Grafīta izstrādājumu galvenais pielietojums
Grafīta izstrādājumi pēc karsēšanas var izstarot tālu infrasarkanos starus.
Magnija-oglekļa ķieģelis Magnija-oglekļa ugunsizturīgais materiāls ir ēras vidusposms, ko izstrādāja Amerikas Savienotās Valstis, Japānas tērauda ražošanas rūpniecība sāka izmantot magnija-oglekļa ķieģeļus ūdens dzesēšanas loka krāsnīs kausēšanai. Magnija-oglekļa ķieģeļi ir plaši izmantoti tērauda ražošanā visā pasaulē un ir kļuvuši par tradicionālu grafīta izmantošanas veidu. Desmitgades sākumā magnija-oglekļa ķieģeļus sāka izmantot skābekļa augšējā pūšanas pārveidotāja oderēšanai.
Alumīnija-ogles ķieģeļu alumīnija-ogles ugunsizturīgie materiāli galvenokārt tiek izmantoti nepārtrauktas liešanas, plakana tērauda sagataves pašpozicionējoša cauruļvada forta pārsega, zemūdens sprauslas un naftas urbumu spridzināšanas cilindra ražošanā. Japānā nepārtrauktas liešanas procesā saražotais tērauds veido vairāk nekā kopējo produkciju.
Tīģeļi un ar tiem saistītie grafīta liešanas izstrādājumi, kā arī ugunsizturīgie tīģeļi un ar tiem saistītie izstrādājumi, piemēram, tīģeļi, izliekta kakla pudeles, aizbāžņi un sprauslas, ir izturīgi pret uguni, tiem ir augsta ugunsizturība, zema termiskā izplešanās, tie kūst metālam, pateicoties metāla infiltrācijai un erozijai, ir stabili, tiem ir laba termiskā trieciena stabilitāte augstā temperatūrā un lieliska vadītspēja. Tāpēc grafīta tīģeļi un ar tiem saistītie izstrādājumi tiek plaši izmantoti metāla tiešas kausēšanas procesā. Tradicionālais grafīta māla tīģelis tiek ražots ar lielāku oglekļa saturu nekā grafīta mērogs, parasti grafīta mērogam jābūt lielākam par sietu (- sietiņu). Svarīgs uzlabojums ārvalstu tīģeļu ražošanas tehnoloģijā ir tas, ka izmantotā grafīta veids, mērogs un kvalitāte ir elastīgāki, tāpēc tradicionālā māla grafīta tīģeļa vietā tiek izmantots silīcija karbīda grafīta tīģelis. Tas ir saistīts ar pastāvīgā spiediena tehnoloģijas ieviešanu tērauda ražošanas nozarē. Pastāvīgā spiediena tehnoloģijas izmantošana ļauj izmantot arī maza mēroga grafītu. Māla grafīta tīģelī, un silīcija karbīda grafīta tīģelī liela mēroga komponentu saturs ir tikai daļa no grafīta, un grafīta oglekļa saturs tiek samazināts līdz.
tērauda ražošana
Grafītu un citus piemaisījumu materiālus var izmantot kā karburizētājus tērauda ražošanas rūpniecībā. Karburizācijā tiek izmantots plašs oglekļa materiālu klāsts, tostarp mākslīgais grafīts, naftas kokss, metalurģiskais kokss un dabīgais grafīts. Grafīts joprojām ir viens no galvenajiem zemei līdzīgā grafīta izmantošanas veidiem pasaulē.
Vadošs materiāls
Grafītu plaši izmanto elektrotehnikā kā elektrodus, sukās, oglekļa stieņos, oglekļa lampās, dzīvsudraba taisngriežos, grafīta blīvēs, telefonu detaļās, televizoru kineskopu pārklājumos utt. Starp tiem grafīta elektrods ir visplašāk izmantotais dažādu leģēto tēraudu un dzelzs sakausējumu kausēšanā. Izmantojot grafīta elektrodu, pēc tam spēcīga strāva caur elektrodu nonāk krāsns kausēšanas zonā, radot loku, lai elektriskā enerģija pārvērstos siltumenerģijā un temperatūra paaugstinātos līdz aptuveni [...], lai sasniegtu kušanas vai reakcijas mērķi. Turklāt, elektrolizējot magniju, alumīniju un nātriju, elektrolīzes šūnas anodam tiek izmantots arī grafīta elektrods. Grafīta elektrodu izmanto arī kā krāsns galvas vadošu materiālu abrazīvās izturības krāšņu ražošanā. Elektrotehnikā izmantotajam grafītam ir augstas prasības attiecībā uz daļiņu izmēru un pakāpi. Piemēram, sārma baterijām un dažiem īpašiem elektroogles izstrādājumiem, projekta ietvaros ir jākontrolē grafīta daļiņu izmērs, pakāpei jābūt augstākai, un kaitīgiem piemaisījumiem (galvenokārt metāla dzelzs) jābūt zemākai. Televizoru kineskopā izmantotajam grafītam ir šādas daļiņu izmēra prasības. Grafītu bieži izmanto kā smērvielu mašīnbūves nozarē. Smēreļļu bieži nevar izmantot lielā ātrumā, augstā temperatūrā un augsta spiediena apstākļos, un grafīta nodilumizturīgie materiāli var darboties bez smēreļļas - temperatūrā un ļoti lielā slīdēšanas ātrumā. Daudzām korozīvu materiālu transportēšanas iekārtām, plaši izmantotajiem grafīta materiāliem, kas izgatavoti no virzuļa gredzeniem, blīvēm un gultņiem, darbības laikā nav jāpievieno smēreļļa, grafīta piens ir arī laba smērviela daudzām metāla apstrādes iekārtām (stiepļu vilkšanai, cauruļu vilkšanai).
