Classificatie van smeermiddelen voor lagers

I. Classificatie op basis van het type verdikkingsmiddel (de meest fundamentele classificatiemethode)

Het verdikkingsmiddel werkt als een spons en absorbeert de basisolie, waardoor een pasta-achtige structuur ontstaat. Het bepaalt de hittebestendigheid, waterbestendigheid, mechanische stabiliteit en compatibiliteit van het smeermiddel.

 

1.Lithiumhoudend vet

Kenmerken: Het meest veelzijdige en breed toegepaste materiaal. Het heeft een goede mechanische stabiliteit, is waterbestendig, roestwerend en bestand tegen gemiddelde temperaturen.

Veelvoorkomende typen

Lithiumhoudend smeervet voor algemeen gebruik: Voldoet aan de smeereisen van de meeste lagers bij normale temperaturen en gemiddelde tot lage snelheden.

Lithiumhoudend smeervet voor extreme druk: Verrijkt met slijtagevertragende additieven voor extreme druk (zoals molybdeendisulfide), is het geschikt voor lagers die onder hoge belasting of schokbelasting staan.

Complex lithiumhoudend smeervet: Door de combinatie met andere zuren zijn het druppelpunt (tot boven de 260℃) en de levensduur bij hoge temperaturen aanzienlijk verbeterd, en de prestaties zijn superieur aan die van gewoon lithiumhoudend smeervet.

Toepassing: Het dekt meer dan 80% van de gangbare smeerscenario's voor lagers, van huishoudelijke apparaten tot industriële motoren en autowielen.

 

2.Polyureumvet

Kenmerken: Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen en langdurige werking, oxidatiestabiliteit en lange levensduur. Het heeft een hoog druppelpunt, bevat geen metaalionen en kan de oxidatie van basisolie remmen. Het heeft goede geluidsprestaties, maar de prijs is relatief hoog.

Sollicitatie: Motorlagers (met name hoogrendementsmotoren en frequentiegestuurde motoren), lagers in hogetemperatuurzones van staalfabrieken en precisielagers die lange smeercycli vereisen.

 

3.Calciumhoudend vet

Kenmerken: Uitstekende waterbestendigheid, maar slechte temperatuurbestendigheid (druppelpunt rond 80-100℃) en gemiddelde mechanische stabiliteit. Het wordt geleidelijk vervangen door lithiumhoudende esters.

Toepassing: Het wordt veel gebruikt in vochtige omgevingen met lage snelheden en lichte belasting, zoals in landbouwmachines en lagers van waterpompen.

 

4.Calciumsulfonaat-gebaseerd samengesteld vet

Kenmerk: Een veelzijdig, hoogwaardig smeervet. Het combineert extreme druk- en slijtvastheid, waterbestendigheid, roestpreventie, hoge temperatuurstabiliteit en corrosiebestendigheid, en heeft zelfs zelfherstellende eigenschappen. Het is een opkomend, hoogwaardig product.

Toepassing: Lagers voor zware werkomstandigheden, zoals in de metallurgie, mijnbouw, papierproductie, offshoreplatforms en andere omgevingen met zware belasting, hoge luchtvochtigheid en corrosieve omstandigheden.

 

5. Vet op basis van bentoniet

Kenmerken: Anorganisch verdikkingsmiddel, geen druppelpunt, goede hittebestendigheid (afhankelijk van de basisolie), maar slechte mechanische stabiliteit en kan bezwijken bij blootstelling aan water.

Toepassing: Het wordt gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen en lage snelheden, zoals lagers in bepaalde bakapparatuur.

6. Vet op aluminiumbasis

Eigenschappen: Goede hechting en waterbestendigheid, maar slechte mechanische stabiliteit en niet hittebestendig.

Toepassing: Hoofdzakelijk gebruikt voor lagers met lage snelheid in schepen, maritieme apparatuur en andere apparaten die langdurig in contact komen met water.

II. Classificatie op basis van het type basisolie

De basisolie is het deel van het smeervet dat daadwerkelijk een smerende functie vervult, goed voor ongeveer 90%.

 

1. Vet op basis van minerale olie

Kenmerken: Lage kosten, evenwichtige prestaties en een breed toepassingsgebied. De prestaties bij hoge en lage temperaturen en de oxidatiestabiliteit zijn echter minder goed dan die van synthetische olie.

