Xi'an Star Industrial Co., Ltd. - Experto mundial en soluciones de pellets de alimentación

- Fabricación de precisión, accionamiento inteligente, certificación global, facilitando la modernización y actualización de la agricultura.

¿Por qué elegir nuestra máquina de pellets de alimentación?

1. ¿Qué es?
Una peletizadora de alimento es un dispositivo que comprime ingredientes de alimento en polvo o triturados para formar pellets. El alimento peletizado es más fácil de almacenar, reduce el desperdicio y es más atractivo para el ganado y las aves de corral.

2. ¿Por qué usarlo?
Mejora la digestión y la absorción: el alimento en pellets es más fácil de digerir para los animales, lo que aumenta la eficiencia alimentaria.
Reduce el desperdicio: El alimento en polvo puede ser arrastrado por el viento o esparcido, mientras que los pellets se mantienen intactos, ahorrando costos. Más fácil de almacenar y transportar: Los pellets ocupan menos espacio, son menos propensos a deteriorarse y más fáciles de manipular.
Aumenta la eficiencia de la agricultura: los animales alimentados con pellets crecen más rápido y se mantienen más saludables, lo que aumenta las ganancias de la granja.

3. ¿Cómo usarlo?
El uso de la máquina es sencillo:
Prepare las materias primas (como maíz, harina de soja, pasto, etc.) y mézclelas según las necesidades del animal. Introduzca la mezcla en la máquina, que la prensará automáticamente para formar gránulos uniformes.
Deje que los pellets se enfríen o se sequen y estarán listos para alimentar a sus animales.

Una peletizadora de pienso es un dispositivo que procesa materias primas de pienso en polvo en pellets mediante prensado mecánico. Se utiliza principalmente en ganadería y acuicultura. Su principio de funcionamiento consiste en prensar las materias primas de pienso en polvo para convertirlas en pellets mediante el movimiento relativo de la presión. rodillo y el molde accionado por el motor. Las principales características de la peletizadora de pienso incluyen:
1. Mejorar la tasa de utilización del alimento y reducir el desperdicio;
2. Conveniente para el almacenamiento y el transporte;
3. Mejorar la palatabilidad del alimento y aumentar el consumo de alimento de los animales;
4. El tamaño de partícula se puede ajustar según las necesidades de diferentes animales.
Los escenarios de aplicación de las máquinas de pellets de alimentos incluyen: 1. Granjas familiares; 2. Plantas de procesamiento de alimentos de tamaño pequeño y mediano; 3. Empresas de cría a gran escala.

Ventajas principales

Xi'an Star Industrial Co., Ltd. le ofrece maquinaria de alimentación líder en China, proporcionando máquinas peletizadoras de alto rendimiento, bajo consumo energético y larga vida útil para clientes globales. Nuestra competitividad principal es la siguiente:

Certificación CE de la UE y sistema ISO 9001: el producto cumple con los estándares internacionales de seguridad y calidad y es compatible con los estándares de voltaje de muchos países de Europa, América, Sudeste Asiático, Sudamérica, etc. (220 V/380 V/415 V).

Compatibilidad con sistemas de energía globales: Equipado con motores de núcleo de cobre y sistemas de control de frecuencia variable, el consumo de energía se reduce en un 25% en comparación con los modelos tradicionales y admite el funcionamiento continuo en entornos tropicales de alta temperatura.

Diseño modular: Sistema de rodillo de presión de molde de liberación rápida, tiempo de reemplazo de menos de 15 minutos, que admite la producción de partículas de productos avícolas, ganaderos y acuáticos de Φ2-12 mm.

Aspectos destacados de las actualizaciones tecnológicas

Control de temperatura inteligente: el sistema de enfriamiento independiente del rodillo de presión evita la pasta a alta temperatura y la tasa de formación de partículas es ≥95%.

Multifuncional en una sola máquina: cambiando el molde, puede producir pellets con diámetros que van desde 2 a 12 mm, que son adecuados para diversos alimentos como pollo, pato, pescado y camarones.

Diseño de bajo ruido: el ruido general de la máquina es ≤75dB, que es un 30% más bajo que el de los modelos tradicionales, lo que mejora el entorno de trabajo.

¿Por qué elegirnos?
1. La innovación inteligente impulsa el cambio de la industria utilizando tecnología de vanguardia para desarrollar maquinaria de alimentación y continuar liderando las actualizaciones de la industria.
2. La tecnología de punta crea equipos de calidad de grado industrial con una tasa de fallas que es un 35 % menor que el promedio de la industria.
3. Soluciones exclusivas logran una producción eficiente: líneas de producción personalizadas según los requisitos de capacidad de producción, las condiciones del sitio y las características de la materia prima, acortando el ciclo de producción en un 40%.

Hacemos de cada dispositivo tu ventaja competitiva.

Ahora resumamos ¿cuáles son los beneficios de utilizar la máquina de pelletización de alimentos?

1: Favorece la digestión de aves y ganado. Los pellets de alimento procesados ​​por la peletizadora tienen cierta dureza, lo que permite a las aves prolongar su tiempo de masticación, lo que ha mejorado considerablemente los problemas digestivos del ganado vacuno y ovino.

2: El sabor es mejor. Durante el proceso de prensado del granulador, se extruye naturalmente y se calienta a unos 70 grados, lo que gelatiniza el almidón y madura el interior de los gránulos, lo que desprende un ligero aroma a hierba, una superficie lisa, mejor sabor y aumenta el consumo de alimento de las aves y el ganado. Las aves y el ganado pueden sacrificarse con antelación.

3: Mezcla y granulación: la peletizadora de alimento también puede mezclar diversos materiales y medicamentos preventivos para formar gránulos. De esta manera, las aves de corral, como el ganado vacuno y ovino, no tienen más opción que los animales con gustos exigentes. De esta manera, se puede distribuir la nutrición de forma adecuada y prevenir enfermedades comunes con antelación.

4: Fácil almacenamiento y menor ocupación de la materia prima. El alimento granulado producido por la peletizadora no solo reduce la ocupación de la materia prima, sino que también permite su almacenamiento durante un cierto tiempo. Sin embargo, es necesario controlar la humedad durante el proceso de producción. Una vez finalizada la granulación, debe secarse o enfriarse completamente.