தினசரி தாங்கி பயன்பாடு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு

பராமரிப்பு

பிரித்தெடுத்தல்

தாங்கு உருளைகளை பிரிப்பது வழக்கமாக பழுதுபார்க்கப்பட்டு, தாங்கு உருளைகள் மாற்றப்படும்போது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பிரித்தெடுத்த பிறகு, அது தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்பட்டால், அல்லது தாங்கியின் நிலையை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியமானால், பிரித்தெடுத்தல் நிறுவலைப் போலவே கவனமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தாங்கி பாகங்களை சேதப்படுத்தாமல் கவனமாக இருங்கள், குறிப்பாக குறுக்கீடு பொருத்தப்பட்ட தாங்கு உருளைகளை பிரிப்பது, செயல்பாடு கடினம்.

தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிரித்தெடுக்கும் கருவிகளை வடிவமைத்து உருவாக்குவதும் மிகவும் முக்கியம். பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டில், வரைபடங்களின்படி பிரித்தெடுக்கும் முறை, வரிசை, தாங்கி நிலைமைகளின் விசாரணை ஆகியவற்றைப் படிப்பது, பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டை முட்டாள்தனமாகப் பெறுவது.

குறுக்கீடு பொருத்தத்திற்காக வெளிப்புற வளையத்தை அகற்றவும், ஷெல்லின் சுற்றளவில் முன்கூட்டியே பல வெளிப்புற வளைய வெளியேற்றும் திருகு திருகுகளை அமைக்கவும், திருகை ஒரு பக்கத்தில் சமமாக இறுக்கி, அதை அகற்றவும். இந்த திருகு துளைகள் பொதுவாக குருட்டு பிளக்குகளால் மூடப்பட்டிருக்கும், குறுகலானவை. உருளை தாங்கிகள், மற்றும் பிற தனித்தனி தாங்கு உருளைகள், மற்றும் வீட்டுத் தொகுதியின் தோளில் பல குறிப்புகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை அழுத்துவதன் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன அல்லது மெதுவாகத் தட்டப்படுகின்றன.

உள் வளையத்தை அகற்றுவது ஒரு அழுத்தி மூலம் மிக எளிதாக வெளியே இழுக்கப்படலாம். இந்த நேரத்தில், உள் வளையம் அதன் இழுக்கும் சக்தியைத் தாங்கிக் கொள்ள கவனம் செலுத்துங்கள். கூடுதலாக, காட்டப்பட்டுள்ள புல்-அவுட் கிளாம்ப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எந்த வகையான கிளாம்ப் இருந்தாலும், அது உள் வளையத்தின் பக்கத்தில் உறுதியாக ஒட்டப்பட வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, தண்டு தோள்பட்டையின் அளவைக் கருத்தில் கொள்வது அல்லது புல்-அவுட் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவதற்காக தோளில் மேல் பள்ளத்தின் செயலாக்கத்தைப் படிப்பது அவசியம்.

பெரிய பியரிங்கின் உள் வளையம் எண்ணெய் அழுத்த முறையால் பிரிக்கப்படுகிறது. எளிதாக இழுக்க, பியரிங்கில் அமைக்கப்பட்ட எண்ணெய் துளை வழியாக எண்ணெய் அழுத்தம் செலுத்தப்படுகிறது. பெரிய அகலம் கொண்ட பியரிங், புல்-அவுட் ஃபிக்சர் மூலம் எண்ணெய் அழுத்த முறையைப் பயன்படுத்தி பிரிக்கப்படுகிறது.

உருளை வடிவ உருளை தாங்கியின் உள் வளையத்தை தூண்டல் வெப்பமாக்கல் முறை மூலம் பிரிக்கலாம். குறுகிய காலத்தில் உள்ளூர் வெப்பமாக்கல், இதனால் வரைதல் முறைக்குப் பிறகு உள் வளைய விரிவாக்கம் ஏற்படுகிறது. இந்த தாங்கி உள் வளையங்களை அதிக எண்ணிக்கையில் நிறுவ வேண்டிய இடங்களில் தூண்டல் வெப்பமாக்கலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுத்தம் செய்

ஆய்வுக்காக தாங்கி அகற்றப்படும்போது, ​​முதலில் புகைப்படம் எடுத்தல் மூலம் தோற்றம் பதிவு செய்யப்படுகிறது. கூடுதலாக, தாங்கியை சுத்தம் செய்வதற்கு முன் மீதமுள்ள மசகு எண்ணெய் அளவை உறுதிசெய்து மசகு எண்ணெயை மாதிரியாக எடுப்பது அவசியம்.

