రోజువారీ బేరింగ్ వాడకం శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ
నిర్వహణ
వేరుచేయడం
బేరింగ్లను విడదీయడం క్రమం తప్పకుండా మరమ్మతులు చేయబడుతుంది మరియు బేరింగ్లను భర్తీ చేసినప్పుడు నిర్వహిస్తారు. విడదీసిన తర్వాత, దానిని ఉపయోగించడం కొనసాగిస్తే, లేదా బేరింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరమైతే, విడదీయడం కూడా సంస్థాపన వలె జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. బేరింగ్ భాగాలను దెబ్బతీయకుండా జాగ్రత్త వహించండి, ముఖ్యంగా జోక్యం సరిపోయే బేరింగ్లను విడదీయడం, ఆపరేషన్ కష్టం.
అవసరాలకు అనుగుణంగా వేరుచేయడం సాధనాలను రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం కూడా చాలా ముఖ్యం. వేరుచేయడంలో, డ్రాయింగ్ల ప్రకారం వేరుచేయడం పద్ధతి, క్రమం, బేరింగ్ పరిస్థితుల దర్యాప్తును అధ్యయనం చేయడం, వేరుచేయడం ఆపరేషన్ ఫూల్ప్రూఫ్ పొందడానికి.
జోక్యం సరిపోయేలా బయటి వలయాన్ని తీసివేయండి, షెల్ చుట్టుకొలతపై ముందుగానే అనేక బయటి వలయాన్ని ఎక్స్ట్రూడింగ్ స్క్రూ స్క్రూలను అమర్చండి, స్క్రూను ఒక వైపు సమానంగా బిగించి, దానిని తీసివేయండి. ఈ స్క్రూ రంధ్రాలు సాధారణంగా బ్లైండ్ ప్లగ్లతో కప్పబడి ఉంటాయి, టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు, మరియు ఇతర ప్రత్యేక బేరింగ్లు, మరియు హౌసింగ్ బ్లాక్ యొక్క భుజంపై అనేక నోచెస్ సెట్ చేయబడతాయి, ఇది ప్రెస్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది లేదా శాంతముగా నొక్కబడుతుంది.
లోపలి వలయాన్ని తొలగించడం అనేది ప్రెస్ ద్వారా చాలా సులభంగా బయటకు తీయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, లోపలి వలయం దాని పుల్లింగ్ ఫోర్స్ను భరించేలా చూసుకోండి. అదనంగా, చూపిన పుల్-అవుట్ బిగింపు కూడా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఏ రకమైన బిగింపు అయినా, అది లోపలి వలయం వైపు గట్టిగా అతుక్కొని ఉండాలి. ఈ క్రమంలో, షాఫ్ట్ భుజం పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం లేదా పుల్-అవుట్ ఫిక్చర్ల ఉపయోగం కోసం భుజం వద్ద ఎగువ గాడి ప్రాసెసింగ్ను అధ్యయనం చేయడం అవసరం.
పెద్ద బేరింగ్ యొక్క లోపలి వలయాన్ని ఆయిల్ ప్రెజర్ పద్ధతి ద్వారా విడదీస్తారు. బేరింగ్లో అమర్చబడిన ఆయిల్ హోల్ ద్వారా ఆయిల్ ప్రెజర్ను ప్రయోగించి, లాగడం సులభం అవుతుంది. పెద్ద వెడల్పు ఉన్న బేరింగ్ను పుల్-అవుట్ ఫిక్చర్తో ఆయిల్ ప్రెజర్ పద్ధతిని ఉపయోగించి విడదీస్తారు.
స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్ యొక్క లోపలి వలయాన్ని ఇండక్షన్ హీటింగ్ పద్ధతి ద్వారా విడదీయవచ్చు. తక్కువ సమయంలోనే స్థానికంగా వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా డ్రాయింగ్ పద్ధతి తర్వాత లోపలి వలయం విస్తరణ జరుగుతుంది. ఈ బేరింగ్ లోపలి వలయాలను పెద్ద సంఖ్యలో వ్యవస్థాపించాల్సిన చోట ఇండక్షన్ హీటింగ్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
శుభ్రపరచు
బేరింగ్ను తనిఖీ కోసం తీసివేసినప్పుడు, ముందుగా ఫోటోగ్రఫీ ద్వారా దాని రూపాన్ని నమోదు చేస్తారు. అదనంగా, బేరింగ్ను శుభ్రపరిచే ముందు మిగిలిన కందెన మొత్తాన్ని నిర్ధారించడం మరియు కందెనను నమూనా చేయడం అవసరం.
