బేరింగ్ల కోసం గ్రీజుల వర్గీకరణ

I థిక్కనర్ రకం ద్వారా వర్గీకరణ (అత్యంత ప్రధాన వర్గీకరణ పద్ధతి)

చిక్కదనం అనేది స్పాంజ్ లాగా పనిచేస్తుంది, దానిలోని బేస్ ఆయిల్‌ను పీల్చుకుని పేస్ట్ లాంటి నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది గ్రీజు యొక్క ఉష్ణ నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, యాంత్రిక స్థిరత్వం మరియు అనుకూలతను నిర్ణయిస్తుంది.

 

1.లిథియం ఆధారిత గ్రీజు

లక్షణాలు: అత్యంత బహుముఖ మరియు విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.ఇది మంచి యాంత్రిక స్థిరత్వం, నీటి నిరోధకత, తుప్పు నివారణ మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణ రకాలు

సాధారణ ప్రయోజన లిథియం ఆధారిత గ్రీజు: సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు మధ్యస్థ మరియు తక్కువ వేగంతో చాలా బేరింగ్‌ల లూబ్రికేషన్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

అధిక పీడన లిథియం ఆధారిత గ్రీజు: అధిక పీడన వ్యతిరేక దుస్తులు సంకలనాలతో (మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ వంటివి) జోడించబడి, అధిక లోడ్ లేదా షాక్ లోడ్ కింద బేరింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సంక్లిష్టమైన లిథియం-ఆధారిత గ్రీజు: ఇతర ఆమ్లాలతో కలపడం ద్వారా, డ్రాపింగ్ పాయింట్ (260℃ కంటే ఎక్కువ) మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవా జీవితం గణనీయంగా మెరుగుపడింది మరియు దాని పనితీరు సాధారణ లిథియం-ఆధారిత గ్రీజు కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

అప్లికేషన్: ఇది గృహోపకరణాల నుండి పారిశ్రామిక మోటార్లు మరియు ఆటోమోటివ్ చక్రాల వరకు 80% కంటే ఎక్కువ సాంప్రదాయ బేరింగ్ లూబ్రికేషన్ దృశ్యాలను కవర్ చేస్తుంది.

 

2.పాలియురియా గ్రీజు

లక్షణాలు: అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత దీర్ఘకాలిక పనితీరు, ఆక్సీకరణ స్థిరత్వం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం. ఇది అధిక డ్రాపింగ్ పాయింట్ కలిగి ఉంటుంది, లోహ అయాన్లు లేవు మరియు బేస్ ఆయిల్ యొక్క ఆక్సీకరణను నిరోధించగలదు. ఇది మంచి శబ్ద పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువ.

అప్లికేషన్: మోటార్ బేరింగ్లు (ముఖ్యంగా అధిక సామర్థ్యం గల మోటార్లు మరియు వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్లు), ఉక్కు మిల్లుల అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతాలలో బేరింగ్‌లు మరియు దీర్ఘ సరళత చక్రాలు అవసరమయ్యే ఖచ్చితమైన బేరింగ్‌లు.

 

3.కాల్షియం ఆధారిత గ్రీజు

లక్షణాలు: అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత, కానీ పేలవమైన ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత (దాదాపు 80-100℃ పడిపోయే స్థానం), మరియు సగటు యాంత్రిక స్థిరత్వం. ఇది క్రమంగా లిథియం ఆధారిత ఎస్టర్లతో భర్తీ చేయబడుతోంది.

అప్లికేషన్: ఇది సాధారణంగా వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు నీటి పంపు బేరింగ్‌లు వంటి తేమ, తక్కువ-వేగం మరియు తేలికపాటి-లోడ్ వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

 

4.కాల్షియం సల్ఫోనేట్ ఆధారిత సమ్మేళన గ్రీజు

లక్షణం: "ఆల్ రౌండ్" అధిక-పనితీరు గల గ్రీజు. ఇది తీవ్ర పీడనం మరియు దుస్తులు నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, తుప్పు నివారణ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను అనుసంధానిస్తుంది మరియు స్వీయ-స్వస్థత సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఒక ఉద్భవిస్తున్న హై-ఎండ్ ఉత్పత్తి.

