ベアリングの日常使用時の清掃とメンテナンス

メンテナンス

分解

ベアリングの分解は、定期的に修理を行い、ベアリング交換時にも行います。分解後も引き続き使用する、あるいはベアリングの状態を確認する必要がある場合は、組立時と同様に慎重に分解を行う必要があります。特に、干渉嵌合ベアリングの分解は作業が困難なため、ベアリング部品を損傷しないように注意してください。

ニーズに合わせて分解工具を設計・製作することも非常に重要です。分解作業においては、図面に基づいて分解方法、手順、ベアリングの状態を検討し、確実な分解作業を実現します。

締まりばめの外輪を取り外し、あらかじめシェルの円周上に外輪押し出しねじを数本設置し、片側を均等に締め付けて取り外します。これらのねじ穴は通常、テーパー状のブラインドプラグで覆われています。 ローラーベアリングs、およびその他の個別のベアリングがあり、ハウジングブロックの肩にいくつかのノッチが設定されており、プレスまたは軽く叩いて削除します。

内輪の取り外しは、プレスによる引き抜きが最も簡単です。この際、内輪が引張力に耐えられるように注意してください。また、図に示すような引き抜きクランプもよく使用されますが、どのようなクランプであっても、内輪の側面にしっかりと固定する必要があります。そのため、シャフトの肩部のサイズを考慮するか、引き抜き治具を使用する場合は肩部の上部溝の加工を検討する必要があります。

大型ベアリングの内輪は油圧方式で分解します。ベアリングに設けられたオイル穴から油圧をかけることで、容易に引き抜くことができます。幅の広いベアリングは、引き抜き治具を用いた油圧方式で分解します。

円筒ころ軸受の内輪は、誘導加熱法によって分解できます。短時間で局所的に加熱することで、内輪を膨張させ、その後に引抜き加工を行います。誘導加熱は、これらの軸受内輪を多数取り付ける必要がある場合にも使用されます。

浄化する

ベアリングを検査のために取り外す際は、まず外観を写真撮影して記録します。また、ベアリングを洗浄する前に、潤滑油の残量を確認し、潤滑油を採取する必要があります。

A. ベアリングの洗浄は、粗洗浄と細洗浄に分かれており、使用する容器の底に金網フレームを置くことができます。

b、粗洗浄。油の中でブラシを使ってグリースや付着物を取り除きます。この時、ベアリングを油の中で回転させると、異物によって転動面が損傷する可能性があることに注意してください。

c、細かい洗浄は、ベアリングをオイルの中でゆっくり回して、慎重に行う必要があります。

通常、洗浄剤としては中性の非水性軽油または灯油が使用され、必要に応じて温かい苛性ソーダが使用されることもあります。どのような洗浄剤を使用する場合でも、清潔に保つために頻繁にろ過する必要があります。

清掃後は、すぐにベアリングに防錆油または防錆グリースを塗布してください。

検査と判断

取り外したベアリングが再利用できるかどうかを判断するには、寸法精度、回転精度、内部すきま、はめあい面、軌道面、保持器、シールリングの状態を検査する必要があります。大型ベアリングは手で回転させることができないため、転動体、軌道面、保持器、ガード面などの外観検査に特に注意を払います。ベアリングの重要度が高いほど、より綿密な検査が必要です。

転がり軸受の発熱の原因とその除去方法：

ベアリング精度が低い: 指定された精度レベルのベアリングを選択します。

スピンドルが曲がっているか、ボックスの穴の芯が異なります: スピンドルまたはボックスを修理します。

潤滑不良：指定されたグレードの潤滑材を選択し、適切に清掃してください。

組み立て品質が低い: 組み立て品質を改善します。

ベアリング内部ハウジングの動作：ベアリングおよび関連する摩耗部品を交換します。

軸力が大きすぎる：シールリングのクリアランスを0.2〜0.3mmに清掃および調整し、インペラのバランス穴の直径を修正し、静的バランス値をチェックする必要があります。

ベアリング損傷：ベアリングを交換してください。

監護権

工場出荷時のベアリングには、適量の防錆油が塗布され、防錆紙で包装されています。包装が破損していない限り、ベアリングの品質は保証されます。ただし、長期保管の場合は、湿度65％以下、温度20℃程度の条件で、地上30cmの高さの棚に保管してください。また、保管場所は直射日光や冷たい壁との接触を避けてください。