چگونه یک بلبرینگ غلتکی تراز مهر و موم شده انتخاب کنیم؟

هنگام انتخاب یاتاقان، معمولاً پس از بررسی و ارزیابی عمر یاتاقان، دقت، استحکام، سرعت خطرناک و سایر عملکردها، یاتاقان با توجه به نوع مکانیکی، قطعه، مشخصات اسپیندل، نوع یاتاقان، روش روانکاری و روش رانندگی و سایر شرایط انتخاب می‌شود.

ترازبندی مهر و موم شده بلبرینگ غلتکی

مراحل معمول انتخاب به شرح زیر است:

۱. برای تسلط بر شرایط استفاده از یاتاقان‌ها و در نظر گرفتن نوع یاتاقان‌ها، معمولاً لازم است عملکرد و ساختار دستگاه مکانیکی، کاربرد یاتاقان‌ها، فضای مجاز، اندازه و جهت بار، درجه انحراف و ضربه، سرعت، دمای استفاده، الزامات سختی، پیکربندی یاتاقان (انتهای ثابت یا انتهای آزاد)، شیب حلقه‌های داخلی و خارجی و وضعیت بودجه تعیین شود. از طریق این شرایط استفاده، می‌توان شکل یاتاقان و پیکربندی مربوطه را از قبل تعیین کرد.

برای مثال، استفاده از محیط‌های آلوده و مرطوب، در نظر گرفتن یک درپوش انتهایی بسته، انتخاب گریس جامد و با توجه به دما، گزینه‌های روانکاری واضح و متناظر با آن، امکان استفاده در فضای کوچک، در نظر گرفتن یاتاقان‌های باریک یا نازک، با توجه به اندازه بار، انتخاب بلبرینگیاطاقان غلتکی، یاتاقان برنزی و غیره، ضربان و درجه ضربه، تعیین فاصله مربوطه، سرعت برای تعیین حالت تماس، انتخاب مواد سفت و سخت و غیره.

محل بسیار آلوده

پس از مشخص شدن اولیه نوع کاربرد یاتاقان با توجه به شرایط استفاده، لازم است جزئیات یاتاقان را طبق جزئیات زیر روشن کنید:

2. اندازه یاتاقان را در نظر بگیرید، با توجه به عمر طراحی دستگاه مکانیکی، سرعت حدی، بار شعاعی و محوری، بار دینامیکی و استاتیکی و ضریب ایمنی، اندازه خاص یاتاقان را تعیین کنید. از نقطه نظر سرعت حدی بالا، گوی بزرگتر، حلقه‌های داخلی و خارجی دورتر، بار زیاد، گوی متراکم‌تر یا بار بیشتر، بدنه غلتک یا غلتک سوزنی کوچکتر، حلقه‌های داخلی و خارجی پهن‌تر، سرعت مربوطه نیز کاهش می‌یابد، مقدار کمی بار محوری وجود دارد، فلنج یا زاویه مخروطی را در نظر بگیرید و در نهایت اندازه یاتاقان را تعیین کنید.

۳. دقت یاتاقان را در نظر بگیرید. از طریق دقت انحراف شفت چرخش، سرعت، تغییر گشتاور، دقت یاتاقان را تعیین کنید. عمدتاً تئوری باید به عمل مرتبط باشد. دقت اسپیندل مهمترین عامل است. تحت فرض اسپیندل با دقت بالا، به طور کلی، هرچه دقت بالاتر باشد، سرعت بیشتر، نویز کمتر و هزینه بالاتر است.

۴. برای تعیین لقی یاتاقان، لقی داخلی یاتاقان را در نظر بگیرید. برای این کار، جنس و شکل شفت و جعبه یاتاقان، زاویه بین حلقه‌های داخلی و خارجی، اختلاف دما، تناسب یاتاقان و میزان پیش‌بار را در نظر بگیرید.

5، قفس را از نظر سرعت، ضرب و شتم، ضربه، صدا، روانکاری، نوع قفس شفاف و جنس آن در نظر بگیرید.

۶. روش روانکاری را با استفاده از دما، روش آب‌بندی، سرعت، روش روانکاری، محیط استفاده، روش روانکاری شفاف و روانکار در نظر بگیرید و روش آب‌بندی یاتاقان را تعیین کنید.

7. مشخصات ویژه را در نظر بگیرید. اگر یاتاقان در موارد خاصی مانند صدها یا حتی هزاران درجه دمای فوق العاده بالا، یا ده‌ها درجه زیر صفر یا حتی یک یا دویست درجه زیر صفر دمای فوق العاده پایین یا در محیط‌های خلاء مانند محیط استریل، کارگاه‌های داروسازی یا فضای بیرونی، فضاپیما استفاده می‌شود، باید مواد ویژه را طبق مشخصات ویژه انتخاب کنید. به عنوان مثال، دمای فوق العاده بالا را در نظر بگیرید. اگر دمای فوق العاده بالا آنی است، به یک پوشش دمای بالا نیاز دارید. اگر دمای فوق العاده بالا برای مدت طولانی است، باید تنگستن، رنیوم، اسمیوم و سایر مواد فلزی گرانبها را برای یاتاقان سفارش دهید.

در این مرحله، مدل یاتاقان اساساً مشخص شده است و در نهایت باید نصب و جداسازی یاتاقان‌ها را در نظر گرفت و با توجه به محیط نصب، اندازه مربوطه، نحوه نصب یاتاقان و مراحل آن را مشخص کرد.