Hoe kies je een afgedicht centreerrollager?

Bij de selectie van een lager wordt doorgaans rekening gehouden met het mechanische type, het onderdeel, de spindelspecificaties, het lagertype, de smeermethode en de aandrijfmethode, en andere factoren. De levensduur, nauwkeurigheid, stijfheid, gevaarlijke snelheden en andere eigenschappen van het lager worden hierbij bestudeerd en geëvalueerd.

Verzegelde uitlijning rollager

De gebruikelijke selectiestappen zijn als volgt:

1. Om de gebruiksomstandigheden van lagers te bepalen en het juiste type lager te kiezen, is het doorgaans nodig om de functie en structuur van het mechanische apparaat, het gebruik van de lagers, de beschikbare ruimte, de grootte en richting van de belasting, de mate van slingering en impact, de snelheid, de bedrijfstemperatuur, de stijfheidseisen, de configuratie van het lager (vast of vrijstaand), de helling van de binnen- en buitenring en het budget vast te stellen. Aan de hand van deze gebruiksomstandigheden kan de vorm van het lager en de bijbehorende configuratie in eerste instantie worden bepaald.

Denk bijvoorbeeld aan het gebruik van vervuilde, natte lagers, het overwegen van een gesloten eindkap, de keuze voor vast vet en, afhankelijk van de gebruikstemperatuur, de juiste smeeropties. Houd rekening met kleine ruimtes, smalle of dunne lagers en kies de juiste smeermiddelen op basis van de belasting. KogellagerBij rollagers, bronzen lagers, enz., wordt de mate van pulsatie en impact bepaald, de bijbehorende speling, de snelheid om de contactmodus te bepalen, de stijfheid van de materialen, enzovoort.

Sterk vervuilde locatie

Nadat eerst het type lager is vastgesteld op basis van de gebruiksomstandigheden, is het nodig om de lagerdetails als volgt te specificeren:

2. Houd rekening met de afmetingen van het lager. Bepaal de specifieke afmetingen op basis van de ontwerplevensduur van het mechanische apparaat, de maximale snelheid, de radiale en axiale belasting, de dynamische en statische belasting en de veiligheidsfactor. Hierbij moet rekening worden gehouden met de volgende factoren: bij een hoge maximale snelheid geldt een grotere kogel en een grotere afstand tussen de binnen- en buitenring; bij een hoge belasting geldt een dichtere kogel of een kleinere rol of naaldrol, waardoor de binnen- en buitenring verder uit elkaar liggen. Dit resulteert in een lagere snelheid. Bij een geringe axiale belasting moet rekening worden gehouden met de flens of de conushoek. Bepaal ten slotte de afmetingen van het lager.

3. Houd rekening met de nauwkeurigheid van het lager. Bepaal de nauwkeurigheid aan de hand van de slingering van de rotatieas, de snelheid en de koppelverandering. De theorie moet voornamelijk in de praktijk worden toegepast. De spindelnauwkeurigheid is het meest kritisch. Bij een zeer nauwkeurige spindel geldt over het algemeen: hoe hoger de nauwkeurigheid, hoe hoger de snelheid, hoe lager het geluid, maar ook hoe hoger de kosten.

4. Houd rekening met de interne speling van het lager. Deze wordt bepaald aan de hand van het materiaal en de vorm van de as en het lagerhuis, de voorspanning van de binnen- en buitenring, het temperatuurverschil, de passing van het lager en de hoeveelheid voorspanning.

5. Houd rekening met de kooi, door te kijken naar de snelheid, de klappen, de impact, het geluid, de smering, het type kooi en het materiaal.

6. Houd rekening met de smeermethode en bepaal, aan de hand van de temperatuur, afdichtingsmethode, snelheid, gebruiksomgeving, duidelijke smeermethode en smeermiddel, de afdichtingsmethode van het lager.

7. Houd rekening met speciale specificaties. Als het lager in bijzondere omstandigheden wordt gebruikt, zoals bij extreem hoge temperaturen van honderden of zelfs duizenden graden, of bij temperaturen van tientallen graden onder nul of zelfs honderd of tweehonderd graden onder nul, of in vacuümomgevingen zoals steriele omgevingen, farmaceutische werkplaatsen of de ruimte, bijvoorbeeld in ruimtevaartuigen, dan moeten speciale materialen worden geselecteerd op basis van de specifieke eisen. Neem bijvoorbeeld extreem hoge temperaturen: bij kortstondige blootstelling aan extreem hoge temperaturen is een hittebestendige coating nodig, terwijl bij langdurige blootstelling aan extreem hoge temperaturen materialen zoals wolfraam, rhenium, osmium en andere edelmetalen voor het lager vereist zijn.

Het lagermodel is nu in principe bepaald. Tot slot moet er nog gekeken worden naar de montage en demontage van de lagers, waarbij de juiste afmetingen worden bepaald op basis van de installatieomgeving. De montagestappen voor de lagers moeten duidelijk worden beschreven.