ఎ. బేరింగ్ల శుభ్రపరచడం రఫ్ వాషింగ్ మరియు ఫైన్ వాషింగ్గా విభజించబడింది మరియు ఉపయోగించిన కంటైనర్ దిగువన ఒక మెటల్ మెష్ ఫ్రేమ్ను ఉంచవచ్చు.
b, గ్రీజు లేదా అతుకులను తొలగించడానికి బ్రష్తో నూనెలో రఫ్ వాషింగ్. ఈ సమయంలో, బేరింగ్ను నూనెలో తిప్పితే, రోలింగ్ ఉపరితలం విదేశీ వస్తువుల వల్ల దెబ్బతింటుందని గమనించవచ్చు.
సి, జరిమానా వాషింగ్, నెమ్మదిగా నూనెలో బేరింగ్ తిరగండి, జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి.
సాధారణంగా ఉపయోగించే క్లీనింగ్ ఏజెంట్ తటస్థ నాన్-జల డీజిల్ లేదా కిరోసిన్, మరియు కొన్నిసార్లు అవసరమైన విధంగా వెచ్చని లైను ఉపయోగిస్తారు. ఏ రకమైన క్లీనింగ్ ఏజెంట్ ఉపయోగించినా, దానిని శుభ్రంగా ఉంచడానికి తరచుగా ఫిల్టర్ చేయడం అవసరం.
శుభ్రపరిచిన తర్వాత, వెంటనే బేరింగ్పై యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ లేదా యాంటీ-రస్ట్ గ్రీజును పూయండి.
తనిఖీ మరియు తీర్పు
తొలగించబడిన బేరింగ్ను తిరిగి ఉపయోగించవచ్చో లేదో నిర్ణయించడానికి, దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, భ్రమణ ఖచ్చితత్వం, అంతర్గత క్లియరెన్స్ మరియు సంభోగం ఉపరితలం, రేస్వే ఉపరితలం, కేజ్ మరియు సీల్ రింగ్ను తనిఖీ చేయడం అవసరం. పెద్ద బేరింగ్లను చేతితో తిప్పలేనందున, రోలింగ్ బాడీ, రేస్వే ఉపరితలం, కేజ్, గార్డ్ ఉపరితలం మొదలైన వాటి రూపాన్ని తనిఖీ చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి. బేరింగ్ల ప్రాముఖ్యత ఎక్కువగా ఉంటే, మరింత జాగ్రత్తగా తనిఖీ అవసరం.
రోలింగ్ బేరింగ్ తాపనానికి కారణం మరియు దాని తొలగింపు పద్ధతి:
తక్కువ బేరింగ్ ఖచ్చితత్వం: పేర్కొన్న ఖచ్చితత్వ స్థాయిలతో బేరింగ్లను ఎంచుకోండి.
స్పిండిల్ బెంట్ లేదా బాక్స్ హోల్ డిఫరెంట్ హార్ట్: స్పిండిల్ లేదా బాక్స్ రిపేర్ చేయండి.
పేలవమైన లూబ్రికేషన్: పేర్కొన్న గ్రేడ్ యొక్క లూబ్రికేషన్ మెటీరియల్ను ఎంచుకుని దానిని సరిగ్గా శుభ్రం చేయండి.
తక్కువ అసెంబ్లీ నాణ్యత: అసెంబ్లీ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.
బేరింగ్ లోపలి హౌసింగ్ అమలు: బేరింగ్ మరియు సంబంధిత దుస్తులు భాగాలను భర్తీ చేయండి.
అక్షసంబంధ శక్తి చాలా పెద్దది: సీల్ రింగ్ యొక్క క్లియరెన్స్ను శుభ్రపరచడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం 0.2 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య ఉండాలి మరియు ఇంపెల్లర్ బ్యాలెన్స్ హోల్ యొక్క వ్యాసాన్ని సరిచేయాలి మరియు స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ విలువను తనిఖీ చేయాలి.
బేరింగ్ నష్టం: బేరింగ్ను భర్తీ చేయండి.
కస్టడీ
ఫ్యాక్టరీలోని బేరింగ్లు తగిన మొత్తంలో యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ మరియు యాంటీ-రస్ట్ పేపర్ ప్యాకేజింగ్తో పూత పూయబడి ఉంటాయి, ప్యాకేజింగ్ దెబ్బతిననంత వరకు, బేరింగ్ నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది. అయితే, దీర్ఘకాలిక నిల్వ కోసం, 65% కంటే తక్కువ తేమ మరియు దాదాపు 20 ° C ఉష్ణోగ్రత ఉన్న పరిస్థితుల్లో నేల నుండి 30cm ఎత్తులో ఉన్న షెల్ఫ్లో నిల్వ చేయడం సముచితం. అదనంగా, నిల్వ స్థలం ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి లేదా చల్లని గోడలతో సంబంధం లేకుండా ఉండాలి.
