Xi'an Star Industrial Co., Ltd. - Experto global en solucións de pellets de alimentación
- Fabricación de precisión, accionamento intelixente, certificación global, facilitando a modernización e mellora da agricultura

Por que elixir a nosa máquina de pellets de alimentación?
1. Que é?
Unha máquina de pellets de penso é un dispositivo que comprime ingredientes de penso en po ou triturados en pellets. O penso en pellets é máis doado de almacenar, reduce os residuos e é máis atractivo para o gando e as aves de curral.
2. Por que usalo?
Mellora a dixestión e a absorción: o penso en gránulos é máis doado de dixerir para os animais, o que aumenta a eficiencia alimentaria.
Reduce os residuos: o penso en po pode ser arrastrado polo vento ou dispersado, mentres que os gránulos permanecen intactos, o que aforra custos. Máis fácil de almacenar e transportar: os gránulos ocupan menos espazo, son menos propensos a estragarse e son máis fáciles de manexar.
Aumenta a eficiencia agrícola: os animais alimentados con pellets medran máis rápido e mantéñense máis sans, o que aumenta os beneficios da explotación.
3. Como se usa?
Usar a máquina é sinxelo:
Prepare as materias primas (como millo, fariña de soia, herba, etc.) e mestúreas segundo as necesidades do animal. Introduza a mestura na máquina, que a prensará automaticamente en gránulos uniformes.
Deixa que os gránulos arrefríen ou sequen e estarán listos para alimentar os teus animais.
Unha máquina de pellets de alimentación é un dispositivo que procesa materias primas en po para alimentación en pellets mediante prensado mecánico. Úsase principalmente na gandería e na acuicultura. O principio de funcionamento da máquina de pellets de alimentación é prensar materias primas en po para alimentación en pellets mediante o movemento relativo da presión. rodillo e o molde accionado polo motor. As principais características da máquina de pellets de alimentación inclúen:
1. Mellorar a taxa de utilización da alimentación e reducir os residuos;
2. Conveniente para o almacenamento e o transporte;
3. Mellorar a palatabilidade dos alimentos e aumentar a inxesta de alimentos dos animais;
4. O tamaño das partículas pódese axustar segundo as necesidades dos diferentes animais.
Os escenarios de aplicación das máquinas de pellets de penso inclúen: 1. Explotacións familiares; 2. Plantas de procesamento de pensos pequenas e medianas; 3. Empresas de reprodución a grande escala.
Vantaxes principais
Xi'an Star Industrial Co., Ltd. ofrécelle a maquinaria de alimentación líder en China, proporcionando equipos de máquinas de pellets de alto rendemento, baixo consumo de enerxía e longa duración para clientes globais. Temos a seguinte competitividade principal:
Certificación CE da UE e sistema ISO 9001: o produto cumpre cos estándares internacionais de seguridade e calidade e é compatible cos estándares de tensión de moitos países de Europa, América, o sueste asiático, América do Sur, etc. (220 V/380 V/415 V).
Compatibilidade global do sistema de alimentación: Equipado con motores con núcleo de cobre e sistemas de control de frecuencia variable, o consumo de enerxía redúcese nun 25 % en comparación cos modelos tradicionais e admite o funcionamento continuo en ambientes tropicais de altas temperaturas.
Deseño modular: sistema de rolos de presión de molde de liberación rápida, tempo de substitución inferior a 15 minutos, que admite a produción de partículas de aves de curral, gando e produtos acuáticos de Φ2-12 mm.
Destacados das actualizacións tecnolóxicas
Control intelixente da temperatura: o sistema de refrixeración independente do rodillo de presión evita a pasta a alta temperatura e a taxa de formación de partículas é ≥95 %.
Multifuncional nunha soa máquina: cambiando o molde, pode producir pellets con diámetros que van dende os 2 ata os 12 mm, que son axeitados para diversos alimentos como polo, pato, peixe e camaróns.
Deseño de baixo ruído: o ruído total da máquina é ≤75 dB, un 30 % inferior ao dos modelos tradicionais, o que mellora o ambiente de traballo.
Por que nos escoller?
1. A innovación intelixente impulsa o cambio na industria mediante tecnoloxía de vangarda para desenvolver maquinaria de alimentación e seguir liderando as actualizacións da industria.
2. A tecnoloxía de punta crea equipos de calidade industrial cunha taxa de fallo un 35 % inferior á media do sector.
3. As solucións exclusivas conseguen unha produción eficiente: liñas de produción personalizadas en función dos requisitos de capacidade de produción, as condicións do lugar e as características das materias primas, acurtando o ciclo de produción nun 40 %.
Facemos de cada dispositivo a túa vantaxe competitiva.
Resumamos agora cales son os beneficios de usar a máquina de pellets de alimentación?
1: É beneficioso para a dixestión das aves de curral e do gando. Os gránulos de penso procesados pola máquina de gránulos de penso teñen unha certa dureza, e o tempo de mastigación das aves de curral ampliouse ata certo punto, e os problemas dixestivos do gando vacún e ovino cambiaron moito.
2: o sabor é mellor. Porque durante o proceso de prensado do granulador, este extruirase e quéntase de forma natural a uns 70 graos, o que pode xelatinizar o amidón e madurar o interior dos gránulos, que emitirán unha lixeira fragrancia a herba, unha superficie lisa, un mellor sabor e aumentarán a inxesta de alimento das aves e o gando. As aves e o gando pódense sacrificar con antelación.
3: mestura e granulación, a máquina de pellets de penso tamén pode mesturar unha variedade de materiais e medicamentos preventivos para facer gránulos. Deste xeito, as aves de curral como o gando vacún e ovino non teñen máis remedio que comer con comida esixente. Deste xeito, a nutrición pódese distribuír razoablemente e pódense previr enfermidades comúns con antelación.
4: fácil de almacenar e reducir a superficie das materias primas. A alimentación de pellets producida pola máquina de pellets non só pode reducir a superficie das materias primas, senón que tamén se pode almacenar durante un certo período de tempo. Non obstante, aínda é necesario controlar a humidade durante o proceso de produción. Unha vez que a granulación teña éxito, tamén debe secarse ou arrefriarse completamente.










