Hvernig á að velja innsiglaða rúllulager?

Þegar legur er valinn er hann venjulega valinn í samræmi við vélræna gerð, hluta, forskrift spindils, gerð legunnar, smurningaraðferð og drifaðferð og aðrar aðstæður, eftir að líftími legunnar, nákvæmni, stífleiki, hættulegur hraði og aðrir eiginleikar hafa verið rannsakaðir og metnir.

Innsigluð röðun rúllulager

Venjuleg skref í vali eru sem hér segir:

1. Til að ná góðum tökum á notkunarskilyrðum leganna og taka tillit til gerða leganna er venjulega nauðsynlegt að ákvarða virkni og uppbyggingu vélbúnaðarins, notkun leganna, leyfilegt rými, stærð og stefnu álagsins, hlaup og högg, hraða, notkunarhita, kröfur um stífleika, stillingu legunnar (fastur endi eða frjáls endi), halla innri og ytri hringa og fjárhagsaðstæður. Með þessum notkunarskilyrðum er hægt að ákvarða form legunnar og samsvarandi stillingu bráðabirgða.

Til dæmis, ef mengað eða blautt legur er notaður, skal íhuga lokaðan endalok, velja fasta smurolíu og smurningarmöguleika í samræmi við hitastig, leyfa lítið rými, íhuga þröngar eða þunnar legur og velja í samræmi við álagsstærð. Kúlulegurs eða rúllulegur, bronslegur o.s.frv., púls og höggstig, ákvarða samsvarandi úthreinsun, hraða til að ákvarða snertiham, val á stífum efnum og svo framvegis.

Mjög mengað svæði

Eftir að hafa fyrst skýrt gerð legunnar í samræmi við notkunarskilyrðin er nauðsynlegt að skýra upplýsingar um leguna samkvæmt eftirfarandi upplýsingum:

2, takið tillit til stærðar legunnar. Í samræmi við hönnunarlíftíma vélbúnaðarins, takmörkunarhraða, radíal- og ásálag, kraftmikið og stöðugt álag og öryggisstuðul, ákvarðið nákvæma stærð legunnar. Frá sjónarhóli þess hvort takmörkunarhraðinn sé hár, kúlan sé stærri, innri og ytri hringirnir séu lengra í burtu, álagið sé hátt, kúlan sé þéttari eða álagið sé hærra, rúlluhlutinn eða nálarrúllan sé minni og innri og ytri hringirnir séu breiðari. Samsvarandi hraði minnkar einnig og ásálagið sé lítið. Takið tillit til flans- eða keiluhornsins og að lokum ákvarðið stærð legunnar.

3. Takið tillit til nákvæmni legunnar. Nákvæmni legunnar er ákvörðuð með því að nota nákvæmni snúningsássins, hraða og togbreytingar. Aðallega er kenningin tengd við framkvæmd. Nákvæmni snúningsássins er mikilvægust. Samkvæmt mikilli nákvæmni snúningsássins er almennt séð nákvæmni meiri, hraðinn meiri, hávaðinn minni og kostnaðurinn hærri.

4, til að ákvarða bilið á legunni skal hafa í huga innri úthreinsun legunnar, út frá efni og lögun ássins og legukassans, halla innri og ytri hringsins, hitamismuninum, passa legunnar og magni forspennu.

5, skoðaðu búrið, út frá hraða, höggi, höggi, hljóði, smurningu, gerð búrsins og efni.

6. Íhugaðu smurningaraðferðina, með því að nota hitastig, þéttingaraðferð, hraða, smurningaraðferð, notkunarumhverfi, hreina smurningaraðferð og smurefni, og ákvarðaðu þéttingaraðferð legunnar.

7, hafið í huga sérstakar forskriftir. Ef legurnar eru notaðar við sérstök tækifæri, svo sem við hundruð eða jafnvel þúsund gráður af ofurháum hita, eða tugi gráða undir frostmarki eða jafnvel eitt eða tvö hundruð gráður undir frostmarki við ofurlágan hita, eða í lofttæmisumhverfi eins og dauðhreinsuðu umhverfi, lyfjaverkstæðum, geimnum, geimförum, þarf að velja sérstök efni samkvæmt sérstökum forskriftum, til dæmis við ofurháan hita. Ef um er að ræða augnabliks ofurháan hita þarf að húða legurnar við háan hita, en ef um langtíma ofurháan hita er að ræða þarf að panta wolfram, reníum, osmíum og önnur eðalmálmaefni fyrir legurnar.

Á þessum tímapunkti hefur legurlíkanið í grundvallaratriðum verið ákvarðað og að lokum þarf að huga að uppsetningu og sundurtöku leganna. Í samræmi við uppsetningarumhverfið skal ákvarða viðeigandi stærð, uppsetningu og skref fyrir uppsetningu leganna.