Clasificación de graxas para rolamentos

Clasificación por tipo de espesante (o método de clasificación máis básico)

O espesante actúa como unha esponxa, adsorbendo o aceite base no seu interior para formar unha estrutura pastosa. Determina a resistencia á calor, a resistencia á auga, a estabilidade mecánica e a compatibilidade da graxa.

 

1.Graxa a base de litio

Características: O máis versátil e de aplicación máis ampla. Ten boa estabilidade mecánica, resistencia á auga, prevención da ferruxe e resistencia a temperaturas medias.

Tipos comúns

Graxa de litio de uso xeral: Cumpre os requisitos de lubricación da maioría dos rolamentos a temperatura normal e velocidades medias e baixas.

Graxa a base de litio para presión extrema: Engadida con aditivos antidesgaste para presión extrema (como disulfuro de molibdeno), é axeitada para rolamentos con cargas elevadas ou cargas de impacto.

Graxa complexa a base de litio: ao combinarse con outros ácidos, o punto de goteo (ata máis de 260 ℃) e a vida útil a altas temperaturas melloran significativamente, e o seu rendemento é superior ao da graxa a base de litio ordinaria.

Aplicación: Abarca máis do 80 % dos escenarios convencionais de lubricación de rolamentos, desde electrodomésticos ata motores industriais e rodas de automóbiles.

 

2.Graxa de poliurea

Características: Excelente rendemento duradeiro a altas temperaturas, estabilidade á oxidación e longa vida útil. Ten un punto de goteo alto, non ten ións metálicos e pode inhibir a oxidación do aceite base. Ten un bo rendemento acústico, pero o custo é relativamente alto.

Aplicación: Rodamentos do motor (especialmente motores de alta eficiencia e motores de frecuencia variable), rodamientos en zonas de alta temperatura de fábricas de aceiro e rodamientos de precisión que requiren ciclos de lubricación longos.

 

3.Graxa a base de calcio

Características: Excelente resistencia á auga, pero baixa resistencia á temperatura (punto de caída duns 80-100 ℃) e estabilidade mecánica media. Está a ser substituído gradualmente por ésteres a base de litio.

Aplicación: Úsase habitualmente en ambientes húmidos, de baixa velocidade e con carga lixeira, como en maquinaria agrícola e rolamentos de bombas de auga.

 

4.Graxa composta a base de sulfonato de calcio

Característica: Graxa de alto rendemento "compacta". Integra resistencia extrema á presión e ao desgaste, resistencia á auga, prevención da ferruxe, estabilidade a altas temperaturas e resistencia á corrosión, e mesmo ten capacidade de autorreparación. É un produto emerxente de alta gama.

Aplicación: Rodamentos para condicións de traballo duras, como as da metalurxia, minería, fabricación de papel, plataformas mariñas e outros ambientes de medios pesados, húmidos e corrosivos.

 

5. Graxa a base de bentonita

Características: Espesante inorgánico, sen punto de goteo, boa resistencia a altas temperaturas (dependendo do aceite base), pero mala estabilidade mecánica e pode fallar ao estar exposto á auga.

Aplicación: Úsase en ambientes de alta temperatura e baixa velocidade, como os rodamentos de certos equipos de panadería.

6. Graxa a base de aluminio

Características: Boa adhesión e resistencia á auga, pero mala estabilidade mecánica e non resistente á calor.

Aplicación: Úsase principalmente para rolamentos de baixa velocidade en barcos, equipos marítimos e outros dispositivos que están en contacto a longo prazo coa auga.

Ii. Clasificación por tipo de aceite base

O aceite base é a parte da graxa que realmente desempeña unha función lubricante, representando arredor do 90 %.

 

1. Graxa a base de aceite mineral

Características: Baixo custo, rendemento equilibrado e a aplicación máis ampla. Non obstante, o seu rendemento a altas e baixas temperaturas e a súa estabilidade á oxidación non son tan bos como os do aceite sintético.

