Utilização e manutenção de rolamentos
Do ponto de vista da utilização, para garantir o funcionamento confiável do rolamento, deve-se atentar para os seguintes pontos:
1. Melhorar a qualidade da lubrificação, controlar a pressão, a temperatura e o fluxo do óleo, e reforçar a filtragem do óleo.
2. O uso de combustível e óleo lubrificante em conformidade com os regulamentos.
3. Controle a temperatura do grupo gerador a diesel, pois o superaquecimento e o superresfriamento são prejudiciais ao funcionamento. Em climas frios, o motor a diesel deve ser pré-aquecido antes da partida, e o virabrequim deve ser girado manualmente para que o óleo entre em contato com a superfície de atrito.
4. A qualidade e a geometria da superfície do mancal e do eixo devem ser rigorosamente garantidas.
5. A folga dos mancais deve ser adequada; se o grupo gerador sofrer impactos muito grandes, a lubrificação deve ser insuficiente, podendo causar queimaduras nas peças.
Como garantir que os rolamentos funcionem de forma confiável
De um modo geral, os seguintes pontos devem ser observados na perspectiva de utilização:
1. A folga do rolamento deve ser adequada; impactos muito grandes e folgas muito pequenas resultam em lubrificação inadequada, podendo causar queimaduras na cerâmica;
2. A qualidade e a geometria da superfície do mancal e do eixo devem ser rigorosamente garantidas;
3. Melhorar a qualidade da lubrificação, controlar a pressão, a temperatura e o fluxo do óleo, reforçar a filtragem do óleo;
4. Utilize óleo combustível e óleo lubrificante de acordo com as normas.
Para que o rolamento funcione plenamente e mantenha seu desempenho adequado por um longo período, é essencial realizar manutenções regulares (inspeções periódicas) de forma eficaz. A detecção precoce de falhas e a prevenção de acidentes por meio de inspeções regulares adequadas são cruciais para o aumento da produtividade e a redução de custos.
Instalar
A instalação correta dos rolamentos afeta a precisão, a vida útil e o desempenho. Portanto, o departamento de projeto e montagem deve estudar minuciosamente a instalação dos rolamentos, que deve ser feita de acordo com as normas operacionais. As normas operacionais geralmente incluem os seguintes itens:
(1) Limpar rolamentos e peças relacionadas a rolamentos
(2) Verificar as dimensões e o acabamento das peças correspondentes
(3) Instalação
(4) Inspeção após a instalação dos rolamentos
(5) Fornecer lubrificante
Espera-se que a embalagem do rolamento seja aberta antes da instalação. A lubrificação geral com graxa dispensa limpeza, bastando preencher com graxa. A lubrificação com óleo lubrificante comum também não requer limpeza; no entanto, rolamentos de instrumentos ou de alta velocidade, etc., devem ser limpos com óleo limpo para remover o agente anticorrosivo aplicado. Rolamentos sem o inibidor de ferrugem enferrujam facilmente, portanto, não devem ser instalados sem cuidado. Além disso, rolamentos que foram selados com graxa podem ser usados diretamente, sem limpeza.
O método de instalação do rolamento varia de acordo com a estrutura, o ajuste e as condições do rolamento. Geralmente, o anel interno requer ajuste por interferência, pois é o componente que mais gira. Rolamentos com furo cilíndrico podem ser instalados por prensagem ou por carregamento a quente. No caso de furos cônicos, a instalação pode ser feita diretamente no eixo cônico ou com o auxílio de uma bucha.
Ao instalar o rolamento na carcaça, a folga geralmente é maior, o anel externo apresenta interferência e, normalmente, a instalação é feita por prensagem ou por contração a frio após o resfriamento. Quando se utiliza gelo seco como refrigerante e a contração a frio é combinada com a instalação, a umidade do ar se condensa na superfície do rolamento. Portanto, medidas anticorrosivas adequadas são necessárias.