అప్లికేషన్: లోహశాస్త్రం, మైనింగ్, పేపర్‌మేకింగ్, ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు ఇతర భారీ-డ్యూటీ, తేమ మరియు తినివేయు మీడియా వాతావరణాల వంటి కఠినమైన పని పరిస్థితులకు బేరింగ్‌లు.

 

5.బెంటోనైట్ ఆధారిత గ్రీజు

లక్షణాలు: అకర్బన చిక్కదనం, డ్రిప్పింగ్ పాయింట్ లేదు, మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత (బేస్ ఆయిల్ ఆధారంగా), కానీ పేలవమైన యాంత్రిక స్థిరత్వం మరియు నీటికి గురైనప్పుడు విఫలం కావచ్చు.

అప్లికేషన్: ఇది కొన్ని బేకింగ్ పరికరాల బేరింగ్‌లు వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ-వేగ వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

6.అల్యూమినియం ఆధారిత గ్రీజు

లక్షణాలు: మంచి సంశ్లేషణ మరియు నీటి నిరోధకత, కానీ పేలవమైన యాంత్రిక స్థిరత్వం మరియు వేడి-నిరోధకత కాదు.

అప్లికేషన్: ప్రధానంగా ఓడలు, సముద్ర పరికరాలు మరియు నీటితో దీర్ఘకాలిక సంబంధంలో ఉన్న ఇతర పరికరాలలో తక్కువ-వేగ బేరింగ్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

Ii. బేస్ ఆయిల్ రకం ద్వారా వర్గీకరణ

బేస్ ఆయిల్ అనేది గ్రీజులో నిజంగా కందెన పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది దాదాపు 90% ఉంటుంది.

 

1.ఖనిజ నూనె ఆధారిత గ్రీజు

లక్షణాలు: తక్కువ ఖర్చు, సమతుల్య పనితీరు మరియు విస్తృత అప్లికేషన్. అయితే, దాని అధిక-ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు మరియు ఆక్సీకరణ స్థిరత్వం సింథటిక్ ఆయిల్ వలె మంచివి కావు.

అప్లికేషన్: అత్యంత సాధారణ మరియు సాంప్రదాయ పని పరిస్థితులు.

 

2.సింథటిక్ ఆయిల్ ఆధారిత గ్రీజు

లక్షణాలు: PAO (పాలియాల్ఫాలేఫిన్), ఈస్టర్ ఆయిల్ మొదలైన వాటిని బేస్ ఆయిల్‌లుగా ఉపయోగిస్తుంది. ఇది విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి (మంచి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రారంభ పనితీరు మరియు బలమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం), సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, తక్కువ అస్థిరత మరియు అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణ రకాలు

పావో-ఆధారిత లిపిడ్‌లు: అద్భుతమైన సమగ్ర పనితీరుతో, అవి అధిక-పనితీరు గల సింథటిక్ లిపిడ్‌లకు ప్రధాన ఎంపిక.

ఎస్టర్ ఆయిల్ ఆధారిత గ్రీజులు: పదార్థ అనుకూలత కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్న పరిస్థితుల్లో వీటిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

అప్లికేషన్: విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలు (చల్లని ప్రాంతాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టీ కార్లు వంటివి), హై-స్పీడ్ బేరింగ్‌లు, దీర్ఘకాల నిర్వహణ-రహిత బేరింగ్‌లు మరియు ఖచ్చితమైన పరికర బేరింగ్‌లు.

 

III. పనితీరు మరియు సంకలనాల ద్వారా వర్గీకరణ

కొన్ని నిర్దిష్ట లక్షణాలతో గ్రీజును మెరుగుపరచడానికి లేదా దానం చేయడానికి సంకలితాలను ఉపయోగిస్తారు.

 

1.ఎక్స్ట్రీమ్ ప్రెజర్ యాంటీ-వేర్ గ్రీజు

లక్షణాలు: దీనికి సల్ఫర్, ఫాస్పరస్ మరియు క్లోరిన్ వంటి తీవ్ర పీడన ఏజెంట్లు లేదా మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ వంటి ఘన యాంటీ-వేర్ ఏజెంట్లు జోడించబడతాయి, ఇవి అధిక లోడ్ల కింద రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తాయి.

