess, är också stabil genom metallinfiltration och erosion, god termisk chockstabilitet vid hög temperatur och utmärkt konduktivitet. Därför används grafitdeglar och dess relaterade produkter i stor utsträckning i processen för direkt smältning av metall. Den traditionella grafitlerdegeln tillverkas med ett kolinnehåll som är större än grafitskalan, vanligtvis bör grafitskalan vara större än nätet (-sikten), och den viktiga förbättringen i utländsk degelproduktionsteknik är att typen av grafit som används, skalstorleken och kvaliteten har större flexibilitet följt av användningen av kiselkarbidgrafitdegel istället för den traditionella lergrafitdegeln. Detta beror på införandet av konstanttrycksteknik inom ståltillverkningsindustrin. Användningen av konstanttrycksteknik kan också göra det möjligt att applicera grafit i liten skala i lergrafitdegeln, och i kiselkarbidgrafitdegeln tar man endast hänsyn till innehållet av storskaliga komponenter, och kolinnehållet i grafiten reduceras till.

ståltillverkning

Grafit och andra föroreningar kan användas som karburatorer inom stålindustrin. Karburering använder en mängd olika kolhaltiga material, inklusive artificiell grafit, petroleumkoks, metallurgisk koks och naturlig grafit. Grafit är fortfarande en av de viktigaste användningsområdena för jordliknande grafit i världen.

Ledande material

Grafit används ofta inom elindustrin som elektroder, borstar, kolstavar, kolrör, kvicksilverlikriktare, grafitpackningar, telefondelar, beläggningar för TV-bildrör och så vidare. Bland dessa är grafitelektroder den mest använda. Vid smältning av olika legeringar av stål och järn används grafitelektroder, som sedan förs genom elektroden till ugnens smältzon för att generera en ljusbåge. Därigenom omvandlas elektrisk energi till värmeenergi. Temperaturen stiger till cirka 100 °C för att uppnå syftet med smältning eller reaktion. Dessutom används även grafitelektroder som anoder i elektrolytcellen vid elektrolys av magnesium, aluminium och natrium. Grafitelektroder används också som ledande material i ugnshuvudet för tillverkning av slitstarka ugnar. Grafit som används inom elindustrin har höga krav på partikelstorlek och kvalitet. Såsom alkaliska batterier och vissa speciella elektriska kolprodukter måste grafitpartikelstorleken kontrolleras inom projektets omfattning. Kvaliteten måste vara högre och skadliga föroreningar (främst metalljärn) måste vara lägre. Grafit som används i TV-bildrör har följande partikelstorlekskrav. Grafit används ofta som smörjmedel inom maskinindustrin. Smörjolja kan ofta inte användas under höga hastigheter, höga temperaturer och högt tryck, och slitstarka grafitmaterial kan fungera utan smörjolja vid -temperatur och med mycket hög glidhastighet. Många transportutrustningar för korrosiva medier, flitigt använda grafitmaterial som kolvringar, tätningar och lager, behöver inte tillsätta smörjolja när de är igång. Grafitmjölk är också ett bra smörjmedel för många metallbearbetningsförhållanden (tråddragning, rördragning).

Korrosionsbeständigt material

Grafit har god kemisk stabilitet. Speciellt bearbetad grafit har egenskaper som korrosionsbeständighet, god värmeledningsförmåga och låg permeabilitet, och används ofta vid produktion av värmeväxlare, reaktionstankar, kondensorer, förbränningstorn, absorptionstorn, kylare, värmare, filter, pumpar och annan utrustning. Denna utrustning används inom petrokemisk industri, hydrometallurgi, syra- och alkaliproduktion, syntetfiber, papper och andra industrisektorer, och kan spara mycket metallmaterial. 0 För gjutning, slipning, pressning och högtemperaturmetallurgiska material, tack vare grafitens låga expansionskoefficient och förmågan att växla kyla och värme, kan den användas som glasform. Efter användning av grafit får svartmetallgjutgodset exakt storlek, slät yta, högt utbyte, kan användas utan bearbetning eller lätt bearbetat, vilket sparar mycket metall. Vid produktion av karbid och andra pulvermetallurgiska processer tillverkas vanligtvis grafitmaterial för tryckbeständighet mot sintring av båtar. Monokristallin kiselkristalltillväxtdegel, regionala raffineringskärl, konsoler, fixturer, induktionsvärmare etc. bearbetas med hög renhet grafit. Dessutom kan grafit även användas som vakuummetallurgisk grafitisoleringsplatta och bas, högtemperaturbeständiga ugnsrör, stänger, plattor, galler och andra komponenter.

Atomenergi

Grafit har god neutronretardationsprestanda, den första som moderator används i atomreaktorer, medan uran-grafitreaktorer är en mer allmänt använd atomreaktor. Som kraftkälla för atomreaktorretardationsmaterial bör det finnas hög smältpunkt, stabilitet och korrosionsbeständighet, vilket gör att grafit kan uppfylla ovanstående krav fullt ut. Renheten hos grafit som används i atomreaktorer är mycket hög, och föroreningshalten bör inte överstiga dussintals (en miljondel), särskilt bör borhalten vara mindre än.

Bottenskyddande och rostskyddande material

Grafit kan förhindra pannbeläggningar, och relevanta enhetstester visar att tillsats av en viss mängd grafitpulver i vatten (ungefär per ton vatten) kan förhindra beläggningar på pannans yta. Dessutom kan grafit som appliceras på metallskorstenar, tak, broar och rörledningar vara korrosions- och rostskyddande.

Andra användningsområden

Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik har människor utvecklat många nya användningsområden för grafit. Flexibla grafitprodukter. Flexibel grafit, även känd som expanderad grafit, är en ny grafitprodukt som utvecklades på 1990-talet. USA framgångsrikt forskade på flexibla grafittätningsmaterial för att lösa läckageproblemet i atomenergiventiler, och sedan började Tyskland, Japan och Frankrike också utveckla och producera. Förutom egenskaperna hos naturlig grafit har denna produkt speciell flexibilitet och elasticitet. Därför är det ett idealiskt tätningsmaterial. Används ofta inom petrokemi, atomenergi och andra industriella områden. Den internationella marknadsefterfrågan ökar år för år.

Produkter med hög renhet används i smältning av metaller med hög renhet, elektronikindustrin, kärnkraftsindustrin och formtillverkning; Vanliga produkter används i aluminiumelektrolystankar, sintringsugnar för pulvermetallurgi, ferrolegeringsugnar och andra murverksmaterial för mineralugnar.

Vårt företag kan erbjuda kunder olika typer av mekaniska grafitprodukter. Ni är välkomna att tillhandahålla exklusiva anpassningsritningar. Nyligen har vårt företag tillhandahållit anpassade grafitbussningsprodukter för gamla kunder, enligt ritningar och krav från gamla kunder, med fokus på kvalitet och kvantitet, färdigställande i tid och leverans enligt utlovat. Vi hoppas kunna vinna fler kunders förtroende med vår professionalism och integritet.