A. தாங்கு உருளைகளை சுத்தம் செய்வது கரடுமுரடான கழுவுதல் மற்றும் நன்றாக கழுவுதல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் கொள்கலனின் அடிப்பகுதியில் ஒரு உலோக கண்ணி சட்டத்தை வைக்கலாம்.

b, கிரீஸ் அல்லது ஒட்டுதலை அகற்ற தூரிகை மூலம் எண்ணெயில் தோராயமாக கழுவுதல். இந்த நேரத்தில், பேரிங்கை எண்ணெயில் சுழற்றினால், உருளும் மேற்பரப்பு வெளிநாட்டு பொருட்களால் சேதமடையும் என்பது கவனிக்கப்படும்.

c, நன்றாக கழுவுதல், எண்ணெயில் தாங்கியை மெதுவாகத் திருப்புதல், கவனமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துப்புரவு முகவர் நடுநிலையான நீர் அல்லாத டீசல் அல்லது மண்ணெண்ணெய் ஆகும், மேலும் சில நேரங்களில் தேவைக்கேற்ப சூடான லை பயன்படுத்தப்படுகிறது. எந்த வகையான துப்புரவு முகவரைப் பயன்படுத்தினாலும், அதை சுத்தமாக வைத்திருக்க அடிக்கடி வடிகட்டுவது அவசியம்.

சுத்தம் செய்த பிறகு, உடனடியாக பேரிங்கில் துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் அல்லது துருப்பிடிக்காத கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள்.

ஆய்வு மற்றும் தீர்ப்பு

அகற்றப்பட்ட தாங்கியை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க, அதன் பரிமாண துல்லியம், சுழற்சி துல்லியம், உள் அனுமதி மற்றும் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பு, ரேஸ்வே மேற்பரப்பு, கூண்டு மற்றும் சீல் வளையம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். பெரிய தாங்கு உருளைகளை கையால் சுழற்ற முடியாது என்பதால், உருளும் உடல், ரேஸ்வே மேற்பரப்பு, கூண்டு, பாதுகாப்பு மேற்பரப்பு போன்றவற்றின் தோற்றத்தைச் சரிபார்ப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். தாங்கு உருளைகளின் முக்கியத்துவம் அதிகமாக இருந்தால், மிகவும் கவனமாக ஆய்வு தேவைப்படுகிறது.

ரோலிங் பேரிங் வெப்பமாக்கலுக்கான காரணம் மற்றும் அதை நீக்கும் முறை:

குறைந்த தாங்கு உருளை துல்லியம்: குறிப்பிட்ட துல்லிய அளவுகளைக் கொண்ட தாங்கு உருளைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

சுழல் வளைவு அல்லது பெட்டி துளை வெவ்வேறு இதயம்: சுழல் அல்லது பெட்டியை சரிசெய்யவும்.

மோசமான உயவு: குறிப்பிட்ட தரத்தின் உயவுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து அதை முறையாக சுத்தம் செய்யவும்.

குறைந்த அசெம்பிளி தரம்: அசெம்பிளி தரத்தை மேம்படுத்தவும்.

தாங்கியின் உள் உறையை இயக்குதல்: தாங்கி மற்றும் தொடர்புடைய தேய்மான பாகங்களை மாற்றுதல்.

அச்சு விசை மிகப் பெரியது: சீல் வளையத்தின் இடைவெளியை சுத்தம் செய்து சரிசெய்வது 0.2 முதல் 0.3 மிமீ வரை இருக்க வேண்டும், மேலும் தூண்டுதல் சமநிலை துளையின் விட்டம் சரி செய்யப்பட்டு நிலையான சமநிலை மதிப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

தாங்கி சேதம்: தாங்கியை மாற்றவும்.

காவல்

தொழிற்சாலையில் உள்ள தாங்கு உருளைகள், துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் மற்றும் துருப்பிடிக்காத காகித பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றால் பொருத்தமான அளவு பூசப்பட்டிருக்கும், பேக்கேஜிங் சேதமடையாத வரை, தாங்கியின் தரம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும். இருப்பினும், நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு, 65% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் மற்றும் சுமார் 20 ° C வெப்பநிலையில் தரையிலிருந்து 30 செ.மீ உயரத்தில் ஒரு அலமாரியில் சேமிப்பது பொருத்தமானது. கூடுதலாக, சேமிப்பு இடம் நேரடி சூரிய ஒளி அல்லது குளிர்ந்த சுவர்களுடன் தொடர்பு கொள்ளாமல் இருக்க வேண்டும்.