Aplicación: A maioría das condicións de traballo xerais e convencionais.

 

2. Graxa sintética a base de aceite

Características: Usa PAO (polialfaolefina), aceite de éster, etc. como aceites base. Presenta un amplo rango de temperaturas (bo rendemento de arranque a baixa temperatura e forte estabilidade a alta temperatura), longa vida útil, baixa volatilidade e excelente estabilidade á oxidación.

Tipos comúns

Lípidos baseados en Pao: cun excelente rendemento integral, son a opción principal para os lípidos sintéticos de alto rendemento.

Graxas a base de aceite de éster: úsanse a miúdo en situacións onde existen requisitos especiais de compatibilidade de materiais.

Aplicación: Ambientes de temperaturas extremas (como rexións frías, vagóns de forno de alta temperatura), rodamentos de alta velocidade, rodamentos de longa duración sen mantemento e rodamentos de instrumentos de precisión.

 

Iii. Clasificación por rendemento e aditivos

Os aditivos úsanse para mellorar ou dotar á graxa de certas propiedades específicas.

 

1. Graxa antidesgaste de extrema presión

Características: Engádenselle axentes de presión extrema como xofre, fósforo e cloro, ou axentes antidesgaste sólidos como disulfuro de molibdeno e grafito, que poden formar unha película protectora baixo cargas elevadas.

Aplicación: Rodamentos de caixas de cambios de alta resistencia, rodamentos de laminadores, rodamentos de maquinaria mineira.

 

2. Lípidos de alta e baixa temperatura

Características: Ao utilizar aceite base sintético e un espesante composto, garante que non se endurece a temperaturas extremadamente baixas e que non se produza perda nin coqueificación a temperaturas extremadamente altas.

Aplicación: rodamentos de aviación, rodamentos de vehículos especiais, rodamentos de equipos de refrixeración.

 

3. Graxa antioxidante e anticorrosiva

Características: Engadíuselle potentes inhibidores de ferruxe e pasivantes.

Aplicación: Rodamentos en ambientes mariños, ambientes químicos corrosivos ou rodamentos de equipos que precisan ser almacenados durante moito tempo como reserva.

4. Graxa de calidade alimentaria

Características: Todos os ingredientes cumpren cos estándares de seguridade alimentaria como NSF H1 e non son tóxicos nin inodoros.

Aplicación: Rodamentos para maquinaria de procesamento de alimentos, maquinaria farmacéutica e liñas de enchido de bebidas para evitar a contaminación do produto.

Iv. Como elixir a graxa axeitada para rolamentos?

Ao facer unha elección, o principio "STAMP" debe considerarse exhaustivamente:

 

S-Speed ​​(Speed):Canto maior sexa a velocidade de rotación, canto menor sexa a viscosidade do aceite base, mellor será a estabilidade mecánica e canto máis branda se debe escoller a consistencia para reducir a calor xerada durante a axitación.

 

T - Temperatura: O rango de temperatura de traballo determina o tipo de aceite base (aceite mineral/aceite sintético) e o tipo de espesante.

 

A-Aplicación/Ambiente:Hai auga, po ou produtos químicos? Isto determina os requisitos de resistencia á auga, prevención da ferruxe e resistencia á corrosión.

 

Carga M (Carga):Para cargas pesadas ou cargas de impacto, débese escoller graxa antidesgaste de presión extrema.

 

Período (ciclo de lubricación):Se desexa prolongar o ciclo de cambio de graxa ou conseguir un funcionamento sen mantemento, debe escoller graxa sintética de longa duración a base de aceite ou graxa de poliurea.

 

A selección da graxa para rolamentos é unha arte de equilibrio. Desde os aceites minerais economicamente universais a base de litio ata os aceites sintéticos de alto rendemento de poliurea/sulfonato de calcio complexo, os seus sistemas de clasificación correspóndense directamente con diferentes condicións de traballo e desafíos. A selección correcta é un elo fundamental para garantir a fiabilidade dos rolamentos e prolongar a súa vida útil.