Toepassingsgebied: De meeste algemene en gangbare werkomstandigheden.

 

2. Synthetisch smeermiddel op oliebasis

Kenmerken: Gebruikt PAO (polyalfaolefine), esterolie, enz. als basisolie. Het heeft een breed temperatuurbereik (goede startprestaties bij lage temperaturen en sterke stabiliteit bij hoge temperaturen), een lange levensduur, lage vluchtigheid en uitstekende oxidatiestabiliteit.

Veelvoorkomende typen

Pao-gebaseerde lipiden: Dankzij hun uitstekende algehele prestaties zijn ze de meest gangbare keuze voor hoogwaardige synthetische lipiden.

Vetten op basis van esterolie: Deze worden vaak gebruikt in situaties waar speciale eisen gelden voor materiaalcompatibiliteit.

Toepassing: Omgevingen met extreme temperaturen (zoals koude gebieden, ovenwagens met hoge temperaturen), hogesnelheidslagers, onderhoudsvrije lagers met een lange levensduur en precisie-instrumentlagers.

 

III. Classificatie op basis van prestaties en additieven

Additieven worden gebruikt om smeervet te verbeteren of bepaalde specifieke eigenschappen te geven.

 

1. Extreem drukbestendig antislijtagevet

Kenmerken: Het is verrijkt met extreme drukmiddelen zoals zwavel, fosfor en chloor, of vaste antislijtagemiddelen zoals molybdeendisulfide en grafiet, die onder hoge belasting een beschermende film kunnen vormen.

Toepassing: Lagers voor zware tandwielkasten, lagers voor walserijen, lagers voor mijnbouwmachines.

 

2. Lipiden bij hoge en lage temperaturen

Kenmerken: Door gebruik te maken van synthetische basisolie en een samengesteld verdikkingsmiddel, voorkomt het product uitharding bij extreem lage temperaturen en verlies of verkooksing bij extreem hoge temperaturen.

Toepassing: Lagers voor de luchtvaart, speciale voertuiglagers, lagers voor koelapparatuur.

 

3. Roestwerend en corrosiewerend vet

Kenmerken: Het is verrijkt met krachtige roestwerende middelen en passiveringsmiddelen.

Toepassing: Lagers in maritieme omgevingen, chemisch corrosieve omgevingen of lagers van apparatuur die gedurende lange tijd als reserveonderdeel moeten worden opgeslagen.

4. Vet van voedselkwaliteit

Kenmerken: Alle ingrediënten voldoen aan voedselveiligheidsnormen zoals NSF H1 en zijn niet giftig en geurloos.

Toepassing: Lagers voor voedselverwerkingsmachines, farmaceutische machines en drankenafvullijnen ter voorkoming van productverontreiniging.

IV. Hoe kies je het juiste lagervet?

Bij het maken van een keuze moet het "STAMP"-principe volledig in overweging worden genomen:

 

S-snelheid (snelheid):Hoe hoger de rotatiesnelheid, hoe lager de viscositeit van de basisolie, hoe beter de mechanische stabiliteit en hoe zachter de consistentie moet zijn om de warmteontwikkeling tijdens het roeren te verminderen.

 

T - Temperatuur: Het werktemperatuurbereik bepaalt het type basisolie (minerale olie/synthetische olie) en het type verdikkingsmiddel.

 

A-Toepassing/Omgeving:Zijn er water, stof of chemicaliën aanwezig? Dit bepaalt de eisen ten aanzien van waterbestendigheid, roestpreventie en corrosiebestendigheid.

 

M-Load (Belasting):Voor zware belastingen of stootbelastingen dient men te kiezen voor een slijtvast smeermiddel dat bestand is tegen extreme druk.

 

Periode (smeercyclus):Als u de interval tussen smeerbeurten wilt verlengen of een onderhoudsvrije werking wilt bereiken, kunt u het beste kiezen voor een duurzaam synthetisch smeervet op oliebasis of polyureumsmeervet.

 

De keuze van lagervet is een kwestie van afwegen. Van de economisch gangbare minerale oliën op lithiumbasis tot de hoogwaardige synthetische oliën op basis van polyureum/calciumsulfonaat, de classificatiesystemen sluiten direct aan op verschillende bedrijfsomstandigheden en uitdagingen. De juiste keuze is essentieel voor de betrouwbaarheid van lagers en een langere levensduur.