అప్లికేషన్: హెవీ-డ్యూటీ గేర్‌బాక్స్ బేరింగ్‌లు, రోలింగ్ మిల్ బేరింగ్‌లు, మైనింగ్ మెషినరీ బేరింగ్‌లు.

 

2.అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లిపిడ్లు

లక్షణాలు: సింథటిక్ బేస్ ఆయిల్ మరియు కాంపౌండ్ థికెనర్‌ను ఉపయోగించడం వలన, ఇది చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గట్టిపడకుండా మరియు చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నష్టం లేదా కోకింగ్ లేకుండా నిర్ధారిస్తుంది.

అప్లికేషన్: ఏవియేషన్ బేరింగ్లు, ప్రత్యేక వాహన బేరింగ్లు, శీతలీకరణ పరికరాల బేరింగ్లు.

 

3.తుప్పు నిరోధక మరియు తుప్పు నిరోధక గ్రీజు

లక్షణాలు: దీనికి శక్తివంతమైన తుప్పు నిరోధకాలు మరియు పాసివేటర్లు జోడించబడ్డాయి.

అప్లికేషన్: సముద్ర వాతావరణాలలో బేరింగ్‌లు, రసాయన తినివేయు వాతావరణాలు లేదా బ్యాకప్ కోసం ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయాల్సిన పరికరాల బేరింగ్‌లు.

4.ఫుడ్-గ్రేడ్ గ్రీజు

లక్షణాలు: అన్ని పదార్థాలు NSF H1 వంటి ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు విషపూరితం కానివి మరియు వాసన లేనివి.

అప్లికేషన్: ఉత్పత్తి కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఆహార ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు, ఔషధ యంత్రాలు మరియు పానీయాల ఫిల్లింగ్ లైన్ల కోసం బేరింగ్లు.

Iv. సరైన బేరింగ్ గ్రీజును ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఎంపిక చేసుకునేటప్పుడు, "STAMP" సూత్రాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించాలి:

 

S-స్పీడ్ (వేగం) :భ్రమణ వేగం ఎక్కువగా ఉంటే, బేస్ ఆయిల్ యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది, యాంత్రిక స్థిరత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు కదిలించేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తగ్గించడానికి మృదువైన స్థిరత్వాన్ని ఎంచుకోవాలి.

 

T - ఉష్ణోగ్రత: పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి బేస్ ఆయిల్ రకం (మినరల్ ఆయిల్/సింథటిక్ ఆయిల్) మరియు చిక్కగా చేసే రకాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

 

A- అప్లికేషన్ / వాతావరణం:నీరు, దుమ్ము లేదా రసాయనాలు ఏమైనా ఉన్నాయా? ఇది నీటి నిరోధకత, తుప్పు నివారణ మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అవసరాలను నిర్ణయిస్తుంది.

 

M-లోడ్ (లోడ్) :భారీ లోడ్లు లేదా ఇంపాక్ట్ లోడ్ల కోసం ఎక్స్‌ట్రీమ్ ప్రెజర్ యాంటీ-వేర్ గ్రీజును ఎంచుకోవాలి.

 

కాలం (లూబ్రికేషన్ సైకిల్) :మీరు గ్రీజు మార్పు చక్రాన్ని పొడిగించాలనుకుంటే లేదా నిర్వహణ-రహిత ఆపరేషన్‌ను సాధించాలనుకుంటే, మీరు దీర్ఘకాలిక సింథటిక్ ఆయిల్ ఆధారిత గ్రీజు లేదా పాలియురియా గ్రీజును ఎంచుకోవాలి.

 

బేరింగ్ గ్రీజు ఎంపిక అనేది సమతుల్యత యొక్క కళ. ఆర్థికంగా సార్వత్రికమైన లిథియం-ఆధారిత ఖనిజ నూనెల నుండి అధిక-పనితీరు గల పాలియురియా/కాంప్లెక్స్ కాల్షియం సల్ఫోనేట్ సింథటిక్ నూనెల వరకు, వాటి వర్గీకరణ వ్యవస్థలు వివిధ పని పరిస్థితులు మరియు సవాళ్లకు నేరుగా అనుగుణంగా ఉంటాయి. బేరింగ్‌ల విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మరియు వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సరైన ఎంపిక ఒక కీలకమైన లింక్.