Korozijizturīgs materiāls
Grafītam ir laba ķīmiskā stabilitāte. Īpaši apstrādātam grafītam piemīt korozijas izturība, laba siltumvadītspēja un zema caurlaidība, un to plaši izmanto siltummaiņu, reakcijas tvertņu, kondensatoru, sadegšanas torņu, absorbcijas torņu, dzesētāju, sildītāju, filtru, sūkņu un citu iekārtu ražošanā. Šīs iekārtas tiek izmantotas naftas ķīmijas, hidrometalurģijas, skābju un sārmu ražošanas, sintētisko šķiedru, papīra un citās rūpniecības nozarēs, un tās var ietaupīt daudz metāla materiālu. 0 Grafīta mazā izplešanās koeficienta un spējas mainīt aukstumu un karstumu dēļ to var izmantot kā stikla veidni liešanai, slīpēšanai, presēšanai un augstas temperatūras metalurģisko materiālu ražošanai. Pēc grafīta izmantošanas melnā metāla lējumi iegūst precīzu izmēru, gludu virsmu, augstu ražu, tos var izmantot bez apstrādes vai nedaudz apstrādāt, tādējādi ietaupot daudz metāla. Karbīda un citu pulvermetalurģijas procesu ražošanā grafīta materiāli parasti tiek izgatavoti no spiediena izturības pret saķepināšanu. Augstas tīrības pakāpes grafīts tiek izmantots monokristāliskā silīcija kristālu audzēšanas tīģelī, reģionālajā rafinēšanas traukā, kronšteinā, armatūrā, indukcijas sildītājā utt. Turklāt grafītu var izmantot arī kā vakuuma metalurģijas grafīta izolācijas plāksni un pamatni, augstas temperatūras izturīgas krāsns krāsns caurules, stieņus, plāksnes, režģus un citas sastāvdaļas.
Atomenerģija
Grafītam ir laba neitronu palēnināšanas veiktspēja, un urāna-grafīta reaktors ir plaši izmantots atomreaktors kā moderators. Kā atomenerģijas reaktora palēnināšanas materiālam jābūt ar augstu kušanas temperatūru, stabilitāti un izturību pret koroziju, lai grafīts varētu pilnībā atbilst iepriekš minētajām prasībām. Atomreaktorā izmantotā grafīta tīrība ir ļoti augsta, un piemaisījumu saturs nedrīkst pārsniegt desmitus (vienu miljono daļu), jo īpaši bora saturam jābūt mazākam par.
Pretapaugšanas un pretkorozijas materiāls
Grafīts var novērst katla kaļķakmens veidošanos, attiecīgie agregātu testi liecina, ka noteikta daudzuma grafīta pulvera pievienošana ūdenim (apmēram uz tonnu ūdens) var novērst kaļķakmens veidošanos uz katla virsmas. Turklāt grafīts, uzklāts uz metāla skursteņiem, jumtiem, tiltiem, cauruļvadiem, var būt pretkorozijas un rūsas līdzeklis.
Citi lietošanas veidi
Līdz ar zinātnes un tehnoloģiju nepārtrauktu attīstību cilvēki ir izstrādājuši daudz jaunu grafīta pielietojumu. Elastīgi grafīta izstrādājumi. Elastīgais grafīts, kas pazīstams arī kā paplašināts grafīts, ir jauns grafīta produkts, kas tika izstrādāts 20. gs. deviņdesmitajos gados. Amerikas Savienotās Valstis veiksmīgi pētīja elastīgus grafīta blīvēšanas materiālus, lai atrisinātu atomenerģijas vārstu noplūdes problēmu, un pēc tam arī Vācija, Japāna un Francija sāka to izstrādāt un ražot. Papildus dabiskā grafīta īpašībām šim produktam ir īpaša elastība un elastība. Tāpēc tas ir ideāls blīvēšanas materiāls. To plaši izmanto naftas ķīmijas, atomenerģijas un citās rūpniecības jomās. Starptautiskā tirgus pieprasījums pieaug katru gadu.
Augstas tīrības pakāpes produktus izmanto augstas tīrības pakāpes metālu kausēšanā, elektronikas rūpniecībā, kodolrūpniecībā un veidņu ražošanā; izplatītus produktus izmanto alumīnija elektrolīzes tvertnēs, pulvermetalurģijas saķepināšanas krāsnīs, ferosakausējumu krāsnīs un citos minerālkrāsns mūra materiālos.
Mūsu uzņēmums var nodrošināt klientus ar dažāda veida mehāniskiem grafīta izstrādājumiem, un jūs varat piedāvāt ekskluzīvu rasējumu pielāgošanu. Nesen mūsu uzņēmums ir nodrošinājis pielāgotus grafīta bukses izstrādājumus veciem klientiem atbilstoši vecu klientu sniegtajiem rasējumiem un prasībām, kvalitātē un daudzumā, kas tiek pabeigti laikā un piegādāti, kā solīts, cerot iegūt vairāk klientu uzticību ar mūsu profesionalitāti un integritāti.











