சீல் செய்யப்பட்ட சீரமைப்பு ரோலர் தாங்கியை எப்படி தேர்வு செய்வது?

தாங்கியின் ஆயுள், துல்லியம், விறைப்பு, ஆபத்தான வேகம் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் ஆய்வு செய்யப்பட்டு மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட பிறகு, ஒரு தாங்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அது பொதுவாக இயந்திர வகை, பகுதி, சுழல் விவரக்குறிப்பு, தாங்கி வகை, உயவு முறை மற்றும் இயக்கி முறை மற்றும் பிற நிபந்தனைகளின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

சீல் செய்யப்பட்ட சீரமைப்பு உருளை தாங்கி

வழக்கமான தேர்வு படிகள் பின்வருமாறு:

1, தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிலைமைகளை மாஸ்டர் செய்வதற்கும், தாங்கு உருளைகளின் வகையைக் கருத்தில் கொள்வதற்கும், இயந்திர சாதனத்தின் செயல்பாடு மற்றும் அமைப்பு, தாங்கு உருளைகளின் பயன்பாடு, அனுமதிக்கப்பட்ட இடம், சுமையின் அளவு மற்றும் திசை, ரன்அவுட் மற்றும் தாக்கத்தின் அளவு, வேகம், பயன்பாட்டு வெப்பநிலை, விறைப்புத் தேவைகள், தாங்கியின் உள்ளமைவு (நிலையான முடிவு அல்லது இலவச முடிவு), உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்களின் சாய்வு மற்றும் பட்ஜெட் சூழ்நிலை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மூலம், தாங்கியின் வடிவம் மற்றும் தொடர்புடைய உள்ளமைவை முன்கூட்டியே தீர்மானிக்க முடியும்.

உதாரணமாக, மாசுபட்ட, ஈரமான பயன்பாடு, மூடிய முனை மூடியைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், திடமான கிரீஸைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், வெப்பநிலையின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப, தெளிவாக தொடர்புடைய உயவு விருப்பங்களைப் பொறுத்து, சிறிய இடத்தை அனுமதிக்கிறது, குறுகிய அல்லது மெல்லிய தாங்கு உருளைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, சுமை அளவிற்கு ஏற்ப, தேர்ந்தெடுக்கவும். பந்து தாங்கிகள் அல்லது ரோலர் தாங்கு உருளைகள், வெண்கல தாங்கு உருளைகள், முதலியன, துடிப்பு மற்றும் தாக்க அளவு, தொடர்புடைய இடைவெளியை தீர்மானித்தல், தொடர்பு பயன்முறையை தீர்மானிக்க வேகம், உறுதியான தேர்வு பொருட்கள் மற்றும் பல.

அதிக மாசுபாடு உள்ள இடம்

பயன்பாட்டு நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப தாங்கி பயன்பாட்டின் வகையை ஆரம்பத்தில் தெளிவுபடுத்திய பிறகு, விவரங்களுக்கு ஏற்ப தாங்கி விவரங்களை பின்வருமாறு தெளிவுபடுத்துவது அவசியம்:

2, இயந்திர சாதனத்தின் வடிவமைப்பு ஆயுள், வரம்பு வேகம், ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமை, டைனமிக் மற்றும் நிலையான சுமை மற்றும் பாதுகாப்பு காரணி ஆகியவற்றின் படி, தாங்கியின் அளவைக் கருத்தில் கொண்டு, தாங்கியின் குறிப்பிட்ட அளவை தீர்மானிக்கவும், பார்வையில் இருந்து, வரம்பு வேகம் அதிகமாக உள்ளது, பந்து பெரியது, உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்கள் மேலும் தொலைவில் உள்ளன, சுமை அதிகமாக உள்ளது, பந்து அடர்த்தியானது, அல்லது சுமை அதிகமாக உள்ளது, ரோலர் உருளும் உடல் அல்லது ஊசி உருளை சிறியது, உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்கள் அகலமாக உள்ளன, தொடர்புடைய வேகமும் குறைக்கப்படும், சிறிய அளவு அச்சு சுமை உள்ளது, விளிம்பு அல்லது கூம்பு கோணத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, இறுதியாக தாங்கியின் அளவை தீர்மானிக்கவும்.

3, தாங்கியின் துல்லியத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, சுழற்சி தண்டு ரன்அவுட் துல்லியம், வேகம், முறுக்கு மாற்றம் மூலம், தாங்கியின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கவும், முக்கியமாக நடைமுறையுடன் இணைக்கப்பட வேண்டிய கோட்பாடு, சுழல் துல்லியம் மிகவும் முக்கியமானது, உயர் துல்லிய சுழல் என்ற முன்மாதிரியின் கீழ், பொதுவாகச் சொன்னால், அதிக துல்லியம், வேகம் வேகமாக, சிறிய சத்தம், அதிக செலவு.

4, தாங்கியின் உள் இடைவெளியைக் கருத்தில் கொண்டு, தண்டு மற்றும் தாங்கி பெட்டியின் பொருள் மற்றும் வடிவம், உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்களின் சார்பு, வெப்பநிலை வேறுபாடு, தாங்கி பொருத்தம், முன் சுமையின் அளவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, தாங்கி இடைவெளியைத் தீர்மானிக்கவும்.

5, வேகம், அடித்தல், தாக்கம், ஒலி, உயவு, தெளிவான கூண்டு வகை மற்றும் பொருள் மூலம் கூண்டைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

6. வெப்பநிலை, சீல் செய்யும் முறை, வேகம், உயவு முறை, பயன்பாட்டு சூழல், தெளிவான உயவு முறை மற்றும் மசகு எண்ணெய் ஆகியவற்றின் மூலம் உயவு முறையைக் கருத்தில் கொண்டு, தாங்கியின் சீல் செய்யும் முறையைத் தீர்மானிக்கவும்.

7, சிறப்பு விவரக்குறிப்புகளைக் கவனியுங்கள், தாங்கி நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான டிகிரி அதி-உயர் வெப்பநிலை, அல்லது பூஜ்ஜியத்திற்குக் கீழே பல்லாயிரக்கணக்கான டிகிரி அல்லது பூஜ்ஜியத்திற்குக் கீழே ஒன்று அல்லது இருநூறு டிகிரி மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை, அல்லது மலட்டு சூழல், மருந்துப் பட்டறைகள் அல்லது விண்வெளி, விண்கலம் போன்ற வெற்றிட சூழல்களில் பயன்படுத்தப்பட்டால், சிறப்பு விவரக்குறிப்புகளைக் கவனியுங்கள். சிறப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி சிறப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், அதி-உயர் வெப்பநிலையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், அது உடனடி அதி-உயர் வெப்பநிலையாக இருந்தால், உங்களுக்கு உயர்-வெப்பநிலை பூச்சு தேவை, நீண்ட கால அதி-உயர் வெப்பநிலையாக இருந்தால், தாங்கியின் டங்ஸ்டன், ரீனியம், ஆஸ்மியம் மற்றும் பிற விலைமதிப்பற்ற உலோகப் பொருட்களை நீங்கள் ஆர்டர் செய்ய வேண்டும்.

இந்த கட்டத்தில், தாங்கி மாதிரி அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்பட்டுள்ளது, இறுதியாக நிறுவல் சூழலுக்கு ஏற்ப, தொடர்புடைய அளவு, தெளிவான தாங்கி நிறுவல் மற்றும் படிகளைத் தீர்மானிக்க, தாங்கு உருளைகளை நிறுவுதல் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.